Spunbond-kuitukangas kierrätysjauhatuskone

Tuotteen yleiskuvaus

Tämä on PURUI-merkin tuottama, NANTONGIN alkuperän omaava kuitukankaalle erikoistunut jauhatuslaitteisto, joka on suunniteltu ratkaisemaan pörröisen kuitukankaan syöttöongelmia. Se on varustettu tiivistyskoneen pallojen syöttöjärjestelmällä ja pystyy käsittelemään suoraan kokonaisia kuitukankaan reunajäämiä, jolloin edellinen murskausvaihe jää pois. Laitteisto käyttää alhaisen lämpötilan tarkkaa lämpötilasäätöä sisältävää puristusprosessia, mikä estää tehokkaasti kuitujen korkean lämpötilan aiheuttaman hajoamisen. Valmistetun jauheen ominaisuuksien säilymisen osuus on vähintään 80 %, ja epäpuhtauksien osuus on alle 1 %. Se pystyy muuttamaan PP-spunbond-kuitukankaan, PET-neulottua kuitukankaan ja sulatettua kuitukankaan reunajäämiä sekä monia muita tekstiilijäämiä uudelleenkäytettäviksi uusiokuiduiksi, auttaen yrityksiä saavuttamaan 100 % tehtaan sisäisen jäämien hyödyntämisen ja vähentämään merkittävästi raaka-aineiden sekä jäämien käsittelykustannuksia.

Tekninen periaate

Laitteisto käyttää tiivistyskoneen ja yksiputkisen puristusyksikön integroituja prosesseja ja on suunniteltu erityisesti pörröisten kuitukankaan jäämien käsittelyyn: ensin pörröiset kuitukankaan jäämät laitetaan suoraan tiivistyskoneen kammiin, missä ne leikataan ja murskataan nopeilla liikkuvilla ja paikallaan olevilla terillä. Materiaali lämpenee itsestään nopean kitkan seurauksena, kutistuu ja tiivistyy tasaisiksi palloiksi, ja sen kerrospaino kasvaa 3–4-kertaiseksi ennen kuin se syötetään tasaisesti puristusruuvin läpi. Tämä ratkaisee perusteellisesti tavallisten syöttölaitteiden siltaantumis- ja liukumisongelmat, varmistaen tasaisen ja stabiilin syötön. Sen jälkeen käytetään alhaisen lämpötilan tarkkaa lämpötilasäätöä sisältävää puristusprosessia, jossa prosessilämpötilaa valvotaan tarkasti estääkseen kuitujen korkean lämpötilan aiheuttaman hajoamisen. Yhdessä tyhjiönpoistojärjestelmän kanssa poistetaan öljyaineet ja kosteus materiaalista, ja jäämät suodatetaan ennen kuin ne muotoillaan vesijäähdytetyllä leikkausmenetelmällä tai nauha-leikkausmenetelmällä. Näin saadaan lopulta korkealaatuinen uusiokuitu.

Suorituskykyparametrit

1. Standardituotanto: 300–1500 kg/h, 24 tunnin tuotannon aikana voidaan tuottaa jopa 36 tonnia uusiokuituja päivässä
2. Soveltuvat materiaalit: PP/PET-erilaiset kuitukankaat, sulatettu kuitukangas, mukaan lukien PP-spunbond-kuitukangas, PET-neulottu kuitukangas, sulatettu kuitukangas, maaperänkäsittelykankaan jäämät, hygienian kuitukankaat, maskien jäämät jne.
3. Pääyksikön teho: 30–315 kW
4. Syöttöjärjestelmä: tiivistyskoneen pallojen syöttöjärjestelmä, joka pystyy käsittelemään suoraan kokonaisia kuitukankaan reunajäämiä
5. Valmistetun jauheen ominaisuudet: ominaisuuksien säilymisen osuus vähintään 80 %, epäpuhtauksien osuus alle 1 %
6. Ruuvin ja sylinterin materiaali: 38CrMoAlA, kaksoismetallimateriaali, typistetty
7. Lämmitysmenetelmä: sähkölämmitys, sähkömagneettinen lämmitys
8. Lämmittimen materiaali: valurauta, messinki, vuorattu mika, keraaminen lämmittin
9. Moottorimerkki: Siemens, ABB, Weg tai kotimainen johtava merkki
10. Leikkausmenetelmä: leikkaus muotipinnalla, nauha-leikkaus
11. Laakerimerkki: NSK, SKF, INA, FAG tai kotimainen johtava merkki
12. Taajuusmuuttajan merkki: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Toimitusaika: 70–80 työpäivää
14. Takuuaika: 13 kuukautta laskun päivästä

Keskeiset etumatkat

1. Tehokas ja vakaa syöttö: Tiivistyskoneen pallojen syöttöjärjestelmän ansiosta syöttöprosessi ei aiheuta siltaantumista eikä liukumista; kokonaisia kuitukankaan reunajäämiä voidaan syöttää suoraan, jolloin edellinen murskausvaihe jää pois, mikä parantaa huomattavasti syöttötehoa ja -vakautta ja estää tuotantotehon vaihteluja.
2. Korkean lämpötilan vaikutuksen suoja: Alhaisen lämpötilan tarkkaa lämpötilasäätöä sisältävä puristusprosessi valvoo prosessilämpötilaa tarkasti, vähentää kuitujen ominaisuuksien heikkenemistä, ja valmistetun jauheen ominaisuuksien säilymisen osuus on vähintään 80 %. Uusiokuitu voidaan käyttää suoraan alhaisempilaatuisen kuitukankaan ja muovimuovien valmistuksessa.
3. Kompakti rakenne ja helppo käyttö: Laitteiston kokonaisrakenne on kompakti, se vie vähän tilaa ja sen käyttö on yksinkertaista, mikä vähentää yrityksen tila- ja henkilöstökustannuksia.
4. Korkea tuotantoteho ja pienet häviöt: Standardituotanto voi olla 300–1500 kg/h, ja 24 tunnin tuotannon aikana voidaan tuottaa jopa 36 tonnia uusiokuituja päivässä, mikä mahdollistaa nopean tekstiilijäämien käsittelyn ja tehokkaan resurssien kierrättämisen.
5. Merkkiosien turva: Keskeiset osat ovat Siemensin, ABB:n, NSK:n tai muiden kansainvälisten johtavien merkkien tai kotimaisten laadukkaiden merkkien tuotteita, mikä takaa laitteiston vakaa ja luotettava toiminnan ja 13 kuukauden takuun.

Tuotteen keskeinen arvo

1. Resurssien kierrättäminen: Muuttaa kuitukankaan reunajäämät, jotka olisivat aiemmin vain poltettavia tai kaatettavia, uusiokuituiksi, joiden avulla voidaan saavuttaa 100 % tehtaan sisäinen jäämien hyödyntäminen, vähentää resurssien tuhlausta ja toteuttaa ympäristöystävällistä tuotantoa.
2. Merkittävä kustannussäästö ja tehokkuuden lisäys: Uusiokuitujen raaka-aineiden hinta on 25 % alhaisempi kuin uusien materiaalien, ja samalla vuosittaiset jäämien käsittelykustannukset pienenevät useilla sadoilla tuhansilla yuanilla, mikä vähentää yrityksen kokonaisvaltaisia tuotantokustannuksia merkittävästi.
3. Tasaisen laadun tuottaminen: Alhaisen lämpötilan prosessi varmistaa korkealaatuisen uusiokuitun, jonka epäpuhtauksien osuus on alle 1 %, ja jota voidaan käyttää suoraan tuotannossa ilman lisäkäsittelyä, mikä parantaa tuotantoprosessin jatkuvuutta.
4. Laaja soveltuvuus: Voidaan käsitellä erilaisia PP-/PET-kuitukankaita ja sulatettua kuitukangasta, täyttäen erilaisten tekstiiliyritysten jäämien kierrätysvaatimukset.

Kohderyhmä

Kuitukankaan tuottajat, maskitehtaat, maaperänkäsittelyyritykset, hygieniamateriaalien valmistajat ja tekstiilijäämien kierrätysyritykset – nämä yritykset tuottavat päivittäin suuria määriä kuitukankaan reunajäämiä ja tarvitsevat tehokkaita jäämien kierrätyslaitteistoja resurssien kierrättämiseen ja tuotantokustannusten alentamiseen.

Käyttökohteet

Tämä laitteisto soveltuu erityisesti erilaisten tekstiilijäämien kierrätysjauhatuskohteisiin, mukaan lukien PP-spunbond-kuitukankaan reunajäämien kierrättäminen, PET-neulottua kuitukankaan jäämien käsittely, sulatettua kuitukankaan reunajäämien uusiokäyttö, maaperänkäsittelykankaan jäämien kierrättäminen, sekä hygienian kuitukankaan ja maskien jäämien kierrättäminen. Se auttaa yrityksiä muuttamaan erilaiset pörröiset kuitukankaan jäämät korkealaatuisiksi uusiokuiduiksi, joita voidaan käyttää alhaisempilaatuisen kuitukankaan ja muovimuovien valmistuksessa.

Ratkaisut alan haasteisiin

1. Ratkaisu pörröisten materiaalien syöttöongelmaan: Koska kuitukankaan rakenteen pörröisyys aiheuttaa helposti siltaantumista ja liukumista sekä tuotantotehon vaihtelua, laitteisto on varustettu tiivistyskoneen pallojen syöttöjärjestelmällä, joka tiivistää pörröiset jäämät korkean tiheyden palloiksi ja syöttää ne tasaisesti, varmistaen tasaisen ja stabiilin syötön ja estäen tuotantotehon vaihtelua.
2. Parannus uusiokuitujen heikkojen ominaisuuksien ongelmaan: Tavallinen korkean lämpötilan käsittelyprosessi aiheuttaa merkittävää kuitujen hajoamista, jolloin uusiokuitujen ominaisuudet eivät vastaa tuotannon vaatimuksia. Tämä laitteisto käyttää alhaisen lämpötilan tarkkaa lämpötilasäätöä sisältävää puristusprosessia, joka vähentää kuitujen hajoamista, ja valmistetun jauheen ominaisuuksien säilymisen osuus on vähintään 80 %, mikä mahdollistaa suoran käytön tuotannossa.
3. Jäämien käsittelykustannusten alentaminen: Perinteinen tapa käsitellä kuitukankaan reunajäämiä on polttaminen tai kaataminen, mikä ei ole vain kallista, vaan myös aiheuttaa resurssien tuhlausta ja ympäristön saastumista. Tämä laitteisto mahdollistaa 100 % tehtaan sisäisen jäämien hyödyntämisen, mikä säästää vuosittain jäämien käsittelykustannuksia useilla sadoilla tuhansilla yuanilla ja vähentää samalla resurssien tuhlausta.
4. Jäämien käsittelytehon parantaminen: Laitteisto pystyy käsittelemään suoraan kokonaisia kuitukankaan reunajäämiä, jolloin edellinen murskausvaihe jää pois, mikä merkittävästi parantaa jäämien käsittelytehoa. Standardituotanto voi olla 300–1500 kg/h, mikä täyttää yritysten suuret jäämien käsittelytarpeet.

Usein kysytyt kysymykset (FAQ)

Q1: Mitä tyyppisiä jäämiä tämä jauhatuskone pystyy käsittelemään?
A: Laitteisto soveltuu PP-/PET-erilaisille kuitukankaalle ja sulatettu kuitukangas, mukaan lukien PP-spunbond-kuitukangas, PET-neulottu kuitukangas, sulatettu kuitukangas, maaperänkäsittelykankaan jäämät, hygienian kuitukankaan ja maskien jäämät sekä monet muut tekstiilijäämät.
Q2: Pystyykö laitteisto käsittelemään suoraan kokonaisia kuitukankaan reunajäämiä?
A: Kyllä, laitteiston tiivistyskoneen pallojen syöttöjärjestelmä pystyy käsittelemään suoraan kokonaisia kuitukankaan reunajäämiä, jolloin edellinen murskausvaihe jää pois ja käsittelyteho paranee.
Q3: Millaisia ovat uusiokuitujen ominaisuudet, voiko niitä käyttää suoraan tuotannossa?
A: Laitteisto käyttää alhaisen lämpötilan puristusprosessia, ja valmistetun jauheen ominaisuuksien säilymisen osuus on vähintään 80 %, epäpuhtauksien osuus alle 1 %, mikä mahdollistaa suoran käytön alhaisempilaatuisen kuitukankaan ja muovimuovien valmistuksessa, ja raaka-aineiden hinta on 25 % alhaisempi kuin uusien materiaalien.
Q4: Mikä on laitteiston toimitusaika ja takuuaika?
A: Laitteiston toimitusaika on 70–80 työpäivää, ja takuuaika on 13 kuukautta laskun päivästä. Keskeiset osat ovat kansainvälisten johtavien merkkien tai kotimaisten laadukkaiden merkkien tuotteita, ja laitteisto toimii vakaa ja luotettava.
Q5: Mikä on laitteiston tuotantotehon vaihteluväli?
A: Laitteiston standardituotanto on 300–1500 kg/h, ja 24 tunnin tuotannon aikana voidaan tuottaa jopa 36 tonnia uusiokuituja päivässä, mikä täyttää erilaisten yritysten jäämien käsittelytarpeet.