Purui-sulatuskankaan kierrätysjauhain

Tuotteen yleiskuvaus

Purui-sulatuskankaan kierrätysjauhain on erikoisjauhain, joka on suunniteltu erityisesti kuitukankaan kierrätykseen. Se on varustettu tiivistämällä pallojen syöttöjärjestelmällä, joka ratkaisee tehokkaasti pörröisen kuitukankaan syöttöongelman. Laite käyttää alhaisen lämpötilan tarkkaa lämpötilasäätöä extruusioon, mikä säilyttää materiaalin keskeiset ominaisuudet mahdollisimman hyvin. Se soveltuu PP- ja PET-kuitukankaiden sekä sulatuskankaan jätteiden kierrättämiseen, ja sen standardikapasiteetti vaihtelee 300–1500 kg/h välillä. Pääyksikön teho on 30–315 kW. Tuote on Purui-brändin tuote, alkuperäinen kotipaikka on Nantong, ja se voidaan räätälöidä asiakkaan tuotantotarpeiden mukaan. Se auttaa kuitukankaan valmistajia, maskien prosessointiyhtiöitä ja muita yrityksiä hyödyntämään jätteensä resursseina, vähentäen samalla tuotanto- ja jätteiden käsittelykustannuksia.

Tekninen periaate

Tämä laite käyttää tiivistämistä ja yksiputkista extruusiota yhdistävää integroitua prosessia. Pörröisen kuitukankaan jätteiden ominaisuuksille on suunniteltu erityinen käsittelyprosessi: ensimmäisessä vaiheessa pörröinen kuitukankaan jätteet syötetään suoraan tiivistämän kammioon, jossa ne leikataan ja hajotetaan korkean nopeuden liikkuvilla ja kiinteillä terillä. Nopean kitkan aikana materiaali lämpenee itsestään, ja lämmön vaikutuksesta se supistuu ja tiivistyy tasaisiksi palloiksi, joiden tiheys kasvaa 3–4-kertaiseksi. Tämä ratkaisee tavallisten syöttöjärjestelmien esteettömän syöttämisen ja liukumisen ongelmat. Toisessa vaiheessa tiivistetyt pallot syötetään tasaisesti extruusioruuville, jossa käytetään alhaisen lämpötilan tarkkaa lämpötilasäätöä extruusioprosessissa. Prosessilämpötilaa hallinnoidaan tarkasti, jotta kuidun korjaantuminen ei aiheudu liian korkeasta lämpötilasta. Samalla vakuumi-ilmaisujärjestelmä poistaa tehokkaasti öljyaineet ja kosteuden materiaalista. Lopuksi, ennen epäpuhtauksien poistamista, jäähdytetään ja pilkkoutuneena muodostuvat puhdasta ja suorituskykyä säilyttäviä hiutaleita.

Suorituskyvyn parametrit

1. Standardikapasiteetti: 300–1500 kg/h
2. Soveltuvat materiaalit: PP- ja PET-kuitukankaat sekä sulatuskankaan jätteet
3. Pääyksikön teho: 30–315 kW
4. Syöttökapasiteetti: Tiivistäjä voi käsitellä suoraan kokonaisia kuitukankaan reunapaloja
5. Valmiiden hiutaleiden ominaisuuksien säilymä: ≥80%
6. Hiutaleiden epäpuhtaus: ≤1%
7. Ruuvien ja sylinterien materiaali: 38CrMoAlA, kaksoismetallinen, typpikuormitettu
8. Lämmitysmenetelmä: sähkölämmitys, sähkömagneettinen lämmitys
9. Lämmittimen materiaali: valurauta, messinki, vuoratuuli, keraaminen lämmitin
10. Moottorimerkit: Siemens, ABB, Weg tai kotimaiset johtavat merkit
11. Pilkkomismenetelmä: muotolevyn pilkkominen, nauhan pilkkominen
12. Laakerimerkit: NSK, SKF, INA, FAG tai kotimaiset johtavat merkit
13. Taajuusmuuttajan merkit: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Toimitusaika: 70–80 työpäivää
15. Takuuaika: 13 kuukautta laskun päiväyksestä

Keskeiset etumatkat

1. Vakaan syöttämisen ilman takkuja: Tiivistämän pallojen syöttöjärjestelmä estää syöttöjärjestelmän esteettömyyden ja liukumisen, varmistaen tasaisen ja vakaan syöttämisen, joka pitää kapasiteetin tasaisena ja estää tavallisten syöttömenetelmien aiheuttamat kapasiteetin vaihtelut.
2. Ennalta hajottamisen tarpeen poistaminen: Tiivistäjä voi käsitellä suoraan kokonaisia kuitukankaan reunapaloja, jolloin ei tarvitse hajottaa materiaalia etukäteen. Tämä yksinkertaistaa tuotantoprosessia ja säästää aikaa sekä henkilöstökustannuksia.
3. Alhaisen lämpötilan prosessi suorituskyvyn säilyttämiseksi: Käytetään alhaisen lämpötilan tarkkaa lämpötilasäätöä extruusioprosessissa, jolla hallinnoidaan prosessilämpötilaa tarkasti, vähentäen kuidun suorituskyvyn heikkenemistä. Valmiiden hiutaleiden suorituskyky säilyy vähintään 80%, mikä varmistaa uusiokäytön arvon.
4. Kompakti rakenne ja helppo käyttö: Laite on kompakti ja vie vähän tilaa, ja sen käyttö on yksinkertainen, mikä vähentää yrityksen tila- ja koulutuskustannuksia.
5. Matala epäpuhtaus: Epäpuhtaudet poistetaan suodattamisen jälkeen, ja valmiiden hiutaleiden epäpuhtaus on alle 1%, mikä täyttää uusiokäytön laatuvaatimukset.

Tuotteen keskeinen arvo

1. Jätteiden resurssien uusiokäyttö: Auttaa yrityksiä käyttämään kuitukankaan valmistuksen reunapalat, maskien jätteet ja muut jätteet 100% sisäisesti, korvaten polttamisen ja kaatopaikan perinteiset käsittelymenetelmät. Näin vähennetään resurssien tuhlausta ja vuosittaisia jätteiden käsittelykustannuksia useilla sadoilla tuhansilla yuanilla.
2. Raaka-aineiden kustannusten alentaminen: Uusiokäytettyjä hiutaleita voidaan suoraan käyttää halvempien kuitukankaiden ja muovituotteiden valmistuksessa. Uusien raaka-aineiden verrattuna raaka-aineiden kustannukset voivat laskea 25%, mikä merkittävästi pienentää yrityksen tuotantomenoja.
3. Korkea kapasiteetti ja tehokas tuotanto: Laite tukee 24 tunnin yhtäjaksoista tuotantoa, ja se voi tuottaa jopa 36 tonnia uusiokäytettyjä hiutaleita päivässä, mikä vastaa suuria jätteiden käsittelytarpeita ja parantaa yrityksen kierrätys- ja prosessointitehoa.
4. Räätälöity soveltuvuus: Laite voidaan räätälöidä asiakkaan tuotantotarpeiden mukaan, sopien erilaisten yritysten tuotantokapasiteettiin ja joustavasti erilaisten kuitukankaan jätteiden käsittelytilanteisiin.

Kohdeasiakkaat

Tämän laitteen kohdeasiakkaat ovat kuitukankaan valmistajia, maskien prosessointiyhtiöitä, maaperänkankaan valmistajia, hygieniatuotteiden tehtaita ja tekstiilijätteiden kierrätysyrityksiä. Heille, jotka tuottavat suuria määriä kuitukankaan reunapaloja ja jätteitä tuotantoprosessissa, tarjotaan ammattimaista kierrätysjauhainratkaisua, joka auttaa yrityksiä toteuttamaan kestävän kehityksen ja kustannussäästöä.

Käyttökohteet

Purui-sulatuskankaan kierrätysjauhain soveltuu laajalti PP- ja SMT-kuitukankaan, PET-neulojan kuitukankaan, sulatuskankaan reunapalojen, maaperänkankaan jätteiden, hygieniatuotteiden kuitukankaan sekä maskien jätteiden kierrätysjauhainkäyttöön. Olipa kyse kuitukankaan valmistuksen aikana syntyneistä reunapaloista, maskien prosessoinnin jälkeisistä jätteistä tai maaperänkankaan ja hygieniatuotteiden kuitukankaan vanhentuneista materiaaleista, kaikki nämä voidaan käsitellä tällä laitteella, muuttuen uusiokäytettäviksi hiutaleiksi ja saaden aikaan resurssien kiertotalouden.

Ratkaisut alan haasteisiin

1. Syöttöongelman ratkaisu: Koska kuitukankaan rakenne on pörröinen, tavallinen syöttö voi aiheuttaa esteettömyyttä ja liukumista, mikä johtaa suuriin kapasiteetin vaihteluihin. Purui-sulatuskankaan tiivistämän pallojen syöttöjärjestelmä tiivistää pörröisen materiaalin korkeatiheyksiksi palloiksi, jolloin syöttö on tasainen ja vakaa, varmistaen jatkuvan ja vakaan kapasiteetin.
2. Uusiokäytön huonon suorituskyvyn parantaminen: Tavallinen korkean lämpötilan prosessointi voi aiheuttaa pahaa kuidun degradointia ja heikkoa uusiokäytön suorituskykyä. Purui-sulatuskankaan laite käyttää alhaisen lämpötilan tarkkaa lämpötilasäätöä extruusioprosessissa, joka estää kuidun korjaantumisen korkeasta lämpötilasta. Valmiiden hiutaleiden suorituskyky säilyy vähintään 80%, mikä parantaa uusiokäytön arvoa.
3. Jätteiden käsittelykustannusten alentaminen: Perinteinen tapa käsitellä kuitukankaan reunapaloja on polttaminen tai kaatopaikan käyttö, mikä on kallista ja aiheuttaa resurssien tuhlausta. Purui-sulatuskankaan laite mahdollistaa 100% sisäisen jätteiden uusiokäytön, mikä säästää vuosittaisia jätteiden käsittelykustannuksia useilla sadoilla tuhansilla yuanilla ja vähentää samalla ympäristökuormitusta.
4. Tuotantoprosessin yksinkertaistaminen: Ei tarvitse hajottaa materiaalia etukäteen; kokonaisia jätteitä voidaan syöttää suoraan, mikä yksinkertaistaa tuotantoprosessia, vähentää työvaiheita ja parantaa kierrätys- ja prosessointitehoa.

Usein kysytyt kysymykset (FAQ)

K1: Mitä materiaaleja tämä sulatuskankaan kierrätysjauhain voi käsitellä?
Vastaus: Laite soveltuu PP- ja PET-kuitukankaan sekä sulatuskankaan jätteiden käsittelyyn, mukaan lukien PP- ja SMT-kuitukankaan reunapalat, PET-neulojan kuitukankaan jätteet, sulatuskankaan reunapalat, maaperänkankaan jätteet, hygieniatuotteiden kuitukankaan jätteet ja maskien jätteet sekä monet muut materiaalit.
K2: Mikä on laitteen kapasiteettialue?
Vastaus: Laiteen standardikapasiteetti on 300–1500 kg/h, ja se tukee 24 tunnin yhtäjaksoista tuotantoa. Se voi tuottaa jopa 36 tonnia uusiokäytettyjä hiutaleita päivässä, ja sitä voidaan räätälöidä asiakkaan tuotantotarpeiden mukaan erilaisten tuotantokokojen mukaisesti.
K3: Millaisia ominaisuuksia on valmiiden hiutaleiden suorituskyvyllä?
Vastaus: Laite käyttää alhaisen lämpötilan extruusioprosessia, joten valmiiden hiutaleiden suorituskyky säilyy vähintään 80%, ja epäpuhtaus on alle 1%. Ne voidaan suoraan käyttää halvempien kuitukankaiden ja muovituotteiden valmistuksessa.
K4: Mikä on laitteen toimitusaika ja takuuaika?
Vastaus: Toimitusaika on 70–80 työpäivää, ja takuuaika on 13 kuukautta laskun päiväyksestä, mikä varmistaa laitteen vakaa toiminta ja myyntijälkeisen tuen.
K5: Tarvitseeko laite hajottamista etukäteen?
Vastaus: Ei, laitteen tiivistämä voi suoraan käsitellä kokonaisia kuitukankaan reunapaloja, jolloin etukäynninen hajottaminen jää pois ja tuotantoprosessi yksinkertaistuu.