Muovikuivauslaitteet

Tuotteen yleiskuvaus

Tämä muovikuivauslaitteisto on spiraalipuristusmenetelmällä toimiva muovin kuivauksen ja puristuksen laite, joka on suunniteltu erityisesti muovien kierrätys- ja käsittelyprosesseihin. Se voidaan liittää suoraan pesulaitoksen ulostuloon, mikä mahdollistaa jatkuvan tuotannon. Laitteisto käyttää puhtaasti fysikaalista puristuskuivauksen menetelmää, eikä vaadi lämmitysenergiaa, joten sen käyttökustannukset ovat erittäin alhaiset. Se pystyy poistamaan pesun jälkeen jäännösmäärän vettä muovimateriaaleista ja alentamaan kosteuspitoisuuden alle 5 %:n, mikä tarjoaa tehokkaan yhteyden pesulaitoksen ja seuraavan granulaation välillä ja ratkaisee tehokkaasti kaikki ongelmat, jotka liittyvät märän muovin suoraan granuloimiseen. Tuote voidaan räätälöidä asiakkaan tuotantotarpeiden mukaan, eikä sillä ole valmiita hintoja. Koko laitteisto on varustettu kulutusta kestävillä ruuveilla ja ruostumattomalla teräksisellä siivilällä, mikä takaa pitkän käyttöiän, alhaiset huoltokustannukset sekä helpon käytön ja alhaisen vianmäärän. Se on keskeinen lisävaruste muovipesuloiden ja uusiokäsiteltyjen granulaattien valmistajien laitteistoille.

Tekninen periaate

Laitteisto perustuu spiraalipuristuskuivauksen periaatteeseen. Pesun jälkeen kostea muovimateriaali syötetään siirtorakenteen avulla puristuslaatikkoon, jossa vaihtelevan halkaisijan omaavien spiraalilevyjen jatkuvan työntämisen ja puristamisen ansiosta materiaalin tilavuus supistuu jatkuvasti. Sivuseinän ruostumattomalla siivilällä sisältä puristuva vesi poistetaan ja viipaloituu ulos, jolloin saavutetaan puhtaasti fysikaalinen kuivaus. Materiaali etenee asteittain paineen kasvun myötä syöttöpäästä ulostopäästä, ja kuivauksen teho vahvistuu kerroksittain. Lopulta saatava kuiva materiaali on korkean kosteuspitoisuuden alainen, ja se voidaan lähettää suoraan seuraavaan granulaatioprosessiin ilman lisäpreparointia, mikä varmistaa tuotantoprosessin jatkuvuuden.

Suorituskykytiedot

1. Käsittelykapasiteetti: 500–2000 kg/h
2. Kuivatun materiaalin kosteuspitoisuus: ≤5 %
3. Koko laitteen kuivauksen tehokkuus: jopa yli 75 %
4. Siivilän materiaali: kulutusta kestävä ruostumaton teräs
5. Tuotantotapa: jatkuva tuotanto mahdollinen
6. Ruuvien ja sylinterin materiaali: 38CrMoAlA, kaksoismetallinen, typistetty
7. Moottorimerkit: Siemens, ABB, Weg tai kotimaiset johtavat merkit
8. Laakerimerkit: NSK, SKF, INA, FAG tai kotimaiset johtavat merkit
9. Taajuusmuuttajamerkit: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Toimitusaika: 70–80 työpäivää
11. Takuuaika: 13 kuukautta alkuperäisen laskun päiväyksestä
12. Tuotemerkki/brändi: PURUI
13. Alkuperämaa: NANTONG

Keskeiset etumatkat

1. Alhaiset käyttökustannukset: Puhtaasti fysikaalinen puristuskuivaus ei vaadi lämmitysenergiaa, joten käyttökustannukset ovat erittäin alhaiset. Perinteisiin lämpimän ilman kuivausmenetelmiin verrattuna sähkönkulutus pienenee yli 70 %, ja yksi linja voi säästää vuosittain yli 80 000 yuania energiakuluissa, mikä vähentää merkittävästi yrityksen tuotantomenoja.
2. Tehokas kuivauksen teho: Kuivauksen tehokkuus on korkea, ja se pystyy alentamaan materiaalin kosteuspitoisuuden suoraan yli 20 %:sta alle 5 %:n. Koko laitteen kuivauksen tehokkuus voi ylittää 75 %, mikä täyttää seuraavan granulaatioprosessin tiukat vaatimukset materiaalin kosteuspitoisuudelle.
3. Kestävyys ja alhaiset huoltokustannukset: Kulutusta kestävät ruuvit ja ruostumattoman teräksen siivilä kestävät pitkään, mikä vähentää laitteiston osien vaihtotaajuttaa ja alentaa huoltokustannuksia, pienentäen yrityksen laitteiston ylläpitomenoja.
4. Soveltuvuus jatkuvaan tuotantoon: Voidaan liittää suoraan pesulaitoksen ulostuloon, mikä mahdollistaa jatkuvan tuotannon ilman manuaalista materiaalin siirtoa, parantaen tuotantotehoa ja optimoimalla tuotantoprosessia.
5. Helppo käyttö ja alhainen vianmäärä: Laitteiston rakenne on yksinkertainen, käyttöohjeet ovat helpot oppia, ja arkipäivän käytössä vianmäärä on alhainen, mikä vähentää tuotannon seisokkeja laitteiston vioista.

Tuotteen keskeinen arvo

1. Merkittävä energiakustannusten alennus: Yli 70 % sähkönkulutuksen säästö verrattuna lämpimän ilman kuivausmenetelmiin, mikä tuo yhdelle linjalle vuosittain yli 80 000 yuanin säästön energiakuluissa ja auttaa yritystä leikkaamaan jatkuvasti tuotantomenoja.
2. Tuotteiden laadun parantaminen: Materiaalin kosteuspitoisuuden vakaa hallinta alle 5 %:n, mikä estää seuraavan granulaatioprosessin kuplien ja katkeamisten syntymisen, vähentää seuraavan granulaatioprosessin epäonnistumisasteen 80 %:lla ja laskee verkon vaihtotaajuutta 60 %:lla, parantaen uusiokäsiteltyjen granulaattien laatua.
3. Tuotantotilan säästäminen: Laitteiston tila on vain kolmannes kuivauslinjan tilasta, mikä säästää merkittävästi tehdaspaikkaa, optimoi tehdasjärjestystä ja parantaa tilankäyttöä.
4. Tuotannon vakauden varmistaminen: Jatkuvan tuotannon malli yhdistettynä tehokkaaseen kuivauksen tehoon estää seuraavan tuotannon epävakauden aiheutuneen epätäydellisestä kuivauksesta, varmistaa tuotantoprosessin sujuvuuden ja parantaa yrityksen tuotantotehoa.

Kohderyhmä

Muovipesulat, uusiokäsiteltyjen granulaattien valmistajat, muovien kierrätysyritykset, uusiokäsiteltyjen resurssien teollisuuspuistot ja kiinteän jätteen käsittelyyritykset – nämä yritykset kaipaavat runsaasti märän muovimateriaalin kuivauksen palveluita, ja tämä laite soveltuu täydellisesti heidän tuotantoprosesseihinsa, parantaen tuotantotehoa ja tuotteiden laatua.

Käyttökohteet

Tämä laite soveltuu ensisijaisesti PE/PP-kalvojen pesun jälkeen tapahtuvaan kuivaukseen, punottujen säkkien pesun jälkeen tapahtuvaan puristukseen sekä kalvojen ja punottujen säkkien uusiokäsiteltyjen muovien pesun jälkeen tapahtuvaan esikäsittelyyn ennen granulaatiota. Näissä sovelluksissa laite pystyy nopeasti käsittelemään pesun jälkeen kostean muovimateriaalin, alentamaan kosteuspitoisuuden alle 5 %:n ja tarjoamaan sopivan raaka-aineen seuraavalle granulaatioprosessille, varmistaen uusiokäsiteltyjen granulaattien laatua.

Ratkaisut alan haasteisiin

1. Ratkaisu märän materiaalin suoran granulaation laatuongelmiin: Kun märän materiaalin kosteuspitoisuus on korkea ja suora granulaatio aiheuttaa kuplia, katkeamisia ja korkeaa epäonnistumisastetta, laite alentaa kosteuspitoisuuden alle 5 %:n, mikä vähentää seuraavan granulaatioprosessin epäonnistumisasteen 80 %:lla ja parantaa tehokkaasti tuotteiden laatua.
2. Korvaus korkean energian kulutuksen kuivausmenetelmälle: Kun lämpimän ilman kuivaus on energiaa vievä, kallista ja tehottomaa, laite käyttää puhtaasti fysikaalista puristuskuivauksen menetelmää, jolla ei ole lämmitysenergiaa, säästää yli 70 % sähköstä ja saavuttaa kuivauksen tehokkuuden yli 75 %:n, yhdistäen tehokkuuden ja energiansäästön.
3. Luonnonkuivauksen rajoitusten välttäminen: Kun luonnonkuivauksen tila on suuri, tehokkuus alhainen ja sääolosuhteet vaikuttavat, laite vie vain kolmasosan kuivauslinjan tilasta, mahdollistaa jatkuvan tuotannon ja ei riipu sääoloista, mikä parantaa merkittävästi kuivauksen tehokkuutta ja tilankäyttöä.
4. Seuraavan tuotannon vakauden varmistaminen: Kun epätäydellinen kuivaus aiheuttaa seuraavan tuotannon epävakautta ja huonoa tuotteiden laatua, laitteen vakaa kuivauksen teho pystyy alentamaan kosteuspitoisuuden alle 5 %:n, estäen tuotannon vaihteluja materiaalin kosteusongelmien takia ja varmistamalla seuraavan granulaatioprosessin stabiilin toiminnan.

Usein kysytyt kysymykset (FAQ)

K1: Kuinka hyvin tämä muovikuivauslaitteisto kuivaa?
V: Laitteisto pystyy alentamaan pesun jälkeen olevan muovimateriaalin kosteuspitoisuuden yli 20 %:sta alle 5 %:n, ja koko laitteen kuivauksen tehokkuus voi ylittää 75 %:n, mikä täyttää täydellisesti seuraavan granulaatioprosessin raaka-aineen vaatimukset.
K2: Onko laitteen käyttökustannukset korkeat?
V: Laitteisto käyttää puhtaasti fysikaalista puristuskuivauksen menetelmää, eikä vaadi lämmitysenergiaa. Verrattuna lämpimän ilman kuivausmenetelmään säästö sähköstä on yli 70 %, ja yksi linja voi säästää vuosittain yli 80 000 yuania energiakuluissa, joten käyttökustannukset ovat erittäin alhaiset.
K3: Voiko laitteen liittää nykyiseen tuotantolinjaan?
V: Kyllä, laite voidaan liittää suoraan pesulaitoksen ulostuloon, mikä mahdollistaa jatkuvan tuotannon ilman suuria muutoksia nykyisessä tuotantolinjassa.
K4: Mikä on laitteen toimitusaika ja takuuaika?
V: Toimitusaika on 70–80 työpäivää, ja takuuaika on 13 kuukautta alkuperäisen laskun päiväyksestä, mikä turvaa yrityksen käyttöoikeutta.
K5: Tuotetaanko laitetta räätälöidään?
V: Kyllä, laite on räätälöity tuote, jolla ei ole valmiita hintoja. Se voidaan räätälöidä asiakkaan tuotantotarpeiden mukaan ja soveltaa eri yritysten tuotantokokoluokkiin.