PP-kangaskassien kitka- ja puristuskuivauslaite

Tuotteen yleiskuvaus

PP-kangaskassien kitka- ja puristuskuivauslaite on räätälöity, spiraalipuristusperusteinen muovin kuivauslaitteisto, joka on suunniteltu erityisesti muovin kierrätys- ja käsittelyprosesseihin. Se poistaa puhdistanut muovimateriaalin vapaan kosteuden puhtaasti fyysisellä puristusmenetelmällä, pudottaen kosteuspitoisuuden tarkasti alle 5 %. Laite liittyy tehokkaasti muovin pesulinjaan ja sitä seuraaviin granuloimisvaiheisiin, mahdollistaen jatkuvan, virtaavan tuotannon. Laitteen valmistaa PURUI-brändi, alkuperämaa on Nantong; sen keskeiset osat ovat kansainvälisten tunnettujen merkkien komponentteja, mikä takaa vakaa ja luotettava toiminnan. Laite ratkaisee tehokkaasti muovin kierrätys- ja käsittelyprosessien kuivausongelmat, alentaa tuotannon energiankulutusta ja kustannuksia sekä parantaa lopputuotteiden laatua.

Tekninen periaate

Tämä kuivauslaite perustuu spiraalipuristusmenetelmään; koko kuivausprosessissa ei ole lämmitysvaihetta, vaan toiminta on täysin fyysistä. Pesty märkä muovimateriaali syötetään laitteen sisälle omalla kuljetusrakenteella, ja vaihtuvankokoisten spiraalilevyjen jatkuvan työntämisen ja puristuksen ansiosta materiaalin tilavuus supistuu, kun samalla sen sisällä oleva vapaa kosteus puristetaan ulos laitteen sivupintojen kulutusta kestävän ruostumattoman teräksen siivilän läpi. Näin toteutetaan kuivaus. Materiaali käy asteittain paineen kasvun ja kuivaamisen läpi syöttöpäästä ulostepäätyyn, missä paine nousee vaiheittain ja kuivausvaikutus vahvistuu kerroksittain, jolloin lopulta saadaan matalan kosteuspitoisuuden omaava kuiva materiaali, joka voidaan suoraan lähettää seuraaviin granuloimisvaiheisiin ilman lisäkäsittelyä.

Suorituskykyparametrit

1. Käsittelykapasiteetti: 500–2000 kg/h
2. Kuivausjälkeinen kosteuspitoisuus: ≤5 %
3. Kokonaiskuivausaste: jopa yli 75 %
4. Siivilän materiaali: kulutusta kestävä ruostumaton teräs
5. Tuotantotapa: tukee jatkuvaa tuotantoa
6. Ruuvin ja säiliön materiaali: 38CrMoAlA, kaksoismetallinen, typistetty
7. Moottorimerkit: Siemens, ABB, Weg tai kotimaiset johtavat merkit
8. Laakerimerkit: NSK, SKF, INA, FAG tai kotimaiset johtavat merkit
9. Taajuusmuuttajamerkit: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Toimitusaika: 70–80 työpäivää
11. Takuuaika: 13 kuukautta noudonlaskupäivästä alkaen
12. Brändimerkki: PURUI
13. Alkuperämaa: Nantong

Keskeiset etumatkat

1. Puhtaasti fyysinen, alhainen energiankulutus: Laite käyttää pelkästään fyysistä puristuskuivausta, eikä tarvitse lämmitystä; toiminta ei aiheuta ylimääräistä energiankulutusta. Verrattuna perinteiseen lämpökäsiteltyyn kuivausmenetelmään säästö on yli 70 %, ja yksi tuotantolinja voi vuosittain säästää yli 80 000 yuanin verran energia- ja kustannuskuluja, mikä tekee laitteesta erittäin edullisen käytössä.
2. Tehokas kuivaus, joka täyttää vaatimukset: Kuivausvoitto on erinomainen – pystytään pudottamaan kosteuspitoisuus yli 20 %:sta pesun jälkeen jopa alle 5 %:iin, kokonaiskuivausaste yli 75 %, mikä täyttää tiukat vaatimukset seuraaville granuloimisvaiheille.
3. Kestävyys ja vähäinen huolto: Ruuvi on valmistettu 38CrMoAlA-kaksoismetallisesta typistetystä materiaalista, siivilä on kulutusta kestävää ruostumattomaa terästä; keskeisten osien pitkä käyttöikä ja alhainen vikaantumisaste vähentävät huoltokustannuksia ja seisokkiaikoja merkittävästi.
4. Sopii virtaavan tuotannon järjestelmään: Voidaan liittää suoraan muovin pesulinjan ulostepäähän, mahdollistaen jatkuvan, virtaavan tuotannon ilman ihmisen välillistä käsittelyä, mikä parantaa kokonaistuotannon tehokkuutta ja soveltuu suuriin muovin kierrätys- ja käsittelyprojekteihin.
5. Helppo käyttö ja nopea käynnistyminen: Laite on rakenteeltaan yksinkertainen, käyttöohjeet selkeitä; henkilökunta oppii nopeasti käyttämään laitetta lyhyen koulutuksen jälkeen, ja arkipäiväinen käyttö sekä huolto ovat helppoja, mikä vähentää henkilöstökustannuksia.

Tuotteen keskeinen arvo

1. Merkittävä energiankulutuksen alennus: Verrattuna lämpökäsiteltyyn kuivausmenetelmään säästö on yli 70 %, ja yksi linja voi vuosittain säästää yli 80 000 yuanin verran energia- ja kustannuskuluja, mikä suoraan pienentää yrityksen tuotantokustannuksia ja parantaa kannattavuutta.
2. Parannettu lopputuotteen laatu: Kun kosteuspitoisuus saadaan vakaa alle 5 %, estetään seuraavien granuloimisvaiheiden ongelmat, kuten kuplien muodostuminen ja palojen katkeaminen; näin granulaation epäonnistumisaste laskee 80 %, ja siivilän vaihtamisen taajuus vähenee 60 %, mikä parantaa granulaatin tasaisuutta ja vakautta.
3. Optimoidut tuotantotilat: Laite vie vain kolmasosan tilaa perinteiseen kuivauslinjaan verrattuna, mikä säästää merkittävästi tehdashallintilan ja helpottaa tuotantotilojen optimointia sekä tilankäytön tehostamista.
4. Tuotannon jatkuvuuden varmistaminen: Laite tukee jatkuvaa tuotantoa ja integroituu pesulinjan kanssa virtaavaan tuotantoon, estäen kuivausvaiheen keskeytymisen aiheuttaman tuotannon pysähtymisen ja parantaen kokonaistuotannon tehokkuutta.

Kohdeasiakkaat

Tämä laite on suunniteltu erityisesti muovin kierrätys- ja käsittelyprosesseihin liittyville yrityksille. Kohdeasiakkaat sisältävät muovin pesulaitoksia, uusiomateriaalien granulaattitehtaita, muovin kierrätysyrityksiä, kierrätysresurssien teollisuusalueita ja kiinteiden jätteiden käsittelyyrityksiä. Se sopii suuriin muovikuivausprojekteihin ja auttaa yrityksiä ratkaisemaan erilaisia kuivausvaiheen haasteita sekä parantamaan tuotannon tehokkuutta.

Käyttökohteet

PP-kangaskassien kitka- ja puristuskuivauslaite soveltuu useiden erilaisten muovimateriaalien kuivaus- ja esikäsittelytilanteisiin, mukaan lukien PE/PP-muovikalvojen pesun jälkeinen kuivaus, kangaskassien pesun jälkeinen puristuskuivaus sekä kalvojen ja kangaskassien uusiomateriaalien pesun jälkeinen kuivauspreparointi. Niin pehmeät muovikalvot kuin kovat kangaskassit voivat kaikki puhdistuksen jälkeen hyödyntää tätä laitetta tehokkaaseen kuivaamiseen, tarjoten sopivan kuivan materiaalin seuraavalle granuloimisvaiheelle ja varmistaen sujuvan tuotantoprosessin.

Ratkaisuja alan haasteisiin

1. Ratkaisu märän materiaalin suoran granuloimisen laadun ongelmille: Kun märkä materiaali sisältää korkean kosteuspitoisuuden ja suoran granuloimisen seurauksena syntyy helposti kuplia, paloja ja korkea epäonnistumisaste, tämä laite pystyy pudottamaan kosteuspitoisuuden alle 5 %:iin, mikä vähentää seuraavien granuloimisvaiheiden epäonnistumisasteen 80 %:lla ja parantaa merkittävästi lopputuotteiden laatua.
2. Korvaus korkean energiankulutuksen aiheuttamalle kuivausmenetelmälle: Perinteinen lämpökäsitelty kuivaus on energiatehokas, mutta kallis ja tehottoma; tämä laite käyttää puhtaasti fyysistä puristuskuivausta, joka säästää yli 70 % energiasta ja vuosittain yli 80 000 yuanin verran energia- ja kustannuskuluja, samalla kun kuivausvoitto on parempi ja tuotanto voidaan tehdä jatkuvasti.
3. Luonnonkuivaamisen rajoitusten välttäminen: Luonnonkuivaus vie paljon tilaa, on hidasta ja riippuu sääoloista; tämä laite vie vain kolmasosan tilaa kuivauslinjaan verrattuna, ei ole sääriippuvainen ja voi toimia 24 tuntia vuorokaudessa, mikä tekee kuivausvoiton merkittävästi suuremmaksi kuin luonnonkuivaus.
4. Seuraavan tuotannon vakauden varmistaminen: Kun kuivaus ei ole riittävän tehokas ja aiheuttaa epävakautta sekä heikkoa lopputuotteen laatua, tämä laite pystyy vakaaan hallitsemaan kosteuspitoisuutta alle 5 %:iin, tarjoamalla vakaan materiaalipohjan seuraaville granuloimisvaiheille, vähentäen tuotannon vaihteluja ja parantamalla lopputuotteiden yhtenäisyyttä.

Usein kysytyt kysymykset (FAQ)

K1: Mikä on tämän kuivauslaitteen käsittelykapasiteetin vaihteluväli?
A: Laiteen käsittelykapasiteetti on 500–2000 kg/h, ja sitä voidaan räätälöidä asiakkaan todellisen tuotantotarpeen mukaan, jotta se vastaisi eri kokoisten yritysten tuotantovaatimuksia.
K2: Millaisen kosteuspitoisuuden laite voi saavuttaa kuivausjälkeen?
A: Laiteen puristuskuivausprosessin jälkeen kosteuspitoisuus voidaan vakaaan pudottaa alle 5 %:iin, ja kokonaiskuivausaste voi nousta yli 75 %:iin, mikä täyttää täydellisesti seuraavien granuloimisvaiheiden vaatimukset.
K3: Mitä merkkejä laitteen keskeiset osat käyttävät?
A: Moottorina voidaan valita Siemens, ABB, Weg tai kotimaisia johtavia merkkejä; laakerina voidaan valita NSK, SKF, INA, FAG tai kotimaisia johtavia merkkejä; taajuusmuuttajana voidaan valita ABB, FUJI, Delta, Siemens; keskeiset osat ovat luotettavia ja varmistavat laitteen vakaa toiminnan.
K4: Mikä on laitteen toimitusaika ja takuuaika?
A: Toimitusaika on 70–80 työpäivää, ja takuuaika on 13 kuukautta noudonlaskupäivästä alkaen; takuuaikana, jos laitteessa ilmenee ei-ihmisaiheutettua virhettä, asiakas voi hyödyntää vastaavia jälkimarkkinointipalveluita.
K5: Voiko tämä kuivauslaite liittyä nykyiseen pesulinjaan?
A: Laite voi liittyä suoraan pesulinjan ulostepäähän, mahdollistaen jatkuvan, virtaavan tuotannon ilman lisämuutoksia, mikä integroi sen nykyiseen tuotantoprosessiin ja parantaa kokonaistuotannon tehokkuutta.