Close

Nykyinen sijainti:Etusivu >> Tuotteet

Kuitukankaan jäännöspalojen uusintajauhatuslaitos
Kuitukankaan jäännöspalojen uusintajauhatuslaitos
Kuitukankaan jäännöspalojen uusintajauhatuslaitos
Kuitukankaan jäännöspalojen uusintajauhatuslaitos
Kuitukankaan jäännöspalojen uusintajauhatuslaitos

Kuitukankaan jäännöspalojen uusintajauhatuslaitos

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Kuitukankaan jäännöspalojen uusintajauhatuslaitos, varustettu tiivistyskoneen ja ryppäisyöntöjärjestelmän kanssa, ratkaisee höyhenmäisen syöttämisen haasteet, alhaisen lämpötilan prosessi säilyttää materiaalin ominaisuudet, soveltuu erilaisille PP-/PET-kuitukankaan jäännöspaloille, tuotantokyky 300–1500 kg/h.

Product Tags:

Kuitukangas-uusintahiontakone Tiivistyskoneen syöttö Alhaisen lämpötilan puristus Jätteiden kierrättäminen PURUI-rouhinta kone

Verkkokonsultointi +

Scroll Down

Introduction
Tuotetiedot
Product Introduction

Nonwoven-kankaan jäännösten kierrätysjauhatuslaitteisto

Tuotteen yleiskuvaus

Tämä on erityisesti nonwoven-jäännösten kierrätykseen suunniteltu laite, jossa on tiivistin ja pallojen syöttöjärjestelmä, mikä ratkaisee tehokkaasti alan haasteet, kuten pörröisten nonwoven-materiaalien syöttöongelmat, kuten siltautuminen ja liukuminen. Laitteessa käytetään alhaisen lämpötilan tarkkaa lämpötilasäätöä sisältävää puristusprosessia, joka säilyttää nonwoven-materiaalin keskeiset ominaisuudet mahdollisimman hyvin. Se soveltuu PP- ja PET-materiaalien sekä sulamispussien jäännösten kierrätykseen ja käsittelyyn, ja sen standardituotantokyky ulottuu 300–1500 kg/h välille. Laite pystyy käsittelemään suoraan kokonaisia nonwoven-jäännösryppäitä, jolloin etupuristusvaihe jää pois, mikä auttaa nonwoven-teollisuuden yrityksiä toteuttamaan tehokasta jäännösten kierrätystä ja uudelleenkäyttöä, vähentäen samalla jätteiden käsittelykustannuksia sekä raaka-aineiden hankintakustannuksia.

Tekninen periaate

Laitteessa yhdistetään tiivistin ja yksipultinen puristusprosessi. Pörröisten nonwoven-jäännösten ominaisuuksia huomioiden on suunniteltu erityinen käsittelyprosessi: Ensimmäiseksi pörröiset nonwoven-jäännökset syötetään suoraan tiivistimen kammiin, jossa ne leikataan ja murskataan korkean nopeuden liikkuvilla ja paikoillaan olevilla terillä. Nopean kitkan seurauksena materiaali lämpenee itsestään, ja lämpenemisen myötä se supistuu ja tiivistyy tasaisiksi palloiksi, joiden painoarvo nousee 3–4-kertaiseksi, mikä varmistaa tasaisen syötön. Toiseksi tiivistetyt pallot syötetään tasaisesti puristusruuvin sisään, jossa käytetään alhaisen lämpötilan tarkkaa lämpötilasäätöä, jotta prosessilämpötila pysyy hallinnassa eikä kuidut altistuisi korkean lämpötilan aiheuttamalle hajoamiselle. Kolmanneksi vakuumipuhallusjärjestelmän avulla poistetaan tehokkaasti öljy- ja kosteuserot, jotta valmistuneiden hiukkasten puhtaus on varmasti korkea. Lopuksi jauheen puhdistusvaiheen jälkeen valmistuneet hiukkaset muotoillaan vesijäähdyttämällä, jolloin saadaan kestäviä ja laadukkaita kierrätettyjä hiukkasia.

Suorituskykyparametrit

1. Standardituotantokyky: 300–1500 kg/h
2. Soveltuvat materiaalit: PP- ja PET-materiaalien sekä sulamispussien jäännökset
3. Pääkonetta koskeva teho: 30–315 kW
4. Syöttömenetelmä: Tiivistin käsittelee suoraan kokonaisia nonwoven-jäännösryppäitä
5. Valmistuneiden hiukkasten ominaisuuksien säilymä: ≥80 %
6. Hiukkasten epäpuhtaus: ≤1 %
7. Ruuvin ja sylinterin materiaali: 38CrMoAlA, kaksoismetallinen, typpipitoisa käsittely
8. Lämmitysmenetelmä: Sähkölämmitys, sähkömagneettinen lämmitys
9. Lämmittimien materiaali: Alumiini-, kupari-, vuoratuoli- tai keraaminen lämmittimet
10. Moottorimerkit: Siemens, ABB, Weg tai kotimaiset johtavat merkit
11. Jauhetusmenetelmä: Muovipinnan jauhetus, nauhan jauhetus
12. Laakerimerkit: NSK, SKF, INA, FAG tai kotimaiset johtavat merkit
13. Taajuusmuuttajamerkit: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Toimitusaika: 70–80 työpäivää
15. Takuuaika: 13 kuukautta laskun päiväyksestä
16. Tuotemerkin/brändin nimi: PURUI
17. Alkuperämaa: NANTONG

Keskeiset etumatkat

1. Tasainen syöttö ilman takkuuntumista: Tiivistin ja pallojen syöttöjärjestelmän ansiosta syöttö ei aiheuta siltautumista tai liukumista, mikä varmistaa tasaisen ja stabiilin syötön ja estää tuotannon vaihteluja syöttöongelmien takia, turvaten tuotannon jatkuvuutta.
2. Etupuristusvaiheen poisjättö: Laite pystyy käsittelemään suoraan kokonaisia nonwoven-jäännösryppäitä ilman lisäpuristusvaihetta, mikä yksinkertaistaa tuotantoprosessia, vähentää laiteinvestointeja ja henkilöstökustannuksia sekä parantaa jätteiden käsittelyn tehokkuutta.
3. Alhaisen lämpötilan prosessi säilyttää ominaisuudet: Käytetään alhaisen lämpötilan tarkkaa lämpötilasäätöä sisältävää puristusprosessia, jolla prosessilämpötila pidetään tarkasti hallinnassa, mikä minimoi kuitujen korkean lämpötilan aiheuttaman hajoamisen. Valmistuneiden hiukkasten ominaisuudet säilyvät vähintään 80 %:ssa, mikä varmistaa kierrätetyn materiaalin käyttöarvon.
4. Kompakti rakenne ja helppo käyttö: Laitteella on kompakti kokonaisrakenne, pieni pinta-ala ja yksinkertainen käyttöprosessi, mikä vähentää yrityksen tilainvestointeja ja henkilöstön koulutuskustannuksia sekä sopii monenlaisiin tuotantotilojen järjestelyihin.
5. Tehokas epäpuhtauksien hallinta: Jauheen puhdistusvaiheen jälkeen valmistuneiden hiukkasten epäpuhtaus on alle 1 %, mikä varmistaa kierrätetyn materiaalin puhtauden ja täyttää jatkokehityksen vaatimukset.

Tuotteen keskeinen arvo

1. Tehokas kierrätys ja tuotannon kasvu: Vuorokaudessa voidaan tuottaa jopa 36 tonnia kierrätettyjä hiukkasia, mikä merkittävästi parantaa nonwoven-jäännösten käsittelyn tehokkuutta ja nopeuttaa jätteiden muuttamista uusiksi raaka-aineiksi.
2. Kustannussäästö ja tuoton kasvu: Auttaa yrityksiä käyttämään kaikki tuotannon jäännökset 100 %:sti omalla tehtaalla, mikä säästää jätteiden käsittelykustannuksia useita satoja tuhansia yuania vuodessa; kierrätettyjä hiukkasia voidaan käyttää suoraan alhaisempilaatuisissa nonwoven-tuotteissa ja muovimuovituotteiden valmistuksessa, mikä laskee raaka-aineiden kustannuksia noin 25 %:lla ja merkittävästi alentaa yrityksen kokonaisvaltaisia tuotantokustannuksia.
3. Ympäristönsuojelun ja lainsäädännön vaatimusten täyttö: Korvaa perinteiset jätteiden hävittämismenetelmät polttamisella ja kaatopaikalla, vähentää resurssien tuhlausta ja ympäristön saastumista, auttaa yrityksiä täyttämään ympäristönsuojelulainsäädännön vaatimukset ja parantaa yrityksen vihreän tuotannon imagoa.
4. Vakaa suorituskyky ja laajennetut käyttömahdollisuudet: Valmistuneiden hiukkasten ominaisuudet säilyvät vähintään 80 %:ssa ja epäpuhtaus on alle 1 %, mikä mahdollistaa monenlaisen jatkokehityksen ja laajentaa kierrätetyn materiaalin käyttömahdollisuuksia, nostamalla sitä arvostetuksi raaka-aineeksi.

Kohderyhmä

Nonwoven-teollisuuden yritykset, maskitehdastyöt, maaperän suojausyritykset, hygieniatuotteiden tehtaat ja tekstiilijätteiden kierrätysyritykset – nämä yritykset tuottavat päivittäin suuria määriä nonwoven-jäännöksiä ja kohtaavat haasteet korkeista jätteiden käsittelykustannuksista ja resurssien tuhlaamisesta. Tämä laite auttaa heitä toteuttamaan tehokasta jäännösten kierrätystä ja uudelleenkäyttöä.

Käyttökohteet

Tämä laite soveltuu erityisesti PP- ja PET-puuvillapuuvillan, sulamispussien jäännösten, maaperän suojausmateriaalien, hygieniatuotteiden ja maskien jäännösten kierrätysjauhatuskäsittelyyn. Sekä tuotantoprosessin aikana syntyvät jäännökset että käytöstä poistetut maskit, hygieniatuotteet ja muut nonwoven-tuotteet voidaan muuntaa tämän laitteen avulla kestäviksi kierrätetyiksi hiukkasiksi, jotka voidaan käyttää alhaisempilaatuisissa nonwoven-tuotteissa ja muovimuovituotteiden valmistuksessa, näin toteutetaan resurssien kiertotalous.

Ratkaisut alan haasteisiin

1. Ratkaisu epävakaaan syöttöön: Nonwoven-materiaalien pörröisyys aiheuttaa usein siltautumista ja liukumista sekä suuret tuotannon vaihtelut tavallisissa syöttölaitteissa. Tämän laitteen tiivistin ja pallojen syöttöjärjestelmä tiivistää pörröiset materiaalit korkean tiheyden palloiksi, mikä varmistaa tasaisen ja stabiilin syötön ja tuotannon vakauden.
2. Parannus kierrätetyn materiaalin heikkoon suorituskykyyn: Perinteinen korkean lämpötilan käsittely aiheuttaa kuitujen voimakkaan hajoamisen, jolloin kierrätetyn materiaalin ominaisuudet eivät enää vastaa käyttötarpeita. Tämän laitteen alhaisen lämpötilan tarkkaa lämpötilasäätöä sisältävä puristusprosessi estää kuitujen korkean lämpötilan aiheuttaman hajoamisen, ja valmistuneiden hiukkasten ominaisuudet säilyvät vähintään 80 %:ssa, mikä parantaa kierrätetyn materiaalin käyttöarvoa.
3. Jätteiden käsittelykustannusten alentaminen: Perinteinen tapa hävittää nonwoven-jäännökset polttamisella tai kaatopaikalla ei vain ole kallista, vaan se aiheuttaa myös resurssien tuhlausta ja ympäristön saastumista. Tämän laitteen avulla voidaan käyttää jäännöksiä 100 %:sti omalla tehtaalla, mikä säästää jätteiden käsittelykustannuksia useita satoja tuhansia yuania vuodessa ja vähentää samalla resurssien kulutusta.
4. Tuotantoprosessin yksinkertaistaminen: Ei tarvitse etupuristusvaihetta, vaan kokonaisia nonwoven-jäännösryppäitä voidaan syöttää suoraan, mikä vähentää laiteinvestointeja ja manuaalista työtä, yksinkertaistaa tuotantoprosessia ja parantaa jätteiden käsittelyn tehokkuutta.

Usein kysytyt kysymykset (FAQ)

Q1: Minkä tyyppisiä nonwoven-jäännöksiä tämä jauhatuslaitteisto pystyy käsittelemään?
A: Laitteisto soveltuu PP- ja PET-materiaalien sekä sulamispussien jäännöksiin, mukaan lukien PP-puuvillapuuvilla, PET-neulojat, sulamispussien jäännökset, maaperän suojausmateriaalien jäännökset, hygieniatuotteiden jäännökset ja maskien jäännökset sekä monenlaisiin muihin materiaaleihin.
Q2: Mikä on laitteen tuotantokyky?
A: Standardituotantokyky on 300–1500 kg/h, ja vuorokaudessa voidaan tuottaa jopa 36 tonnia kierrätettyjä hiukkasia. Yrityksen tarpeiden mukaan voidaan valita sopiva konfiguraatio.
Q3: Millaisia ovat kierrätettyjen hiukkasten ominaisuudet, ja voiko niitä käyttää suoraan?
A: Alhaisen lämpötilan puristusprosessin ansiosta valmistuneiden hiukkasten ominaisuudet säilyvät vähintään 80 %:ssa ja epäpuhtaus on alle 1 %, mikä mahdollistaa suoran käytön alhaisempilaatuisissa nonwoven-tuotteissa ja muovimuovituotteiden valmistuksessa, tehden raaka-aineiden hankintakustannuksia huomattavasti edullisemmaksi.
Q4: Tarvitseeko laitteisto etupuristusvaihetta?
A: Ei tarvitse, sillä laitteen tiivistin pystyy käsittelemään suoraan kokonaisia nonwoven-jäännösryppäitä, jolloin etupuristusvaihe jää pois ja tuotantoprosessi yksinkertaistuu.
Q5: Mikä on laitteen takuuajan pituus?
A: Takuu on 13 kuukautta laskun päiväyksestä. Takuuaikana, jos laitteessa ilmenee laadunvian aiheuttamaa vauriota, joka ei ole ihmisen aiheuttama, voidaan hyödyntää vastaavia jälleenmyyntipalveluita.

Ota yhteyttä