Close

Nykyinen sijainti:Etusivu >> Tuotteet

PET-kuitukangas uusintahienonnuslaitos
PET-kuitukangas uusintahienonnuslaitos
PET-kuitukangas uusintahienonnuslaitos
PET-kuitukangas uusintahienonnuslaitos
PET-kuitukangas uusintahienonnuslaitos

PET-kuitukangas uusintahienonnuslaitos

Add time:

2026-08-27

Product Description:

PET-kuitukankaan kierrätysjauhatuskone on varustettu tiivistyslaitteella ja rakeistusruokintajärjestelmällä, mikä ratkaisee kevyen kuitukankaan syöttöongelman. Alhaisen lämpötilan prosessi säilyttää materiaalin ominaisuudet ja tukee erilaisten PP-/PET-kuitukankaan jäännösten kierrätystä ja rakeistusta.

Product Tags:

PET-kuitukangas uusintahiontakone Tiivistyskoneen syöttö Alhaisen lämpötilan rakeistus Kuitukankaan jätteiden kierrättäminen Räätälöity jyrsintalaitteisto

Verkkokonsultointi +

Scroll Down

Introduction
Tuotetiedot
Product Introduction

PET-kuitukankaan kierrätysjauhatuskone

Tuotteen yleiskuvaus

Tämä on erityisesti kuitukankaan jäännösten kierrättämiseen suunniteltu laite, jossa on tiivistin ja pallojen syöttöjärjestelmä, mikä ratkaisee tehokkaasti alan haasteet, joissa pörröinen kuitukangas on helposti tukkeutuvaa ja liukua taipuvaa. Laite käyttää alhaisen lämpötilan tarkkaa lämpötilasäätöä extruusioon, mikä säilyttää maksimaalisesti kuitukankaan materiaalin perusominaisuudet. Se soveltuu PP- ja PET-materiaalien sekä sulamispussikankaan jäännösten kierrättämiseen ja voi käsitellä suoraan kokonaisia kuitukankaan reunajäännöksiä, jolloin etupuolen murskausvaihe voidaan jättää pois. Näin saadaan aikaan tehokas jäännösten uusiokäyttö, mikä auttaa yrityksiä alentamaan raaka-aine- ja jäännösjätteen käsittelykustannuksia.

Tekninen periaate

Laite hyödyntää tiivistimen ja yksiputkisen extruusiosysteemin integroituja prosesseja. Pörröisten kuitukankaan jäännösten ominaisuuksien mukaan on kehitetty erityinen käsittelyprosessi: ensin pörröiset kuitukankaan jäännökset syötetään suoraan tiivistimen kammiin, missä ne leikataan ja murskataan korkean nopeuden liikkuvan ja kiinteän terän välisellä leikkauksella. Nopean kitkan seurauksena materiaali lämpenee itsestään, kutistuu ja tiivistyy tasaisiksi palloiksi, joiden painoarvo nousee 3–4-kertaiseksi. Tämän jälkeen materiaali syötetään tasaisesti extruusioruuvin sisään, mikä ratkaisee juurisyyn pörröisen materiaalin syöttöongelmista, kuten tukkeutumisesta ja liukumisesta. Sen jälkeen käytetään alhaisen lämpötilan tarkkaa lämpötilasäätöä extruusiossa, jolla prosessilämpötila pidetään tarkasti hallinnassa estääkseen kuitujen korkean lämpötilan hajoamisen. Yhdessä vakuumipuhdistusjärjestelmän kanssa poistetaan öljy- ja kosteusaineet materiaalista, ja lopuksi suodattamisen jälkeen jäähdytettävä vesijäähdytysjauhatus muuttaa materiaalin jauheeksi, joka säilyttää korkean suorituskyvyn.

Suorituskyvyn parametrit

1. Standardituottavuus: 300–1500 kg/h
2. Soveltuvat materiaalit: PP- ja PET-materiaalien sekä sulamispussikankaan jäännökset
3. Pääkonetta koskeva teho: 30–315 kW
4. Syöttöominaisuudet: Tiivistin voi käsitellä suoraan kokonaisia kuitukankaan reunajäännöksiä
5. Valmistuotteiden suorituskyky: Jauheen suorituskyvyn säilymässä ≥80 %
6. Epäpuhtauden hallinta: Jauheen epäpuhtaus ≤1 %
7. Ruuvin ja sylinterin materiaali: 38CrMoAlA, kaksoismetallimateriaali, typpipitoisa käsittely
8. Lämmitysmenetelmä: Sähkölämmitys, sähkömagneettinen lämmitys
9. Lämmittimen materiaali: Alumiinivalu, kuparivalu, mika, keraaminen lämmittin
10. Moottorimerkki: Siemens, ABB, Weg tai kotimainen huippumerkki
11. Jauhetusmenetelmä: Matriisin päällä oleva jauhetus, nauhanjauhetus
12. Laakerimerkki: NSK, SKF, INA, FAG tai kotimainen huippumerkki
13. Taajuusmuuttajan merkki: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Toimitusaika: 70–80 työpäivää
15. Takuuaika: 13 kuukautta alkuperäisen laskun päiväyksestä
16. Tuotemerkki/Brändi: PURUI
17. Alkuperämaa: NANTONG

Keskeiset etumatkat

1. Tasainen ja tehokas syöttö: Tiivistin ja pallojen syöttöjärjestelmän ansiosta syöttö ei tukkeudu eikä liuku, vaan syöttö on tasainen ja stabiili. Kokonaisia kuitukankaan reunajäännöksiä voidaan syöttää suoraan, jolloin etupuolen murskausvaihe voidaan jättää pois, mikä parantaa tuotantoenergiaa ja vähentää henkilöstön sekä laitteiston investointikustannuksia.
2. Korkean lämpötilan prosessin suojelema suorituskyky: Alhaisen lämpötilan tarkka lämpötilasäätö extruusiossa pitää prosessilämpötilan tarkasti hallinnassa, mikä vähentää kuitukankaan kuitujen korkean lämpötilan hajoamista. Valmistuotteiden suorituskyvyn säilymässä ≥80 % varmistaa uusiokäytön arvon.
3. Tarkka epäpuhtauksien hallinta: Suodatusprosessin jälkeen valmistuotteiden epäpuhtaus on ≤1 %, mikä takaa tasaisen uusiokäytön laatua ja mahdollisuuden suoraan palauttaa materiaali tuotantovaiheeseen.
4. Kompakti rakenne ja helppo käyttö: Laite on kokonaisuudessaan kompakti ja vie vähän tilaa, ja sen käyttö on yksinkertaista – ei tarvitse monimutkaista ammattitaitoa oppia käyttämään. Se sopii erilaisten yritysten tuotantotiloihin.
5. Merkkivarusteiden turva: Keskeiset varaosat ovat kansainvälisiä huippumerkkejä kuten Siemens, ABB, NSK tai kotimaisia laadukkaita merkkejä, mikä varmistaa laitteen toimintavarmuutta, pienentää vianmäärää ja antaa 13 kuukauden takuun, joten myös huolto on varmennettu.

Tuotteen keskeinen arvo

1. Tehokas tuottavuus: Laite tukee 24 tunnin yhtäjaksoista tuotantoa, ja vuorokautinen uusiokäytön jauheen tuotto voi nousta jopa 36 tonniin, mikä täyttää suuren mittakaavan jäännöskäsittelyn tarpeet.
2. Jäännösten täydellinen uusiokäyttö: Kuitukankaan tuotannon reunajäännökset voidaan käyttää 100 % sisäisesti, mikä estää polttamisen ja kaatopaikan aiheuttamat korkeat käsittelykustannukset sekä resurssien tuhlaamisen. Vuosittain voidaan säästää jäännösjätteen käsittelykustannuksissa useita satoja tuhansia yuania.
3. Raaka-aineiden kustannusten aleneminen: Uusiokäytön jauhe voidaan suoraan käyttää halvempien kuitukankaiden ja muovituotteiden valmistuksessa, mikä vähentää raaka-aineiden kustannuksia noin 25 % verrattuna uusiin raaka-aineisiin, mikä supistaa merkittävästi yrityksen tuotantokustannuksia.
4. Merkittävä ympäristöhyöty: Jäännösten uusiokäyttö edistää resurssien kiertoa, vähentää teollisuuden kiinteiden jätteiden päästöjä ja auttaa yrityksiä toteuttamaan vihreän tuotannon ajatuksia sekä vastaamaan ympäristönsuojelupolitiikan vaatimuksiin.

Kohderyhmä

Kuitukankaan tuotantolaitokset, maskien valmistuslaitokset, maaperänkäsittelyyritykset, hygieniatuotteiden tehtaat ja tekstiilijäännösten kierrätysyritykset. Nämä yritykset tuottavat päivittäin suuria määriä kuitukankaan reunajäännöksiä tai jäännöksiä, joilla on tarve jäännösten kierrättämiseen ja uusiokäyttöön, ja tämän laitteen avulla he voivat toteuttaa resurssien kiertoa ja kustannusten hallintaa.

Käyttökohteet

Tämä laite soveltuu erilaisten kuitukankaan jäännösten kierrättämiseen ja jauhatusprosessiin. Se soveltuu erityisesti PP-kuitukankaan, PET-neulottujen kuitukankaan, sulamispussikankaan reunajäännösten, maaperänkäsittelyn jäännösten, hygieniatuotteiden kuitukankaan ja maskien jäännösten käsittelyyn. Näitä pörröisiä ja vaikeasti käsiteltäviä jäännöksiä voidaan muuntaa suorituskyvyltään vakaina uusiokäytön jauheina, jotka voidaan palauttaa halvempien kuitukankaiden valmistukseen ja muovituotteiden käsittelyyn, näin toteutetaan resurssien kiertoa.

Ratkaisuja alan haasteisiin

1. Pörröisen materiaalin syöttöongelman ratkaisu: Kuitukankaan pörröinen rakenne aiheuttaa yleensä tukkeutumista ja liukumista sekä vaihtelevaa tuottavuutta. Tiivistin ja pallojen syöttöjärjestelmä, jota laite käyttää, tiivistää pörröisen materiaalin korkeapainepalloiksi, mikä takaa tasaisen ja stabiilin syötön ja varmistaa tuottavuuden.
2. Uusiokäytön jauheen heikon suorituskyvyn parantaminen: Tavallinen korkean lämpötilan prosessi aiheuttaa kuitukankaan kuitujen merkittävää hajoamista, mikä estää uusiokäytön jauheen soveltumista tuotantoon. Tämän laitteen alhaisen lämpötilan tarkka lämpötilasäätö extruusiossa estää kuitujen korkean lämpötilan hajoamisen, ja valmistuotteiden suorituskyvyn säilymässä ≥80 % varmistaa uusiokäytön laatua.
3. Jäännösjätteen käsittelykustannusten aleneminen: Perinteinen tapa käsitellä kuitukankaan reunajäännöksiä on polttaminen tai kaatopaikan käyttö, mikä ei vain ole kallis, vaan aiheuttaa myös resurssien tuhlausta ja ympäristön saastumista. Tämän laitteen avulla jäännöset voidaan käyttää 100 % uusiokäytössä, mikä säästää vuosittain jäännösjätteen käsittelykustannuksissa useita satoja tuhansia yuania ja vähentää samalla resurssien tuhlausta.

Usein kysytyt kysymykset (FAQ)

Q1: Mitä materiaaleja tämä jauhatuskone voi käsitellä?
A: Laite soveltuu PP- ja PET-materiaalien sekä sulamispussikankaan jäännöksiin, mukaan lukien PP-kuitukankaan, PET-neulottujen kuitukankaan, sulamispussikankaan reunajäännöksiin, maaperänkäsittelyn jäännöksiin, hygieniatuotteiden kuitukankaan ja maskien jäännöksiin. Se voi myös suoraan käsitellä kokonaisia kuitukankaan reunajäännöksiä.
Q2: Mikä on laitteen tuottavuusalue?
A: Standardituottavuus on 300–1500 kg/h, ja laite tukee 24 tunnin yhtäjaksoista tuotantoa. Vuorokautinen uusiokäytön jauheen tuotto voi nousta jopa 36 tonniin. Yrityksen tarpeiden mukaan voidaan valita sopiva malli eri tehoilla.
Q3: Millainen on uusiokäytön jauheen suorituskyky, ja voiko sitä käyttää suoraan?
A: Laite käyttää alhaisen lämpötilan extruusiossa, ja valmistuotteiden suorituskyvyn säilymässä ≥80 %, epäpuhtaus ≤1 %. Jauhe voidaan suoraan käyttää halvempien kuitukankaiden ja muovituotteiden valmistuksessa, ja raaka-aineiden kustannukset laskevat noin 25 % verrattuna uusiin raaka-aineisiin.
Q4: Mikä on laitteen toimitusaika ja takuuaika?
A: Toimitusaika on 70–80 työpäivää, ja takuuaika on 13 kuukautta alkuperäisen laskun päiväyksestä. Keskeiset varaosat ovat kansainvälisiä huippumerkkejä tai kotimaisia laadukkaita merkkejä, mikä varmistaa laitteen toimintavarmuutta.
Q5: Tarvitseeko tämän laitteen etupuolen murskausvaiheen?
A: Ei tarvitse. Laite sisältää tiivistimen, joka voi suoraan käsitellä kokonaisia kuitukankaan reunajäännöksiä. Korkean nopeuden liikkuvan ja kiinteän terän välisellä leikkauksella materiaali leikataan ja tiivistetään palloiksi, jolloin etupuolen murskausvaihe voidaan jättää pois, mikä vähentää laitteiston ja henkilöstön investointikustannuksia.

Ota yhteyttä