Close

Nykyinen sijainti:Etusivu >> Tuotteet

PP-kudottujen pussien puristus- ja jyrsintäjauhain kone
PP-kudottujen pussien puristus- ja jyrsintäjauhain kone
PP-kudottujen pussien puristus- ja jyrsintäjauhain kone
PP-kudottujen pussien puristus- ja jyrsintäjauhain kone
PP-kudottujen pussien puristus- ja jyrsintäjauhain kone

PP-kudottujen pussien puristus- ja jyrsintäjauhain kone

Add time:

2026-08-27

Product Description:

PP-kudottujen säkkien puristus- ja jyrsintäjyrsintäkone on räätälöity tuote, joka soveltuu kosteuspitoisuutta ≤5 % sisältäville puristetuille muoviraaka-aineille; se ei vaadi kuivausta vaan suoraan jyrsintää, kapasiteetilla 100–2000 kg/h, ja tukee 7×24 tunnin yhtäjaksoista tuotantoa.

Product Tags:

PP-kudottujen pussien jyrsintakone Purui-tyyppinen jyrsintälaite Ilman kuivausta tehty rakeistin Räätälöity jyrsintalaitteisto

Verkkokonsultointi +

Scroll Down

Introduction
Tuotetiedot
Product Introduction

Purui-eristettyjä pussit puristettujen jäännösten jauhatuslaitteet

Tuotteen yleiskuvaus

Purui-eristetyt pussit puristettujen jäännösten jauhatuslaitteet ovat erityisesti suunniteltuja ilmanvaihtopohjaisia räätälöityjä jauhatuslaitteita puhdistamisen ja puristamisen jälkeen käytettäväksi. Ne voidaan liittää suoraan puristimen ulostuloon, mikä säästää erillisen kuivausprosessin tarpeen, yhdistää saumattomasti puhdistuslinjan ja jauhatusprosessin sekä tehostaa merkittävästi kierrätysmuovijauheen tuotantoa. Laitteessa käytetään ilmanvaihtopohjaista yksiputkista puristusprosessia, joka soveltuu tarkasti etukäteen spiraalipuristimella käsiteltyihin, kosteuspitoisuutta alle 5 %:iin alentuneisiin PE/PP- ja muiden materiaalien muoviaineisiin. Valmiiden jauheiden kosteuspitoisuus on ≤0,3 %, kokoasemus ≥95 %, ja laite tukee 7×24 tunnin jatkuvaa ja vakaa toimintaa. Se ratkaisee tehokkaasti perinteisten jauhatusprosessien ongelmat, kuten korkean energiankulutuksen, korkean epäonnistumisasteen ja monimutkaisen prosessin, ja on muovinkierrätysyritysten keskeinen tuotantolaitteisto.

Tekninen periaate

Tämä jauhatuslaite toimii ilmanvaihtopohjaisen yksiputkisen puristusprosessin pohjalta ja sopii tarkasti etukäteen spiraalipuristimella fyysisesti puristetuille, kosteuspitoisuutta ≤5 %:iin alentuneille muoviaineille. Aine pääsee suoraan syöttösuulakkeesta laitteiston sisälle, missä se lämpenee segmentoitujen keraamisten lämmitysrenkaiden avulla tarkasti säädettynä, ja samalla ruuvien leikkaava ja hankaava vaikutus sulattaa ja plastifioi aineen tasaisesti. Ruuvien keskiosaan asennettu tyhjiönpoistoaukko imee pois aineen sisältämän jäännösveden, pintakäsittelyaineet ja pienmolekyyliset haihtuvat aineet vähintään -0,08 MPa:n negatiivisella paineella, korvaten kokonaan perinteisen etukäden lämpimän ilman kuivausprosessin. Sulanut aine suodatetaan 80–120 silmukan vaihdettavilla monitasoisilla suodatinkiskoilla poistaakseen hienojakoiset epäpuhtaudet, minkä jälkeen puristettu aineen nauha jäähdytetään vedellä ja muotoillaan, ja lopulta saadaan tasainen ja tiivis kierrätysjauhe. Koko prosessi ei vaadi lisäkuivausta, mikä mahdollistaa tehokkaan tuotannon kosteasta aineesta suoraan jauheeksi.

Suorituskykyparametrit

1. Standardituotanto: 100–2000 kg/h
2. Sopivat aineet: Puristimen jälkeen kosteuspitoisuutta ≤5 %:iin alentuneet PE/PP- ja muun materiaalin muoviaineet
3. Pääyksikön teho: 30–355 kW
4. Valmiiden jauheiden kosteuspitoisuus: ≤0,3 %
5. Jauheen kokoasemus: ≥95 %
6. Suodatuksen tarkkuus: 80–120 silmukkaa vaihdettavissa
7. Toimintamalli: Tukee 7×24 tunnin jatkuvaa ja vakaa toimintaa
8. Ruuvien ja laitteiston materiaali: 38CrMoAlA, kaksoismetallinen, typpipitoisella käsittelyllä
9. Lämmitysmenetelmä: Sähkölämmitys, sähkömagneettinen lämmitys
10. Lämmittimien materiaali: Alumiini-, kupari-, vuorikivi- ja keraamiset lämmittimet
11. Moottorimerkit: Siemens, ABB, Weg tai kotimaiset johtavat merkit
12. Jauhetusmenetelmä: Suodatinkiskoilla jauhetus, nauhan leikkaus
13. Laakerimerkit: NSK, SKF, INA, FAG tai kotimaiset johtavat merkit
14. Taajuusmuuttajamerkit: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Toimitusaika: 70–80 työpäivää
16. Takuuaika: 13 kuukautta laskun päiväyksestä
17. Tuotemerkin/brändin nimi: PURUI
18. Alkuperämaa: NANTONG

Keskeiset etumatkat

1. Saumaton prosessiyhteys: Yhdistyy suoraan puristimen ulostuloon, jolloin säästyy erillinen kuivausvaihe; puhdistuslinja ja jauhatusprosessi yhdistyvät tehokkaasti, mikä lyhentää tuotantoprosessia merkittävästi ja vähentää tilantarvetta tehtaassa.
2. Syvällinen tyhjiönpoisto: Vähintään -0,08 MPa:n negatiivisen paineen avulla poistetaan aineen sisältämä jäännösvesi ja haihtuvat aineet, jolloin valmiiden jauheiden pinnat ovat ilman kuplia ja hyvin houkuttelevia, kuplahäviöiden osuus pysyy alle 2 %:ssa ja epäonnistumisaste laskee 80 %:lla.
3. Merkittävä energiansäästö: Perinteiseen kuivaus+ jauhatusprosessiin verrattuna ei tarvita erillisiä kuivauslaitteita eikä energiaa, mikä alentaa jauheen valmistuskustannuksia 25–30 juanilla tonnilta ja säästää yli 100 000 juania vuosittain kuivausenergiakustannuksissa yhdellä linjalla.
4. Vakaa ja kevyt huolto: Kypsä yksiputkisen rakenteen suunnittelu takaa alhaisen vikaprosentin ja helpon huollon, ja laite tukee 7×24 tunnin jatkuvaa ja vakaa toimintaa, varmistaen yrityksen jatkuvan tuotantokyvyn.
5. Monipuolinen materiaalisoveltuvuus: Soveltuu kalvojen, punottujen pussejen, PET-pullojen sirpaleiden, kovien muovinpalojen, kuitukankaiden ja muiden puristettujen aineiden jauhatusprosessiin, täyttäen erilaisten muovinkierrätys- ja käsittelytarpeiden vaatimukset.

Tuotteen keskeinen arvo

1. Säästää erillisen lämpimän ilman kuivausprosessin tarpeen, mikä alentaa merkittävästi tuotannon energiankulutusta ja laiteinvestointien kustannuksia; jauheen valmistuskustannukset alenevat 25–30 juanilla tonnilta, ja vuosittainen energiasäästö ylittää 100 000 juania.
2. Tyhjiönpoisto-teknologia varmistaa valmiiden jauheiden kuplien puuttumisen, alentaa epäonnistumisasteen 80 %:lla ja parantaa kierrätysjauheen laatua sekä markkinakilpailukykyä.
3. Lyhentää tuotantoprosessia 30 %:lla, nostaa tuotantotehoa 25 %:lla, vähentää tehtaan tilantarvetta 20 %:lla ja optimoi tuotantotilan käyttöä.
4. Mahdollistaa 7×24 tunnin jatkuvan ja vakaa toiminnan, yksiputkisen rakenteen alhaisen vikaprosentin ansiosta, mikä vähentää huoltokustannuksia ja tuotannon keskeytymisriskiä.

Kohderyhmä

Muovin puhdistus- ja jauhatusyhtenäiset tehtaat, pienet ja keskisuuret kierrätysjauheen tehtaat, muovinkierrätysyritykset, uusiutuvien resurssien käsittelyyritykset, pakkauskalvojen ja punottujen pussejen valmistajat sekä muut muovinkierrätystoimintaan liittyvät yritykset voivat räätälöidä sopivan jauhatuslaitteen omien tuotantomäärien mukaan.

Käyttökohteet

Tämä laite soveltuu ensisijaisesti puhdistamisen jälkeen puristettujen PE/PP-kalvojen, punottujen pussejen, PET-pullojen sirpaleiden, kovien muovinpalojen ja kuitukankaiden jauhatusprosessiin. Sitä voidaan myös käyttää integroidussa puhdistus-linja–puristin–jauhatuslaitteisto-yhdistelmässä, jolla saadaan jatkuvaa ja tehokasta kierrätysmuovijauheen tuotantoa, erityisesti niissä tapauksissa, joissa halutaan yksinkertaistaa tuotantoprosessia ja alentaa energiankulutusta.

Ajanvaraus ja asiakaspalvelu

Q1: Tarvitseeko tämä jauhatuslaite lisäksi kuivauslaitetta?
A: Ei, laite on suunniteltu erityisesti puristettujen, kosteuspitoisuutta ≤5 %:iin alentuneiden muoviaineiden jauhatusprosessiin. Kuplanpoistoaukko ruuvien keskiosassa poistaa jäännösveden tehokkaasti, joten etukäden lämpimän ilman kuivausprosessia ei tarvita, ja jauhe voidaan suoraan valmistaa.
Q2: Mikä on laitteen tuotantokapasiteetti ja voiko sitä räätälöidä?
A: Standardituotanto on 100–2000 kg/h, ja tämä tuote on räätälöity, joten voimme valmistaa asiakkaan tuotantomääriin sopivan mallin.
Q3: Minkä tyyppisiä muoviaineita laite soveltuu käsittelemään?
A: Soveltuu PE/PP-kalvojen, punottujen pussejen, PET-pullojen sirpaleiden, kovien muovinpalojen ja kuitukankaiden puristettujen jäännösten jauhatusprosessiin, sekä muihin vastaaviin materiaaleihin.
Q4: Kuinka pitkä on laitteen takuu?
A: Takuu on 13 kuukautta laskun päiväyksestä, ja takuuajan aikana saat tarvittavia huoltopalveluita.
Q5: Kuinka paljon tätä laitetta voi säästää verrattuna perinteiseen jauhatusprosessiin?
A: Verrattuna kuivaus+ jauhatusprosessiin, jauheen valmistuskustannukset alenevat 25–30 juanilla tonnilta, yhdellä linjalla säästetään yli 100 000 juania vuosittain kuivausenergiakustannuksissa, ja epäonnistumisaste laskee 80 %:lla, mikä vähentää epäonnistumisien aiheuttamia kustannuksia.

Ota yhteyttä