PC-tekniikkamuovien granulaattikone

Tuotteen yleiskuvaus

PC-tekniikkamuovien granulaattikone on yksiputkisella ruuvilla varustettu erikoiskäyttöinen kiinteiden muovilastujen uudelleenkäyttöön tarkoitettu granulointilaitteisto, joka on suunniteltu valmiiksi esimurskatuille kiinteille muovihajoille. Se pystyy suoraan yhdistämään murskatun materiaalin ja toteuttamaan integroidun granuloinnin, tuottamalla tasalaatuisia ja vakaita uudelleenkäytettäviä hiukkasia. Laitteisto soveltuu useiden erilaisten kiinteiden muovijätteiden käsittelyyn, kuten HDPE, PP, ABS ja PC, ja sillä on laaja kapasiteettialue 100–2000 kg/h. Pääyksikön teho vaihtelee 30–355 kW:n välillä, ja se tukee 24 tunnin jatkuvaa tuotantoa. Valmistuotteiden epäpuhtausosuus on alle 1 %, ja hiukkasten kokojen yhtenäisyys on vähintään 95 %. Kyseessä on tehokas ja keskeinen laite kiinteiden muovien kierrätys- ja uudelleenkäyttöprosessissa.

Tekninen periaate

Tämä laite käyttää yksiputkista ruuvipuristusta, ja materiaalivirta on selkeä ja tehokas: esimurskatut kiinteät muovilastut syötetään suoraan syöttösuulakkeeseen ja siitä sisään koneen sylinteriin. Jakautuneet keraamiset lämpökehätkeräjärjestelmät säätävät lämpötilaa tarkasti, ja ruuvin pyörimisen aiheuttama leikkauskitka sulattaa ja muovaa kiinteän muovin täydellisesti. Sulanutta materiaalia suodatetaan monitasoisella suodatusmatriisilla poistamaan hiekka ja epäpuhtaudet, ja ilmanpoistorakenne poistaa kosteuden ja haihtuvat aineet, varmistaen materiaalin puhtauden. Lopulta muovattu massapöytä jäähdytetään vesijäähdytyksellä ja muotoillaan hiukkasjärjestelmän avulla tasalaatuiseksi uudelleenkäytettäväksi hiukkaseksi. Koko prosessi mahdollistaa suoran käsittelyn murskatusta materiaalista, tehokkaan epäpuhtauksien suodatuksen sekä kosteuden täydellisen poiston integroidussa toiminnossa, mikä takaa valmistuotteiden korkean laadun ja vakauden.

Keskeiset konfiguraatioparametrit

1. Tuotemerkki/brändi: PURUI
2. Alkuperämaa: NANTONG
3. Ruuvin ja sylinterin materiaali: 38CrMoAlA, kaksoismetallinen, typpipitoisuusprosessilla käsittely
4. Lämpömittausmenetelmä: sähkölämmitys, sähkömagneettinen lämmitys
5. Lämmittimen materiaali: alumiinivalu, kuparivalu, vuorikivi, keraaminen lämmittin
6. Moottoribrändi: Siemens, ABB, Weg tai kotimainen johtava brändi
7. Hiukkasten leikkausmenetelmä: matriisin päällä leikkaus, nauhan leikkaus
8. Laakeribrändi: NSK, SKF, INA, FAG tai kotimainen johtava brändi
9. Taajuusmuuttajan brändi: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Kapasiteettialue: 100–2000 kg/h
11. Pääyksikön teho: 30–355 kW
12. Valmistuotteiden epäpuhtausosuus: ≤1 %
13. Hiukkasten kokojen yhtenäisyys: ≥95 %
14. Toimitusaika: 70–80 työpäivää
15. Takuuaika: 13 kuukautta laskun antopäivästä lähtien

Tuotteen keskeiset etumatkat

1. Kypsä ja vakaa yksiputkinen rakenne: Laitteessa on markkinoilla hyväksytty yksiputkinen rakenne, joka on yksinkertainen ja luotettava, vähentää vianmäärää ja varmistaa tuotannon jatkuvuutta sekä keventää käyttö- ja huoltotyön painetta.
2. Suora yhdistäminen murskatun materiaalin kanssa, joka yksinkertaistaa prosesseja: Ei tarvitse erillistä murskausyksikköä; laite voi suoraan käsitellä esimurskatut muovihajoja, jolloin säästyy toinen kuljetusvaihe ja parannetaan prosessien yhteensovittamisen tehokkuutta sekä vähennetään henkilöresurssien ja ajan kuluja.
3. Kulutusta kestävä ruuvi, pitkä käyttöikä: Ruuvi on valmistettu 38CrMoAlA-materiaalista tai kaksoismetallisesta ja käsittelyllä typpipitoisuusprosessilla, sopien erittäin kovaan kulutukseen kiinteissä materiaaleissa. Normaalikäyttöikä ylittää kaksi vuotta, ja vaihdettavien osien kustannukset pienenevät noin 40 %, mikä tekee laitteesta erittäin kannattavan pitkällä aikavälillä.
4. Tehokas muovaus, erinomainen hiukkasten laatu: Tarkka lämpötilansäätö ja ruuvin leikkauskitkan synergia sulattavat kiinteän muovin täydellisesti, jolloin valmistuotteiden tiheys on korkea, epäpuhtausosuus alle 1 %, ja kokojen yhtenäisyys yli 95 %, mikä täyttää alaspäin suuntautuvan tuotannon korkeat laatupyyntöjen vaatimukset.
5. Matala huoltotaso, erinomainen hinta-laatusuhde: Laitteen rakenne on yksinkertainen, käyttöohjeet helposti ymmärrettävät, ja arkipäivän huolto on helppoa. Keskeiset komponentit ovat ensiluokkaisia brändejä, mikä takaa sekä vakauden että kestävyyden, ja investointien tuotto on erinomainen.
6. Tehokas jatkuva tuotanto: Laitteisto tukee 24 tunnin jatkuvaa toimintaa, ja yksi laite voi tuottaa jopa 40 tonnia päivässä. Vuosittainen vianmäärä on alle 72 tuntia, mikä parantaa tuotannon vakautta noin 60 % ja lisää merkittävästi yrityksen uudelleenkäytettävien hiukkasten tuotantoa.

Tuotteen keskeinen arvo

1. Yksinkertaistaa kiinteiden muovien uudelleenkäyttöprosessia, säästää toisen kuljetusvaiheen murskatun materiaalin käsittelyssä, parantaa tuotannon tehokkuutta ja alentaa operatiivisia kustannuksia.
2. Kulutusta kestävä ruuvin suunnittelu pidentää merkittävästi keskeisten komponenttien käyttöikää, vähentää vaihdettavien osien kustannuksia ja tekee laitteesta erittäin kannattavan pitkällä aikavälillä.
3. Tuottaa korkealaatuisia uudelleenkäytettäviä hiukkasia, joilla on alhainen epäpuhtausosuus ja tasainen kokonaisuus, jotka voidaan suoraan liittää alaspäin suuntautuvan muovituotannon prosesseihin, parantaen tuotteiden markkinakilpailukykyä.
4. Tarjoaa erittäin vakaa ja jatkuva tuotantokyky, joka varmistaa yrityksen tuotantokapasiteetin ja täyttää suuren mittakaavan uudelleenkäytettävien hiukkasten tuotantovaatimukset.

Kohderyhmä

Tämä laite palvelee erityisesti kiinteiden muovien kierrätyslaitoksia, muovien murskausyrityksiä, arkipäivän muovituotteiden tehtaita, teollisuuden kiinteiden jätteiden käsittelyyrityksiä sekä uudelleenkäytettävien hiukkasten tuotantolaitoksia. Se tarjoaa tehokkaan ja vakaa ratkaisun kiinteiden muovijätteiden uudelleenkäyttöön kaikille näille toimialoille, auttaen yrityksiä saavuttamaan resurssien kierrätystavoitteita ja parantamaan tuotantokapasiteettia.

Käyttökohteet

PC-tekniikkamuovien granulaattikone soveltuu monenlaisen esimurskatun kiinteän muovijätteen uudelleenkäyttöön, mukaan lukien HDPE-muovipullojen hajoja, PE-putken hajoja, PP-käyttölaatikon hajoja, ABS/PS-teollisuuden reunahajoja sekä PC-tekniikkamuovin hajoja. Olipa kyse pienestä kierrätyslaitoksesta, jolla on keskimääräinen tuotantokapasiteetti, tai suuresta uudelleenkäytettävien hiukkasten tuotantoyrityksestä, joka tarvitsee massiivista tuotantoa, laite pystyy vastaamaan tuotantovaatimuksia ja tarjoamaan vakaa ja tehokas granulointitoiminta.

Ratkaisut alan haasteisiin

1. Ratkaisee esimurskatun kiinteän materiaalin toisen kuljetusvaiheen tehottomuuden: Laitteisto voi suoraan yhdistää esimurskatun materiaalin, jolloin säästyy kuljetusvaihe ja saadaan sujuva yhteys murskaus- ja granulointiprosessien välillä, mikä parantaa kokonaistuotannon tehokkuutta ja alentaa henkilöresurssien ja logistiikan kustannuksia.
2. Ratkaisee yleisen ruuvin heikon kestävyyden kiinteän materiaalin kulutusta vastaan ja korkeiden vaihdettavien osien kustannusten ongelman: Typpipitoisuusprosessilla käsittelyyn valmistettu 38CrMoAlA-ruuvi tai kaksoismetallinen ruuvi on erittäin kulutusta kestävä, normaalikäyttöikä ylittää kaksi vuotta, ja vaihdettavien osien kustannukset pienenevät noin 40 %, mikä vähentää laitteiston huoltokustannuksia merkittävästi.
3. Ratkaisee laitteen monimutkaisen rakenteen ja arkipäivän huollon vaikeuden: Yksiputkinen rakenne on kypsä ja yksinkertainen, käyttöohjeet ovat helposti ymmärrettävät, ja keskeiset komponentit ovat ensiluokkaisia brändejä, mikä vähentää vianmäärää ja vuosittaisen vianmäärän on alle 72 tuntia, alentamalla yrityksen huoltotason ja -painetta.

Usein kysytyt kysymykset (FAQ)

K1: Mitä materiaaleja tämä granulaattikone voi suoraan käsitellä?
Vastaus: Laitteisto pystyy suoraan käsittelemään esimurskatut HDPE-muovipullojen hajoja, PE-putken hajoja, PP-käyttölaatikon hajoja, ABS/PS-teollisuuden reunahajoja sekä PC-tekniikkamuovin hajoja – ei tarvitse erillistä murskausyksikköä.
K2: Mikä on laitteen kapasiteettialue?
Vastaus: Laitteen kapasiteetti kiinteiden muovijätteiden granulointiin on 100–2000 kg/h, ja yksi laite voi tuottaa jopa 40 tonnia päivässä. Vastaavasti laitetta voidaan räätälöidä asiakkaan tuotantovaatimuksien mukaan.
K3: Kuinka pitkä on tuotteen takuu?
Vastaus: Laitteen takuu on 13 kuukautta laskun antopäivästä lähtien, ja keskeiset komponentit ovat ensiluokkaisia brändejä, mikä varmistaa vakauden.
K4: Tukeeiko laite jatkuvaa tuotantoa?
Vastaus: Laitteisto tukee 24 tunnin jatkuvaa tuotantoa, ja vuosittainen vianmäärä on alle 72 tuntia, mikä parantaa tuotannon vakautta noin 60 % ja täyttää suuren mittakaavan jatkuvan tuotannon vaatimukset.
K5: Millä tavoin varmistetaan valmistuotteiden laatu?
Vastaus: Laitteisto on varustettu monitasoisella suodatusmatriisilla ja ilmanpoistorakenteella, joten valmistuotteiden epäpuhtausosuus on alle 1 %, kokojen yhtenäisyys yli 95 %, ja muovaus on täydellinen, jolloin tuotteen tiheys on korkea. Näin laite pystyy suoraan täyttämään alaspäin suuntautuvan tuotannon laatuvaatimukset.