Tuotteet
Muovikonttien jauhatuskone
2026-08-27
Muovikonttien jauhatuskone on yksiputkinen, kovamuovilevyjen erikoiskäsittelevä uusijauhatuslaitos, joka soveltuu HDPE-, PP- ja ABS-kuten kovamuovijätteiden käsittelyyn. Se tukee 24 tunnin jatkuvaa tuotantoa, on räätälöitävissä ja sen kapasiteetti on 100–2000 kg/h.
Muovinen kuljetuslaatikko raepuristin Kovamuovin kierrätysjauheen valmistus Yksiputkainen rakeistuslaitteisto Räätälöity jauhatuslaitteisto Jatkuvatoiminen jyrsintä- ja granulointikone
Scroll Down
Muovikonttien granulaattikone
Tuotteen yleiskuvaus
Muovikonttien granulaattikone on yksiputkellinen, koville muovilevyille erikoistunut kierrätysgranulaattikone. Se on suunniteltu valmiiksi esimurskatuille koville muovipaloille ja pystyy suoraan käsittelemään useita kovia muovijätteitä, kuten HDPE:tä, PP:tä ja ABS:ää, toteuttaen integroidun granuloinnin. Laite käyttää kehittynyttä ja vakaa yksiputkellista rakenetta, joka tuottaa tasaisia ja stabiileja kierrätysgranolia, jonka epäpuhtausosuus on ≤1 % ja jyvän kokomuotoisuus ≥95 %. Se tukee 24 tunnin jatkuvaa tuotantoa, kapasiteetilla 100–2000 kg/h, ja sen päämoottorin teho on 30–355 kW. Räätälöitynä tuotteena laitteella ei ole kiinteää hintaa; se räätälöidään asiakkaan tuotantotarpeiden mukaan soveltuen erilaisiin kovien muovien kierrätys- ja käsittelytilanteisiin, tarjoten yrityksille tehokkaan ja vakaa kierrätysgranolian tuotantoratkaisun.
Tekninen periaate
Muovikonttien granulaattikone käyttää yksiputkellista puristusprosessia, joka sopii jo esimurskatuille koville muovilevyille. Aineisto voidaan suoraan syöttää hopperista sisään laitteen sylinteriin. Laitteessa on segmentoitua keramiikkalämpökehystä, joka mahdollistaa tarkkaa lämpötilan säätämistä, ja yhdessä putken pyörimisestä aiheutuvan leikkauskitkan kanssa se varmistaa kovan muovin täydellisen sulamisen ja muovautumisen, taaten aineiston tasaisen käsittelyn. Muovautuneen aineksen jälkeen se kulkee monivaiheisen suodatusmuhvin läpi, joka poistaa tehokkaasti hiekkaa ja epäpuhtauksia, samalla kun ilmanpoistorakenne poistaa kosteuden ja haihtuvat aineet, turvaten kierrätysgranolian puhtauden. Lopulta sulamaan saatu aineksen nauha jäähdytetään vesijäähdytyksellä ja muotoillaan siirtoleikkurin avulla standardien mukaiseksi kierrätysmuovigranolaksi. Koko prosessi on tiiviisti yhteenliitetty, ja jokainen vaihe on optimoitu suunnittelulla varmistaakseen sekä granuloinnin tehokkuuden että granolian laadun.
Keskeiset konfiguraatioparametrit
1. Tuotemerkki: PURUI
2. Alkuperämaa: NANTONG
3. Brändi: PURUI
4. Putken ja ruuvien materiaali: 38CrMoAlA, kaksoismetallinen, typpipitoisella käsittelyllä
5. Lämmitysmenetelmä: sähkölämmitys, sähkömagneettinen lämmitys
6. Lämmittimen materiaali: alumiinivalu, kuparivalu, vuorikivi, keramiikkalämmitin
7. Moottoribrändi: Siemens, ABB, Weg tai kotimainen ensimmäisen sarjan brändi
8. Leikkuri: muotoleikkuri, siirtoläppäleikkuri
9. Laakeribrändi: NSK, SKF, INA, FAG tai kotimainen ensimmäisen sarjan brändi
10. Invertteribrändi: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. Kapasiteetti: 100–2000 kg/h
12. Päämoottorin teho: 30–355 kW
13. Valmisgranolian epäpuhtausosuus: ≤1 %
14. Jyvän kokomuotoisuus: ≥95 %
15. Toimitusaika: 70–80 työpäivää
16. Takuuaika: 13 kuukautta laskun päiväyksestä
Tuotteen keskeiset etumatkat
1. Kypsä ja vakaa yksiputkellinen rakenne: Laitteessa on markkinoiden todennut yksiputkellinen rakenne, jolla on alhainen vikaantumisaste, mikä takaa tuotannon jatkuvuuden ja vakauden ja vähentää laiteviasta johtuvia seisokkikustannuksia.
2. Suora liittyminen esimurskatulle ainekselle: Ei tarvitse lisäksi erillistä murskausyksikköä; voi suoraan käyttää esimurskattuja muovipaloja, jolloin jää pois murskauksen jälkeisen kovan aineksen toisen siirron ja käsittelyn vaihe, optimoiden prosessiyhteydet ja parantaen kokonaistuotannon tehokkuutta.
3. Kulutusta kestävä ruuvi pidentää käyttöikää: Ruuvi on valmistettu 38CrMoAlA-materiaalista tai kaksoismetallisesta ja typpipitoisella käsittelyllä, mikä antaa erittäin korkean kulutuskestävyyden ja soveltuu kovien aineksien käsittelyyn. Normaali käyttöikä ylittää 2 vuotta, ja vaihtoehtojen vaihtokustannukset pienenevät 40 %, vähentäen merkittävästi laitteen ylläpitokustannuksia.
4. Täydellinen muovautuminen varmistaa granolian laadun: Tarkan lämpötilansäädön ja ruuvin leikkauskitkan yhteisvaikutuksella kova muovi sulaa ja muovautuu täydellisesti, jolloin syntynyt kierrätysgranolia on tiivistä, epäpuhtauksia vähäinen ja kokomuotoisuus tasainen, täyttäen seuraavien muovituotteiden valmistuksen laatuvaatimukset.
5. Matala ylläpitokynnys ja korkea hinta-laatusuhde: Laitteen rakenne on yksinkertainen ja järkevä, arkipäiväinen ylläpito on helppoa, eikä käyttäjät tarvitse monimutkaista koulutusta aloittaakseen, ja laitteen kokonaishintalaatusuhde on erinomainen, alentamalla yritysten kokonaiskustannuksia kierrätysgranolian tuotannossa.
6. Tukee jatkuvaa ja tehokasta tuotantoa: Laitteella on mahdollisuus 24 tunnin jatkuvan toiminnan takaaminen, vuosittainen vikaantumisaika on alle 72 tuntia, tuotannon vakaus paranee 60 %, ja yksi laite voi tuottaa jopa 40 tonnia päivässä, vastaamalla suuren mittakaavan kierrätysgranolian tuotantotarpeisiin.
Tuotteen keskeinen arvo
1. Optimoi tuotantoprosessia, poistaa kovan aineksen toisen siirron ja käsittelyn vaiheen, parantaa prosessiyhteyksiä ja alentaa henkilö- ja logistiikkakustannuksia.
2. Kulutusta kestävä ruuvi pidentää laitteen käyttöikää, vähentää vaihtoehtojen vaihtokertojen ja kustannusten määrää, alentaa pitkän aikavälin ylläpitokustannuksia.
3. Tuottaa korkealaatuista kierrätysgranolia, jonka epäpuhtausosuus on ≤1 % ja kokomuotoisuus ≥95 %, jota voidaan suoraan käyttää seuraavien muovituotteiden valmistuksessa, lisäämällä tuotteiden lisäarvoa.
4. Vakaa ja jatkuva korkea tuotantokapasiteetti, jolla yksi laite voi tuottaa jopa 40 tonnia päivässä, vastaamalla suuren mittakaavan tuotantotarpeisiin ja auttamalla yrityksiä parantamaan markkinakilpailukykyään.
5. Räätälöity palvelu soveltuu erilaisiin tuotantotarpeisiin, joustavasti vastaamalla erilaisten yritysten tuotantomittakaavan ja käsittelyvaatimusten tarpeisiin.
Kohderyhmä
Muovikonttien granulaattikoneen kohderyhmä käsittää kovien muovien kierrätyslaitoksia, muovien murskausyrityksiä, arkipäiväisten muovituotteiden tehtaita, teollisia kierrätysjätteiden käsittelylaitoksia sekä kierrätysgranolian tuotantolaitoksia. Näillä yrityksillä on yleensä tarve käsitellä kovia muovijätteitä, ja laite auttaa heitä muuttamaan muovijätteet uudelleenkäytettäviksi kierrätysgranolioiksi, toteuttamalla resurssien kiertotalouden ja samalla alentamalla tuotantokustannuksia sekä parantamalla taloudellista kannattavuutta.
Soveltuvat materiaalit ja käyttökohteet
Tämä laite soveltuu monenlaisille jo esimurskatuille koville muovijätteille, mukaan lukien HDPE-muovipullojen palaset, PE-putkien murskajätteet, PP-konttien levyt, ABS/PS-teollisuuden reunapalaset ja PC-insinöörimuovin murskajätteet. Käyttökohteissa se soveltuu sekä kovien muovien kierrätyslaitosten massiiviseen kierrätysgranolian tuotantoon että muovien murskausyrityksille tarjoamaan jälkigranulointia, jolla murskatut muovijätteet voidaan suoraan jalostaa myytäviksi kierrätysgranolioiksi. Samalla arkipäiväisten muovituotteiden tehtaat voivat käyttää tätä laitetta käsittämään tuotantoprosessissa syntyneet reunapalaset, toteuttamalla raaka-aineen kiertotalouden ja alentamalla raaka-aineen hankintakustannuksia. Teolliset kierrätysjätteiden käsittelylaitokset voivat puolestaan käyttää tätä laitetta kovien muovijätteiden resurssikäsittelemiseen, täyttäen ympäristönsuojelun vaatimukset ja kiertotalouden ajatukset.
Ratkaisemat alan haasteet
1. Ratkaisee kovan aineksen toisen siirron ja käsittelyn tehottomuuden: Perinteisessä kierrätysgranoloinnin prosessissa murskatut kovat ainekset on siirrettävä granulaattikoneen luo, mikä paitsi lisää logistiikkakustannuksia myös pidentää tuotantosyklistä. Muovikonttien granulaattikone voi suoraan liittyä esimurskatulle ainekselle, jättäen pois siirtovaiheen ja toteuttamalla tehokkaan yhteyden murskauksen ja granuloinnin välillä, parantaen kokonaistuotannon tehokkuutta.
2. Parantaa yleisen ruuvin huonoa kulutuskestävyyttä ja korkeita vaihtokustannuksia: Yleisten granulaattikoneiden ruuvin materiaali ei ole riittävän kulutuskestävä, joten se kuluttaa helposti kovia muoveja ja vaatii usein vaihtoa, mikä nostaa laitteen ylläpitokustannuksia korkealle. Tämä laite käyttää typpipitoisella käsittelyllä kestävää ruuvia, jolla normaali käyttöikä ylittää 2 vuotta, ja vaihtoehtojen vaihtokustannukset ovat 40 % alhaisemmat verrattuna tavallisiin laitteisiin, tehokkaasti ratkaisemalla tämän haasteen.
3. Helpottaa laitteen monimutkaista rakennetta ja arkipäiväisen ylläpidon vaikeutta: Osa granulaattikoneista on rakenteeltaan monimutkaisia, vaativat korkeaa teknistä osaamista käyttäjiltä ja vaikeuttaa arkipäiväistä huoltoa ja vikaantumisen selvittämistä, lisäämällä yrityksen ylläpitokustannuksia. Muovikonttien granulaattikone käyttää yksinkertaista ja järkevää rakenneratkaisua, jolla ylläpito on helppoa ja käyttäjät pystyvät nopeasti oppimaan, vähentäen henkilö- ja aikakustannuksia ylläpidon aikana.
4. Ratkaisee kierrätysgranolian laadun epävakauden: Yleiset laitteet tuottavat kierrätysgranolia, jolla on usein korkea epäpuhtausosuus ja epätasainen kokomuotoisuus, mikä ei täytä korkealaatuisten muovituotteiden valmistuksen laatuvaatimuksia. Tämä laite käyttää monivaiheista suodatusta ja tarkkaa muovautumista, varmistaakseen, että valmisgranolian epäpuhtausosuus on ≤1 % ja kokomuotoisuus ≥95 %, tuottaen korkealaatuista kierrätysgranolia ja parantaen tuotteiden markkinakilpailukykyä.
Usein kysytyt kysymykset (FAQ)
Q1: Tarvitseeko muovikonttien granulaattikone murskausyksikköä?
A: Ei, tämä laite on suunniteltu valmiiksi esimurskatuille koville muovilevyille, joten murskatut muovipalat voidaan suoraan syöttää hopperista koneeseen, jättäen pois murskausyksikön kustannukset ja tilantarpeen.
Q2: Mikä on laitteen kapasiteetti ja voiko sitä räätälöidä tarpeiden mukaan?
A: Laitteen kapasiteetti on 100–2000 kg/h, ja räätälöitynä tuotteena se räätälöidään asiakkaan konkreettisten tuotantotarpeiden mukaan, vastaamalla erilaisten yritysten tuotantotarpeisiin.
Q3: Kuinka pitkä on laitteen ruuvin käyttöikä ja ovatko vaihtoehtojen vaihtokustannukset korkeat?
A: Laitteessa on typpipitoisella käsittelyllä kestävä ruuvi, jolla normaali käyttöikä ylittää 2 vuotta, ja vaihtoehtojen vaihtokustannukset ovat 40 % alhaisemmat verrattuna tavallisiin laitteisiin, vähentäen merkittävästi pitkän aikavälin ylläpitokustannuksia.
Q4: Mikä on laitteen takuu ja kuinka pitkä on toimitusaika?
A: Laitteen takuu on 13 kuukautta laskun päiväyksestä, ja toimitusaika on 70–80 työpäivää, mutta tarkka aika voi vaihdella räätälöinnin kompleksisuuden mukaan.
Q5: Mitä tyyppejä kovia muovijätteitä laite pystyy käsittelemään?
A: Laitteella on sovellusmahdollisuus useille koville muovijätteille, mukaan lukien HDPE-muovipullojen palaset, PE-putkien murskajätteet, PP-konttien levyt, ABS/PS-teollisuuden reunapalaset ja PC-insinöörimuovin murskajätteet, joten sovellusalue on laaja.
WhatsApp
8617701563079