Close

Nykyinen sijainti:Etusivu >> Tuotteet

PET-läpinäkyvän pullonlastun kierrätysjauhain
PET-läpinäkyvän pullonlastun kierrätysjauhain
PET-läpinäkyvän pullonlastun kierrätysjauhain
PET-läpinäkyvän pullonlastun kierrätysjauhain
PET-läpinäkyvän pullonlastun kierrätysjauhain

PET-läpinäkyvän pullonlastun kierrätysjauhain

Add time:

2026-08-27

Product Description:

PET-läpinäkyvien pulppupalojen kierrätys- ja jauhatuslaitos on räätälöity tuote, joka käyttää alhaisen lämpötilan puristusprosessia säilyttääkseen PET:n viskositeetin ja tuottaakseen korkeapuhtausasteisen uusiomateriaalin. Sen kapasiteetti on 300–2000 kg/h, ja se soveltuu erilaisille PET-pulppupaloille.

Product Tags:

PET-pullonpalan jauhatuskone Alhaisen lämpötilan puristusgranulointi Korkeapuhtausasteinen kierrätysjauhe Räätälöity tuotantokapasiteetti PURUI-brändi

Verkkokonsultointi +

Scroll Down

Introduction
Tuotetiedot
Product Introduction

PET-läpinäkyvien pullojen lastujen kierrätys- ja granulointikone

Tuotteen yleiskuvaus

PET-läpinäkyvien pullojen lastujen kierrätys- ja granulointikone on erityisesti PET-pullojen lastujen jäännöksille kehitetty räätälöity matalalämpöinen puristusgranulointilaitteisto, jolla ei ole kiinteää hintaa; se valmistetaan asiakkaan tuotantotarpeiden mukaan. Laite käyttää yksipultista puristusprosessia, johon liittyy segmentoitua tarkkaa lämpötilasäätöjärjestelmää sekä monivaiheista vakuumi-ilmanpoistorakennetta. Materiaali sulatetaan ja muovataan 240–270 °C:n matalalla lämpötila-alueella, mikä minimoi PET:n lämpöhuonontumisen ja säilyttää materiaalin ominaisviskositeetin. Sen jälkeen useamman asteen huippuhienoja suodatusmatriiseja käyttämällä poistetaan hienojakoiset epäpuhtaudet, ja lopulta vedenjäähdytetyllä nauhaleikkauksella tai vesialaisella leikkauksella saadaan korkealaatuista PET-kierrätysgraniulia, joka täyttää vaatimukset monet sovellukset kuten langankudonta ja ruiskuvalu. Se on keskeinen laite PET-pullojen lastujen kierrätyksen resurssien hyödyntämiseksi.

Tekninen periaate

Tämä laite toimii yksipultisen puristusprosessin pohjalta ja soveltuu pestyjen ja kuivattujen PET-pullojen lastuaineelle. Laitteessa on segmentoitu tarkka lämpötilasäätöjärjestelmä, joka pystyy hallitsemaan prosessilämpötilaa tarkasti 240–270 °C:n matalalla lämpötila-alueella. Näin PET-pullojen lastut sulatetaan ja muovataan samalla vähentäen merkittävästi materiaalin lämpöhuonontumista ja säilyttäen tehokkaasti raaka-aineen ominaisviskositeettia. Yhdessä monivaiheisen vakuumi-ilmanpoistorakenteen kanssa laite pystyy tehokkaasti poistamaan jäännösveden ja alamolekyyliset aineet, estäen ilmakuplien ja aukkojen syntymisen graniuleihin. Monivaiheisten huippuhienojen suodatusmatriisien jälkeen voidaan poistaa pienimmätkin epäpuhtaudet, suodatusresoluutio voi olla jopa 150 mesh. Lopuksi voidaan valita haluttu tapa – joko vedenjäähdytetty nauhaleikkaus tai vesialainen leikkaus – varmistaen lopputuotteen tasaisen ulkonäön ja suorituskyvyn vakauden.

Suorituskykyparametrit

1. Standardituotanto: 300–2000 kg/h
2. Prosessilämpötila-alue: 240–270 °C
3. Lopputuotteen ominaisviskositeetin (IV-arvon) säilytysaste: ≥85 %
4. Epäpuhtauspitoisuus: ≤0,5 %
5. Korkein suodatusresoluutio: 150 mesh
6. Päämoottorin teho: 37–355 kW
7. Soveltuvat raaka-aineet: kylmä- ja kuuma-pesuun sopivat kaikenlaiset PET-pullojen lastut
8. Pultti- ja sylinterimateriaali: 38CrMoAlA, kaksoismetallinen, typpikuormitettu
9. Lämmitysmenetelmä: sähkölämmitys, sähkömagneettinen lämmitys
10. Lämmittimen materiaali: valurauta, messinki, vuoratu, keraaminen lämmittin
11. Moottorimerkki: Siemens, ABB, Weg tai kotimaiset johtavat brändit
12. Leikkaustapa: matriisin päällä leikkaus, nauhaleikkaus
13. Laakerimerkki: NSK, SKF, INA, FAG tai kotimaiset johtavat brändit
14. Taajuusmuuttajan merkki: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Toimitusaika: 70–80 työpäivää
16. Takuuaika: 13 kuukautta laskun päiväyksestä
17. Brändi/merkki: PURUI
18. Alkuperämaa: NANTONG

Keskeiset etumatkat

1. Matalalämpöinen muovaus suojelee ominaisuuksia: 240–270 °C:n matalalla lämpötila-alueella toteutettu muovausprosessi vähentää merkittävästi PET:n lämpöhuonontumista ja IV-arvon menetystä; lopputuotteen ominaisviskositeetin säilytysaste on ≥85 %, ja kierrätysmateriaalin suorituskyky vastaa korkealuokkaisten käsittelymenetelmien vaatimuksia kuten langankudonnassa ja ruiskuvalussa.
2. Monivaiheinen suodatus parantaa puhtautta: laitteessa on jopa 150 mesh:n huippuhienoja suodatusmatriiseja, jotka poistavat tehokkaasti hienojakoiset epäpuhtaudet; lopputuotteen epäpuhtauspitoisuus on ≤0,5 %, graniulit ovat tasaisia ja kirkkaita, ulkonäkö on vakaa, mikä mahdollistaa pääsyn korkealuokkaisten alamarkkinoiden osalta.
3. Kaikenlaisten raaka-aineiden soveltuvuus: laite käsittelee sekä kylmä- että kuuma-pesuun sopivia PET-pullojen lastuja, mukaan lukien vesipullon lastut, juomapullon lastut, ruokaöljypullon lastut, teollisuuden PET-jäännökset sekä läpinäkyvät ja värilliset PET-pullot; sovellusmahdollisuudet ovat laajat.
4. Räätälöity tuotantokapasiteetti: laitteella ei ole kiinteää hintaa; sen tuotantokapasiteetti voidaan räätälöidä asiakkaan tuotantotarpeiden mukaan, kapasiteetti vaihtelee 300–2000 kg/h välillä, sopien eri kokoisten kierrätysyritysten tarpeisiin.
5. Korkea varustetaso takaa vakauden: laitteessa käytetään kansainvälisen johtavan brändin tai kotimaan huippubrändin moottoreita, laakereita, taajuusmuuttajia ja muita keskeisiä komponentteja, yhdistettynä laadukkaisiin pultti- ja sylinterimateriaaleihin sekä lämmittimiin; laite toimii vakaa ja luotettava, ja sen käyttöikä on pitkä.

Tuotteen keskeinen arvo

1. Korkea viskositeetin säilytysaste ja kierrätysmateriaalin suorituskyky vastaa vaatimuksia, joten sitä voidaan käyttää suoraan korkealuokkaisten käsittelymenetelmien kuten langankudonnan ja ruiskuvalun osalta, lisäämällä kierrätysmateriaalin arvoa ja vapauttamalla sen siitä rajoituksesta, että se voisi palvella vain alamarkkinoita.
2. Räätälöity tuotantokapasiteetti vastaa tarkasti asiakkaan tuotantosuuruutta, estäen tuotannon ylikapasiteetin tai riittämättömyyden ja optimoimalla tuotannon sijoittelua.
3. Kaikenlaisen raaka-aineen soveltuvuus maksimoi PET-pullojen lastujen jäännösten hyödyntämisen ja lisää jäännösten kierrätysarvoa; verrattuna perinteisiin laitteisiin jäännösten kierrätysarvo nousee yli 40 %.
4. Tehokas massatuotantokyky: 24 tunnin tuotannossa voidaan valmistaa jopa 48 tonnia PET-kierrätysgraniulia päivässä, mikä vähentää alkuperäisen PET-raaka-aineen hankintaa yli 10 000 tonnilla vuodessa, auttaen yrityksiä alentamaan tuotantokustannuksia ja edistämään ympäristönsuojelua.

Kohderyhmä

PET-pullojen kierrätyslaitokset, kuitukangasraaka-aineen valmistajat, elintarvikepakkausten kierrätysyritykset, suuret kierrätysmuovin jalostuslaitokset, polyesterin kierrätysyritykset ja muut alan toimijat, jotka kattavat koko arvoketjun PET-pullojen kierrätyksestä kierrätysgraniulin syvälle jalostamiseen.

Käyttökohteet

Tämä laite soveltuu ensisijaisesti erilaisten PET-pullojen lastujen kierrätys- ja granulointikäsittelyyn, mukaan lukien vesipullon lastut, juomapullon lastut, ruokaöljypullon lastut, teollisuuden PET-jäännökset, kylmä- ja kuuma-pesuun sopivat PET-pullot sekä läpinäkyvät ja värilliset PET-pullot. Saatu korkealaatuinen PET-kierrätysgraniuli voidaan käyttää suoraan kuitukangasraaka-aineen valmistamiseen langankudonnassa, elintarvikepakkausastian valmistamiseen ruiskuvalussa ja erilaisten PET-muovituotteiden valmistamiseen, mikä mahdollistaa PET-jäännösten arvokkaan kierrätyksen.

Ratkaisu alan haasteisiin

1. Ratkaisu PET:n korkean lämpötilan aiheuttaman kellastumisen, suuren ominaisviskositeetin menetyksen ja kierrätysmateriaalin suorituskyvyn puutteellisuuden ongelmiin: laite käyttää matalalämpöistä muovausprosessia, joka tiukasti hallitsee prosessilämpötilaa 240–270 °C:n välillä, vähentäen PET:n lämpöhuonontumista ja varmistaen ominaisviskositeetin säilymisen ≥85 %:n tasolla, jolloin kierrätysmateriaalin suorituskyky vastaa korkealuokkaisten käsittelymenetelmien vaatimuksia.
2. Ratkaisu tavallisten laitteiden puutteelliseen suodatusresoluutioon, runsaaseen epäpuhtauksiin ja kyvyttömyyteen päästä korkealuokkaisten alamarkkinoiden osalta: laitteessa on jopa 150 mesh:n huippuhienoja suodatusmatriiseja, joiden avulla lopputuotteen epäpuhtauspitoisuus on ≤0,5 %, graniulit ovat tasaisia ja kirkkaita, mikä täyttää kuitukangasraaka-aineen ja elintarvikepakkausastian vaatimukset korkealuokkaisten alamarkkinoiden osalta.
3. Ratkaisu kierrätysmateriaalin alhaisen arvon ja kyvyttömyyden päästä korkealuokkaisten markkinoiden osalta: korkean viskositeetin säilytysasteen ja korkean puhtauden ansiosta kierrätysmateriaali voi suoraan siirtyä korkealuokkaisten käsittelyvaiheiden osaksi, mikä nostaa sen arvon yli 40 % verrattuna perinteiseen kierrätysmateriaaliin ja laajentaa sen markkinapotentiaalia.
4. Ratkaisu tuotantokapasiteetin ja tarpeen epäsuhteeseen: laite tukee räätälöityä tuotantoa, joka voidaan suunnitella asiakkaan tuotantotarpeiden mukaan, kapasiteetti vaihtelee 300–2000 kg/h välillä, sopien eri kokoisten yritysten tuotantotarpeisiin.

Usein kysytyt kysymykset (FAQ)

K1: Onko tämän PET-läpinäkyvien pullojen lastujen kierrätys- ja granulointikoneen hinta kiinteä?
V: Kyseessä on räätälöity tuote, jolla ei ole kiinteää hintaa; hinta määräytyy asiakkaan tuotantotarpeiden, varusteluvalintojen ja muiden tekijöiden perusteella.
K2: Mihin tilanteisiin saatu PET-kierrätysgraniuli voidaan käyttää?
V: Saadun kierrätysgraniulin ominaisviskositeetin säilytysaste on ≥85 %, epäpuhtauspitoisuus ≤0,5 %, ulkonäkö on tasainen ja vakaa, joten sitä voidaan käyttää suoraan langankudonnassa, ruiskuvalussa, elintarvikepakkausastian valmistamisessa ja muissa sovelluksissa.
K3: Mitä tyyppisiä PET-pullojen lastuja laite pystyy käsittelemään?
V: Laite soveltuu sekä kylmä- että kuuma-pesuun sopiville PET-pullojen lastuille, mukaan lukien vesipullon lastut, juomapullon lastut, ruokaöljypullon lastut, teollisuuden PET-jäännökset, läpinäkyvät ja värilliset PET-pullot.
K4: Mikä on laitteen toimitusaika ja takuuaika?
V: Toimitusaika on 70–80 työpäivää, ja takuuaika on 13 kuukautta laskun päiväyksestä.
K5: Mikä on laitteen tuotantokapasiteetti?
V: Standardituotanto kattaa 300–2000 kg/h, mutta laitetta voidaan räätälöidä myös asiakkaan tuotantotarpeiden mukaan.

Ota yhteyttä