PET-tyhjäpullojen murskaus- ja rakeistuslaitteisto

Tuotteen yleiskuvaus

Tämä PET-tyhjäpullojen murskaus- ja rakeistuslaitteisto on PURUI-brändin erikoismallia, joka on suunniteltu erityisesti PET-pullojen palasista syntyvän jätteen käsittelyyn. Laitteiston alkuperämaa on Nantong. Se käyttää yksiputkista extruusiotekniikkaa ja soveltuu erilaisille kylmä- ja kuuma-huuhtelun jälkeen saaduille PET-pullonpalasille. Jakamalla lämpötilaa tarkasti eri osioihin, laitteisto sulattaa ja muovaa materiaalin 240–270 °C:n alueella, mikä minimoi PET-materiaalin lämpöhuuhtumisen ja varmistaa, että valmiiden rakeiden ominaisviskositeetti (IV-arvo) säilyy vähintään 85 %:ssa. Lisäksi laitteistoon kuuluu monivaiheinen tyhjiöpurkauksen järjestelmä sekä usean asteen erittäin tarkka suodatussuutin, jotka poistavat tehokkaasti jäännösveden, pienimolekyyliset aineet ja hienojakoiset epäpuhtaudet, tuottaen lopulta korkealaatuista, tasalaatuista PET-uusiomateriaalia, joka täyttää vaatimukset monet eri käyttötarkoituksissa, kuten kuitujen valmistamisessa ja ruiskuvalussa, ja auttaa nostamaan jätteen hyödyntämisen arvoa yli 40 %.

Tekninen periaate

Laitteisto toimii yksiputkisen extruusion periaatteella ja sopii puhdistettujen ja kuivattujen PET-pullonpalasien käsittelyyn. Ensimmäiseksi jakamalla lämpötilaa tarkasti eri osioihin, prosessilämpötila pidetään tiukasti 240–270 °C:n alueella, mikä turvaa materiaalin täydellisen sulamisen ja muovautumisen samalla vähentäen merkittävästi PET-materiaalin lämpöhuuhtumista ja estäen liiallisen ominaisviskositeetin menetyksen. Sen jälkeen monivaiheinen tyhjiöpurkauksen järjestelmä poistaa vähitellen jäännösveden ja pienimolekyyliset haihtuvat aineet, parantaen entisestään raaka-aineen puhtautta. Tämän jälkeen materiaali kulkee usean asteen erittäin tarkan suodatussuutimen läpi, jonka suodatusresoluutio voi olla jopa 150 siltaa, mikä poistaa tehokkaasti hienojakoiset epäpuhtaudet ja varmistaa valmiiden rakeiden puhtauden. Lopuksi voidaan valita tarpeen mukaan joko vesijäähdytteinen nauha- tai vesialainen leikkaustapa, jotta rakeiden ulkonäkö on tasalaatuinen ja kirkas sekä niiden suorituskyky vakaa.

Suorituskykyparametrit

1. Standardituotanto: 300–2000 kg/h
2. Käsittelylämpötila: 240–270 °C
3. Valmiiden rakeiden ominaisviskositeetin (IV-arvon) säilytysaste: ≥85 %
4. Epäpuhtausprosentti: ≤0,5 %
5. Suodatusresoluutio: jopa 150 siltaa
6. Päämoottorin teho: 37–355 kW
7. Sopiva raaka-aine: erilaiset kylmä- ja kuuma-huuhtelun PET-pullonpalaset
8. Ruuvien ja sylinterien materiaali: 38CrMoAlA, kaksoismetallinen, typistetty
9. Lämmitysmenetelmä: sähkölämmitys, sähkömagneettinen lämmitys
10. Lämmittimien materiaali: alumiini-, kupari-, vuorakeraaminen tai keramiikkalämmittimet
11. Moottorimerkit: Siemens, ABB, Weg tai kotimaiset johtavat merkit
12. Leikkaustapa: suuttimen päällä leikkaus, nauha- tai rulla-leikkaus
13. Laakerimerkit: NSK, SKF, INA, FAG tai kotimaiset johtavat merkit
14. Invertterimerkit: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Toimitusaika: 70–80 työpäivää
16. Takuuaika: 13 kuukautta laskun antopäivästä

Keskeiset etumatkat

1. Alhainen lämpötila muovauksessa vähentää huuhtumista: 240–270 °C:n alueella tapahtuva sulamis- ja muovausprosessi minimoi PET-materiaalin lämpöhuuhtumisen, jolloin valmiiden rakeiden ominaisviskositeetti säilyy vähintään 85 %:ssa, varmistaen uusiomateriaalin suorituskyvyn ja mahdollistaa sen käytön suoraan kuitujen valmistamisessa ja ruiskuvalussa sekä muilla korkealuokkaisilla prosesseilla.
2. Monitasoinen suodatus parantaa puhtautta: laitteistossa on jopa 150 siltaa käsittävä erittäin tarkka suodatussuutin, joka poistaa tehokkaasti hienojakoiset epäpuhtaudet, jättäen valmiiden rakeiden epäpuhtausprosentin alle 0,5 %. Korkea puhtaus ja tasalaatuinen ulkonäkö mahdollistavat pääsyn korkealuokkaisille markkinoille ja lisäävät uusiomateriaalin arvoa.
3. Laajalti sovellettava raaka-aineiden käsittely: laitteisto soveltuu erilaisille kylmä- ja kuuma-huuhtelun PET-pullonpalasille, mukaan lukien vesipullojen, juomapullojen, ruokaöljypullojen, teollisuuden PET-jätteiden sekä läpinäkyvien ja värillisten PET-pullonpalasten käsittelyyn, tarjoamalla laajan soveltuvuuden ja vastaamalla erilaisten kierrätyslaitosten raaka-aineiden käsittelytarpeisiin.
4. Räätälöitävä ja joustava konfiguraatio: asiakkaan tuotantomäärän mukaan räätälöitävä laite, jossa moottorit, laakerit ja invertterit voivat valita kansainvälisiä johtavia merkkejä tai kotimaisia laadukkaita vaihtoehtoja, yhdistäen suorituskyvyn ja kustannustehokkuuden.
5. Tehokas energiansäästö ja kustannusten alennus: laitteisto tuottaa 24 tunnin jatkuvaa tuotantoa, tuottaen jopa 48 tonnia PET-uusiomateriaalia päivässä, vähentäen alkuperäisen PET-raaka-aineen hankkimista yli 10 000 tonnilla vuodessa ja nostamalla jätteen hyödyntämisen arvoa yli 40 %, mikä merkittävästi alentaa yrityksen raaka-aine- ja energiakustannuksia.

Tuotteen keskeinen arvo

1. Korkea IV-arvon säilytysaste varmistaa uusiomateriaalin suorituskyvyn, mikä mahdollistaa suoran yhteyden kuitujen valmistamiseen ja ruiskuvalun kaltaisiin korkealuokkaisiin markkinoihin, lisäten tuotteen arvoa.
2. Erittäin tarkka suodatus poistaa epäpuhtaudet, tuottaen korkealaatuista PET-uusiomateriaalia, mikä ratkaisee yleisten laitteiden ongelman epäpuhtauksista ja mahdollisuudesta päästä korkealuokkaisille markkinoille.
3. Räätälöity kapasiteetti vastaa eri kokoluokkaisien yritysten tuotantovaatimuksia, optimoiden tuotannon tehokkuutta.
4. Merkittävästi nostaa PET-jätteen hyödyntämisen arvoa, vähentää alkuperäisen raaka-aineen hankkimista ja auttaa yrityksiä alentamaan kustannuksia sekä edistämään vihreää tuotantoa.

Kohderyhmä

PET-pullonpalasien kierrätyslaitokset, kuitujen raaka-aineen valmistajat, elintarvikkeiden pakkausjätteen hyödyntäjät, suuret uusomateriaalien jalostuslaitokset ja polyesterin uusomateriaalien valmistajat.

Käyttökohteet

Tämä laitteisto on suunniteltu erityisesti PET-pullonpalasien jätteen kierrätysrakeistamiseen. Se soveltuu vesipullojen, juomapullojen, ruokaöljypullojen, teollisuuden PET-jätteiden, kylmä- ja kuuma-huuhtelun PET-pullonpalasien sekä läpinäkyvien ja värillisten PET-pullonpalasien käsittelyyn. Saadut korkealaatuiset PET-uusiomateriaalit voidaan käyttää suoraan kuitujen valmistamiseen, ruiskuvalun elintarvikkeiden pakkausastioihin ja erilaisten PET-muovituotteiden valmistamiseen, toteuttaen PET-jätteen korkealaatuista kierrätystä.

Ratkaisut alan ongelmille

1. Ratkaisu PET-materiaalin korkean lämpötilan aiheuttamalle kellertämiselle, suurelle ominaisviskositeetin menetykselle ja uusiomateriaalin suorituskyvyn riittämättömyydelle: 240–270 °C:n alueella tapahtuva alhainen lämpötila muovaus vähentää lämpöhuuhtumista ja varmistaa IV-arvon säilymisen vähintään 85 %:ssa, mikä mahdollistaa uusiomateriaalin soveltuvuuden korkealuokkaisiin prosesseihin.
2. Ratkaisu yleisten laitteiden puutteelliselle suodatusresoluutiolle, runsaalle epäpuhtaudelle ja kyvyttömyydelle päästä korkealuokkaisille markkinoille: laitteistossa on jopa 150 siltaa käsittävä erittäin tarkka suodatussuutin, joka pitää valmiiden rakeiden epäpuhtausprosentin alle 0,5 %:ssa, tuottaen korkealaatuista materiaalia, joka voi päästä korkealuokkaisille markkinoille kuitujen valmistamiseen ja elintarvikkeiden pakkausastioihin.
3. Ratkaisu uusiomateriaalin alhaiselle arvolle ja kyvyttömyydelle toimittaa vain halpaa materiaalia: korkealaatuisen, korkean IV-arvon omaavan uusiomateriaalin ansiosta tuote nousee markkinointiasemassa, merkittävästi nostaa jätteen hyödyntämisen arvoa ja luo yritykselle enemmän voitontilaa.

Usein kysytyt kysymykset (FAQ)

Kysymys 1: Mikä on tämän PET-tyhjäpullojen murskaus- ja rakeistuslaitteiston tuotantokapasiteetti?
Vastaus: Laitteiston standardituotanto on 300–2000 kg/h, mutta se voidaan räätälöidä asiakkaan tuotantomäärän mukaan, maksimissaan jopa 48 tonnia päivässä.
Kysymys 2: Mihin käyttötarkoituksiin valmiiden PET-uusiomateriaalien voidaan käyttää?
Vastaus: Valmiiden rakeiden ominaisviskositeetti säilyy vähintään 85 %:ssa ja epäpuhtausprosentti alle 0,5 %:ssa, joten ne voidaan käyttää suoraan kuitujen valmistamiseen, ruiskuvalun elintarvikkeiden pakkausastioihin ja erilaisten PET-muovituotteiden valmistamiseen sekä moniin muihin käyttötarkoituksiin.
Kysymys 3: Kuinka pitkä on laitteiston takuu?
Vastaus: Tuotteen takuu on 13 kuukautta laskun antopäivästä, ja takuuajan aikana asiakkaat voivat hyödyntää tarvittavia jälkipalveluja.
Kysymys 4: Millaisia PET-pullonpalasia laitteisto voi käsitellä?
Vastaus: Laitteisto soveltuu erilaisille kylmä- ja kuuma-huuhtelun PET-pullonpalasille, mukaan lukien vesipullojen, juomapullojen, ruokaöljypullojen, teollisuuden PET-jätteiden sekä läpinäkyvien ja värillisten PET-pullonpalasien käsittelyyn.
Kysymys 5: Voiko laitteiston keskeisiä komponentteja valita eri merkeiltä?
Vastaus: Kyllä, moottorit, laakerit ja invertterit voivat valita kansainvälisiä johtavia merkkejä kuten Siemens, ABB tai kotimaisia laadukkaita vaihtoehtoja, yhdistäen suorituskyvyn ja kustannustehokkuuden.