Muovin kuivauslaitteet

Tuotteen yleiskuvaus

Muovin kuivauslaitteet ovat spiraalipuristusperusteisia muovin puristuslaitteita, jotka on suunniteltu erityisesti puhdistettujen märkien muovimateriaalien käsittelyyn. Ne poistavat materiaalin sisältämän vapaan kosteuden puhtaasti fysikaalisella puristusmenetelmällä ja voivat alentaa kosteuspitoisuutta alle 5 %. Laitteet mahdollistavat tehokkaan yhteyden muovin pesulaitoksen ja seuraavan jyrsintäprosessin välillä, tarjoten vakaita kuivaus- ja esikäsittelyvaiheita uusiokäytön kannalta. Kustomoidun tuotteenä laitteella ei ole kiinteää hintaa; se räätälöidään asiakkaan tuotantotarpeiden mukaan soveltuen eri mittakaavaisiin muovinkeräys- ja prosessointiympäristöihin.

Tekninen periaate

Tämä laite perustuu spiraalipuristuskuivausmenetelmään. Puhdistetut märät muovimateriaalit syötetään erityisellä siirtorakenteella puristuslaitteen kammiin, jossa vaihtelevan halkaisijan omaavien spiraali­terästen jatkuvan työntämisen ja puristuksen ansiosta materiaalin tilavuus supistuu jatkuvasti. Sisällä oleva vapaan kosteuden osuus puristetaan ulos kammiin sivuseinän ruostumattomasta terässievusta ja poistetaan laitteesta. Koko prosessi tapahtuu täysin fysikaalisella kuivausmenetelmällä ilman lisälämpöä. Materiaali kulkee aineensiirtoportista ulostuloportille asti vähitellen kasvavan paineen alla, jolloin lopulta saadaan matalan kosteuspitoisuuden omaava kuiva materiaali, joka voidaan suoraan lähettää seuraavaan jyrsintäprosessiin ilman lisäkäsittelyä.

Suorituskykyparametrit

1. Käsittelykapasiteetti: 500–2000 kg/h
2. Puristetun materiaalin kosteuspitoisuus: ≤5 %
3. Kokonaiskuivausaste: jopa yli 75 %
4. Sievän materiaali: kulutusta kestävä ruostumaton teräs
5. Tuotantomalli: jatkuva tuotanto mahdollinen
6. Ruuvien ja säiliön materiaali: 38CrMoAlA, kaksoismetallinen, typpipitoisuudella käsitelty
7. Moottorimerkit: Siemens, ABB, Weg tai kotimaiset johtavat merkit
8. Laakerimerkit: NSK, SKF, INA, FAG tai kotimaiset johtavat merkit
9. Taajuusmuuttajamerkit: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Toimitusaika: 70–80 työpäivää
11. Takuuaika: 13 kuukautta lähetyspäivästä alkaen
12. Tuotemerkki ja brändi: PURUI
13. Alkuperämaa: NANTONG

Keskeiset etumatkat

1. Alhainen energiankulutus: Puhtaasti fysikaalinen puristuskuivausmenetelmä ei vaadi lämmitysenergiaa, mikä tarkoittaa erittäin alhaisia käyttökustannuksia. Perinteisiin lämminilmaperusteisiin kuivausmenetelmiin verrattuna sähkönsäästö voi ylittää 70 %, ja yksi tuotantolinja voi säästää vuosittain yli 80 000 yuanin verran energia­kustannuksissa.
2. Tehokas kuivaus: Korkea kuivausaste, jolla materiaalin kosteuspitoisuus voidaan alentaa suoraan yli 20 %:sta alle 5 %:iin. Kokonaiskuivausaste voi ylittää 75 %, varmistaen, että materiaali täyttää seuraavan jyrsintäprosessin vaatimukset.
3. Suuri kestävyys ja alhaiset huoltokustannukset: Ruuvit valmistetaan kulutusta kestävästä materiaalista ja niitä on typpipitoisuudella käsitelty, sieviä valmistetaan ruostumattomasta teräksestä, mikä takaa pitkän käyttöiän. Laitteen rakenne on yksinkertainen, toiminta helppoa ja vianmääritys harvinaista, mikä vähentää huoltokustannuksia merkittävästi.
4. Soveltuvuus virtuaaliseen tuotantoon: Voidaan liittää suoraan pesulaitoksen ulostuloon, jolloin toteutetaan jatkuvaa tuotantoa, mikä yhdistää pesulaitoksen ja seuraavan jyrsintäprosessin saumattomasti ja parantaa kokonaistuotannon tehokkuutta.
5. Tilansäästö: Laitteen maapinta-ala on vain kolmasosa perinteisten kuivauslinjojen vastaavasta, mikä säästää merkittävästi tehdaspaikkoja ja sopii erityisesti tilanpuutteessa oleville prosessointialan yrityksille.

Tuotteen keskeinen arvo

1. Merkittävä energiansäästö: Yli 70 % sähkönsäästö verrattuna lämminilmaperusteisiin kuivausmenetelmiin, jolloin yksi linja voi säästää vuosittain yli 80 000 yuanin verran energia­kustannuksissa. Pitkällä aikavälillä kertyy merkittävä kustannushyöty.
2. Valmistuotteiden laadun parantaminen: Materiaalin kosteuspitoisuus pysyy vakiona alle 5 %:ssa, mikä ratkaisee tehokkaasti märän materiaalin suoraan jyrsintään syntyvät kuplat ja katkeamiset. Seuraavan jyrsintäprosessin epäonnistumisaste pienenee 80 %:lla, sievin vaihtamisen taajuus laskee 60 %:lla, mikä parantaa valmistuotteiden jyrsintälaadun vakautta.
3. Tuotantoprosessin optimointi: Pesulaitoksen ja jyrsintäprosessin saumaton yhdistäminen, jatkuvan tuotannon käyttöönotto sekä tehdaspaikan säästäminen ja tuotantolaitoksen optimointi.
4. Räätälöity soveltuvuus: Laitteet voidaan räätälöidä asiakkaan tuotantotarpeiden mukaan, jotta ne vastaavat eri mittakaavaisen muovinkeräys- ja prosessointialan yritysten tuotantovaatimuksia.

Kohderyhmä

Muovin pesulaitokset, uusiokäytön jyrsintätehtaat, muovinkeräys- ja prosessointialan yritykset, uusiokäytön resurssipuistot sekä kiinteiden jätteiden käsittelyyritykset – kaikki nämä yritykset tarvitsevat tehokasta ja alhaisen energiankulutuksen omaavaa menetelmää puhdistettujen märkien muovimateriaalien kuivaamiseen, ja tämän laitteen tehokas ja energiatehokas ominaisuus sopii täydellisesti heidän tuotantoympäristöönsä.

Käyttökohteet

Tämä laite soveltuu ensisijaisesti PE/PP-kalvojen pesun jälkeen tapahtuvaan kuivaamiseen, punottujen säkkien pesun jälkeen tapahtuvaan puristamiseen sekä kalvojen ja punottujen säkkien uusiokäytön pesun jälkeen tapahtuvaan kuivauspreparointiin. Se tarjoaa näille uusiokäytön muovimateriaaleille matalan kosteuspitoisuuden omaavia sopivia raaka-aineita, varmistaen sujuvan tuotantoprosessin ja valmistuotteiden vakion laadun.

Ratkaisuja alan haasteisiin

1. Märän materiaalin korkean epäonnistumisasteen ratkaisu: Kun märän materiaalin kosteuspitoisuus on korkea, suoraan jyrsintään syntyvät kuplat ja katkeamiset, mikä aiheuttaa korkean epäonnistumisasteen. Tämä laite alentaa kosteuspitoisuutta alle 5 %:iin, jolloin seuraavan jyrsintäprosessin epäonnistumisaste pienenee 80 %:lla, parantaen valmistuotteiden hyväksyttävyyttä.
2. Korkean energiankulutuksen omaavan kuivausmenetelmän korvaaminen: Lämminilmaperusteinen kuivaus on energiatehokas, mutta kallis ja tehottoma. Tämä laite käyttää puhtaasti fysikaalista puristuskuivausta ilman lämmitysenergiaa, mikä säästää yli 70 % sähköstä ja alentaa käyttökustannuksia merkittävästi.
3. Luonnonkuivaamisen haittavaikutusten välttäminen: Luonnonkuivaus vie paljon tilaa, on tehottoma ja riippuu sääoloista. Tämä laite vie vain kolmasosan kuivauslinjan maapinta-alasta, mahdollistaa jatkuvan tuotannon ja ei ole sääriippuvainen, mikä parantaa kuivausprosessin tehokkuutta.
4. Jatkuvan tuotannon varmistaminen: Epätäydellinen kuivaus voi johtaa epävakaiseen tuotantoon ja heikkoon valmistuotteiden laatuun. Tämän laitteen vakaa kuivausvaikutus varmistaa, että materiaalin kosteuspitoisuus täyttää vaatimukset, tarjoten vakaan raaka-aineen pohjan seuraavalle jyrsintäprosessille ja parantaen valmistuotteiden laatua.

Usein kysytyt kysymykset (FAQ)

K1: Kuinka tehokas tämä muovin kuivauslaitteet on?
Vastaus: Laitteet voivat alentaa puhdistettujen märkien muovimateriaalien kosteuspitoisuutta yli 20 %:sta alle 5 %:iin, ja kokonaiskuivausaste voi ylittää 75 %, täyttäen siten täysin seuraavan jyrsintäprosessin raaka-aineen vaatimukset.
K2: Onko laitteen käyttökustannukset korkeat?
Vastaus: Laitteet käyttävät puhtaasti fysikaalista puristuskuivausmenetelmää ilman lämmitysenergiaa. Verrattuna lämminilmaperusteisiin kuivausmenetelmiin säästö voi ylittää 70 %, ja yksi tuotantolinja voi säästää vuosittain yli 80 000 yuanin verran energia­kustannuksissa. Käyttökustannukset ovat erittäin alhaiset.
K3: Tuote onko räätälöitävä?
Vastaus: Kustomoidun tuotteenä laitteella ei ole kiinteää hintaa; se räätälöidään asiakkaan tuotantotarpeiden mukaan soveltuen eri mittakaavaisiin tuotantoympäristöihin.
K4: Mikä on laitteen takuuaika?
Vastaus: Laitteen takuuaika on 13 kuukautta lähetyspäivästä alkaen, ja takuuajan aikana on saatavilla vastaavia huoltopalveluita.
K5: Voiko laite liittyä nykyiseen tuotantolinjaan?
Vastaus: Laitteet voidaan liittää suoraan pesulaitoksen ulostuloon, jolloin toteutetaan virtuaalinen jatkuvan tuotannon prosessi. Se soveltuu täydellisesti nykyisen muovin pesulaitoksen ja seuraavan jyrsintäprosessin välillä, eikä vaadi merkittäviä muutoksia nykyiseen tuotantolaitokseen.