PP‑kovan materiaalin kierrätysgranulaattikone

Tuotteen yleiskuvaus

PP‑kovan materiaalin kierrätysgranulaattikone on yksiputkinen erikoislaatuinen kovien muovilevyjen kierrätysgranulaatiolaitos, joka on suunniteltu valmiiksi esimurskatuille koville muovijakeille. Se pystyy suoraan liittämään murskausjakeet ja toteuttamaan integroidun granulaatiotoiminnon, tuottaen tasalaatuisia ja vakaita kierrätysgranalteja. Laite soveltuu useiden kovien muovijätteiden, kuten HDPE:n, PP:n ja ABS:n, käsittelyyn, ja sillä on laaja kapasiteettialue 100–2000 kg/h. Pääyksikön teho vaihtelee 30–355 kW:ssa, ja se tukee 24 tunnin jatkuvaa tuotantoa. Valmistuotteiden epäpuhtauspitoisuus on ≤1 %, ja granaalien kokoyhtenäisyys on ≥95 %. Se tarjoaa tehokkaan ja vakaaan kierrätysratkaisun erilaisiin kovien muovien kierrätys- ja käsittelytilanteisiin.

Tekninen periaate

Tämä laite käyttää yksiputkista puristusprosessia, joka on optimoitu valmiiksi murskatuille koville muovilevyille. Toiminnassa materiaali syötetään suoraan syöttösuulakkeen kautta laitteen sylinteriin, jossa segmentoitujen keraamisten lämpökehysten avulla lämpötila säädellään tarkasti. Putken pyörimisen aiheuttaman leikkauskitkan ansiosta kova muovi sulaa ja muovautuu täydellisesti. Sen jälkeen monivaiheinen suodatusmatriisi poistaa jakeista hiekan ja epäpuhtaudet, ja ilmanpoistorakenne poistaa kosteuden ja haihtuvat aineet, estäen kuplien muodostumisen ja epäpuhtauksien ylittämisen valmistuotteessa. Lopulta sulanut massapöytä jäähdytetään vesijäähdytyksellä ja katkaistaan granaateiksi, mikä viimeistelee prosessin kovasta murskatusta materiaalista laadukkaaksi kierrätysgranaaliksi.

Keskeiset konfiguraatioparametrit

1. Tuotemerkki/brändi: PURUI
2. Alkuperämaa: NANTONG
3. Putken ja ruuvin materiaali: 38CrMoAlA, kaksoismetallinen, typpipitoisella käsittelyllä
4. Lämpömittausmenetelmä: sähkölämmitys, sähkömagneettinen lämmitys
5. Lämmittimen materiaali: alumiini-, kupari-, vuorikivi- ja keraamiset lämmittimet
6. Moottoribrändi: Siemens, ABB, Weg tai kotimainen johtava brändi
7. Granaatin leikkausmenetelmä: matriisin päällä leikkaus, nauhan leikkaus
8. Laakeribrändi: NSK, SKF, INA, FAG tai kotimainen johtava brändi
9. Taajuusmuuttajan brändi: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Kapasiteetti: 100–2000 kg/h
11. Pääyksikön teho: 30–355 kW
12. Valmistuotteiden epäpuhtauspitoisuus: ≤1 %
13. Granaalien kokoyhtenäisyys: ≥95 %
14. Toimitusaika: 70–80 työpäivää
15. Takuuaika: 13 kuukautta laskun antopäivästä

Keskeiset etumatkat

1. Kypsä ja vakaa yksiputkinen rakenne: Laite käyttää markkinoiden varmentamaa yksiputkista suunnittelua, jolla on alhainen vianmäärä ja korkea tuotantovakaus; vuosittainen vianmäärä on alle 72 tuntia, ja tuotannon vakaus on 60 % parempi kuin tavallisilla laitteilla, mikä takaa pitkän ajan jatkuvan toiminnan.
2. Suora liittyminen esimurskatulle materiaalille: Ei tarvitse erillistä murskausyksikköä; laite voi suoraan käsitellä esimurskattuja muovijakeita, jolloin jätetään pois murskauksen jälkeinen toinen siirto, ratkaisten alan haasteen epätehokkaasta prosessiyhteydestä ja parantaen kokonaistuotannon tehokkuutta.
3. Kulutusta kestävä ruuvi: Ruuvi on valmistettu 38CrMoAlA-materiaalista tai kaksoismetallisesta, ja sen pinta on typpipitoisella käsittelyllä. Se sopii kovien materiaalien voimakkaaseen kitkaan, ja metalliseoksen ruuvin normaali käyttöikä ylittää 2 vuotta. Hajoavien osien vaihtokustannukset ovat 40 % alhaisemmat kuin tavallisilla ruuveilla, mikä tekee pitkän ajan käytöstä edullisempaa.
4. Erinomainen muovautuminen ja granaalien laatu: Tarkalla lämpötilansäätöllä ja ruuvin leikkauskitkan yhteistyöllä kova muovi sulaa ja muovautuu täydellisesti. Valmistuotteiden tiheys on korkea, epäpuhtauspitoisuus on ≤1 %, ja granaalien kokoyhtenäisyys on ≥95 %, mikä täyttää alihankintayritysten raaka-aineen laatuvaatimukset.
5. Matala huoltoväli ja hyvä hinta–laatusuhde: Laitteen rakenne on yksinkertainen, ja arkipäivän huolto on helppoa; perushuollon ja viankorjauksen voi hoitaa ilman ammattitaitoista henkilökuntaa. Samalla laite tarjoaa tehokasta kapasiteettia ja vakautta, mikä tekee siitä erinomaisen valinnan pienille ja keskisuurille kierrätysgranaalien tuottajille.

Keskeinen tuotearvo

1. Yksinkertaistettu tuotantoprosessi: Suora liittyminen murskatulle materiaalille poistaa toisen siirron, parantaa kovien muovien kierrätyskäsittelyn kokonaistehokkuutta ja vähentää henkilö- ja logistiikkakustannuksia.
2. Pidemmän ajan operatiivisten kustannusten alennus: Kulutusta kestävän ruuvin käyttöikä ylittää 2 vuotta, hajoavien osien vaihtokustannukset ovat 40 % alhaisemmat, ja vuosittainen vianmäärä on lyhyempi, mikä merkittävästi vähentää laitteen kokonaishuoltokustannuksia.
3. Vakaa tuotanto korkealaatuisia granaatteja: Valmistuotteiden epäpuhtauspitoisuus on alhainen ja kokoyhtenäisyys korkea, mikä mahdollistaa suoran raaka-aineen toimittamisen muovituotteiden valmistajille ja parantaa kierrätysgranaattien markkinakilpailukykyä.
4. Korkea kapasiteetti suurten mittakaavojen tarpeisiin: Yksi laite voi tuottaa jopa 40 tonnia päivässä ja tukea 24 tunnin jatkuvaa tuotantoa, mikä vastaa suurten kovien muovien kierrätyskäsittelyn kapasiteettitarpeita.

Kohderyhmä

Tämän laitteen keskeinen kohderyhmä sisältää kovien muovien kierrätyslaitoksia, muovien murskausyrityksiä, arkipäivän muovituotteiden tehtaita, teollisuuden kiinteiden jätteiden käsittelyyrityksiä sekä kierrätysgranaattien tuottajia. Näillä yrityksillä on suuria tarpeita kovien muovijätteiden kierrättämiseen, ja laitteen tehokas suorituskyky sekä soveltuvuus sopivat täydellisesti heidän tuotantotilanteisiinsa.

Käyttökohteet

PP‑kovan materiaalin kierrätysgranulaattikone soveltuu erilaisten valmiiksi murskatuille kovien muovijätteiden kierrätysgranaatioksi. Tämä sisältää HDPE‑muovipullojen palasia, PE‑putkien jakeita, PP‑käyttöastiojen palasia, ABS/PS‑teollisuuden kulmapaloja sekä PC‑insinöörimuovin jakeita. Olipa kyse pienestä kierrätyslaitoksesta massakäsittelyyn tai suuresta kiinteiden jätteiden käsittelyyrityksestä suuren mittakaavan toimintaan, laite pystyy joustavasti mukautumaan kapasiteettitarpeiden mukaan ja tuottamaan vakaita, laadukkaita kierrätysgranaatteja.

Ratkaisut alan haasteisiin

1. Ratkaisu murskauksen jälkeisen kovan materiaalin toisen siirron epätehokkuuteen: Laite voi suoraan liittää esimurskatulle materiaalille, jolloin välinen siirtovaihe jää pois, lyhentäen tuotantoprosessia, parantaen tehokkuutta ja vähentäen ihmistyön ja materiaalin menetyksiä siirrossa.
2. Ratkaisu tavallisen ruuvin kestävyyden puutteeseen kovien materiaalien kulutusta vastaan: Typpipitoisella käsittelyllä valmistettu 38CrMoAlA- tai kaksoismetallinen ruuvi on erittäin kulutusta kestävä, ja sen käyttöikä ylittää 2 vuotta. Tämä vähentää merkittävästi ruuvin vaihtokustannuksia ja lyhentää laitteen seisokkiaikaa huoltojen takia.
3. Ratkaisu laitteen monimutkaisen rakenteen ja vaikean huollon haasteeseen: Yksiputkinen rakenne on yksinkertainen ja kypsä, ja arkipäivän huolto on helppoa. Perushuolto ja viankorjaus voidaan suorittaa ilman ammattitaitoista henkilökuntaa, mikä madaltaa yrityksen huoltoväliä ja henkilöresurssien kustannuksia.
4. Ratkaisu epävakaisen kierrätysgranaatin laadun haasteeseen: Tarkalla lämpötilansäädöllä, monivaiheisella suodatuksella ja ilmanpoistorakenteella pystytään tehokkaasti poistamaan epäpuhtaudet ja kosteus jakeista, varmistaen valmistuotteiden epäpuhtauspitoisuuden ≤1 % ja kokoyhtenäisyyden ≥95 %, mikä täyttää alihankintayritysten raaka-aineen laatuvaatimukset.

Usein kysytyt kysymykset (FAQ)

Q1: Mitä muovilajeja tämä granulaattikone voi käsitellä?
A: Laite soveltuu useiden kovien muovijätteiden, kuten HDPE:n, PP:n ja ABS:n, käsittelyyn. Mikä tahansa valmiiksi esimurskattu muovijake voi suoraan syötetään laitteeseen granulaatiotoimintaa varten.
Q2: Mikä on laitteen kapasiteettialue, ja pystyykö se vastaamaan suurten tuotantomäärien tarpeisiin?
A: Laite pystyy käsittelemään 100–2000 kg/h, ja yksi laite voi tuottaa jopa 40 tonnia päivässä. Se tukee 24 tunnin jatkuvaa tuotantoa, mikä täyttää suurten kovien muovien kierrätyskäsittelyn kapasiteettitarpeet.
Q3: Kuinka pitkä on laitteen takuu, ja miten kestävät sen keskeiset osat?
A: Laitteen takuu on 13 kuukautta laskun antopäivästä. Keskeinen ruuvi on valmistettu kulutusta kestävästä materiaalista, ja sen normaali käyttöikä ylittää 2 vuotta. Hajoavien osien vaihtokustannukset ovat 40 % alhaisemmat kuin tavallisilla laitteilla.
Q4: Mitä granaatin leikkausmenetelmiä laite tarjoaa?
A: Laite tarjoaa kaksi leikkausmenetelmää: matriisin päällä leikkaus ja nauhan leikkaus. Valinta riippuu tuotannon tarpeista ja granaatin käyttötarkoituksesta.
Q5: Kuinka pitkä on laitteen toimitusaika?
A: Laite toimitetaan 70–80 työpäivän kuluessa. Toimitus voidaan suorittaa asiakkaan erityistarpeiden mukaan, kun tuotanto ja viritys on valmis.