Kalvopäällysteiset kudotut pussit kierrätysjauhatuskone

Tuotteen yleiskuvaus

Kalvopäällysteiset kudotut pussit kierrätysjauhatuskone on kulutusta kestävä kudotun pussin uusiokäyttöön tarkoitettu jauhatuslaitteisto, joka on varustettu tiivistimen pallojen syöttöjärjestelmällä. Kyseessä on räätälöity tuote ilman kiinteää hintaa; se valmistetaan asiakkaan tuotantotarpeiden mukaan. Laite pystyy käsittelemään kokonaisia vanhoja kudottuja pakkauksia suoraan ilman ennakkomurskausta ja tuottamaan tehokkaasti korkealaatuista PP-uusiokuitua. Se soveltuu erilaisten vanhojen muovipakkausten kierrätys- ja jauhatusprosesseihin, kuten sementtipusseihin, viljan tonnibasseineihin, konttien avaruuspussiin, käärmeennahkaverkkopusseihin ja kalvopäällysteisiin kudottuihin pusseihin, ja palvelee laajalti kudottujen pakkauksien valmistajia, sementti- ja viljapakkausyrityksiä, vanhan muovin kierrätyslaitoksia sekä uusiokuitujauhatuslaitoksia.

Tekninen periaate

Tämä laite hyödyntää tiivistintä ja paksunnettua kulutusta kestävää yksipultista ruuvia integroidussa prosessissa, jolla toteutetaan täydellinen työskentelyketju vanhoista kudotuista materiaaleista PP-uusiokuidun valmistukseen. Vanhat kudotut pussit ja tonnibasseinit voidaan syöttää suoraan tiivistimen kammiin, jossa nopeasti liikkuvat leikkurit ja kiinteät terät tekevät voimakasta leikkausta ja purkamista. Materiaali törmää ja hankautuu kammiin sisällä nopeasti, mikä aiheuttaa lämpöä ja nostaa sen lämpötilaa itsestään. Alun perin kuohkeat kudotut materiaalit kutistuvat ja tiivistyvät tasaisiksi palloiksi, ja niiden keräyspaino nousee huomattavasti ennen kuin ne syötetään tasaisesti ruuvin ulosvetoprosessiin. Ruuvin sisällä materiaali sulaa ja muovautuu lämpöä ja voimakasta leikkausta hyödyntäen, ja monivaiheisella suodatusmuhdalla poistetaan muste, multa ja muut epäpuhtaudet. Lopulta materiaali puristetaan vesijäähdytyksellä ja leikataan palasiksi, jolloin syntyy korkealaatuista PP-uusiokuitua.

Suorituskykyparametrit

1. Standardimallin kapasiteetti: 100–1500 kg/h
2. Ruuvin materiaali: 38CrMoAlA, kaksoismetallinen, typpipitoisuusprosessilla käsitelty
3. Pääkonenin teho: 37–355 kW
4. Tiivistimen käsittelykapasiteetti: voi ottaa suoraan kokonaisia nippuja tai pusseja, keräyspaino nousee 3–4-kertaiseksi
5. Lämmitysmenetelmä: sähkölämmitys, sähkömagneettinen lämmitys
6. Lämpöpatterin materiaali: alumiini-, kupari-, vuorikivi- tai keraaminen lämpöpatteri
7. Moottorimerkki: Siemens, ABB, Weg tai kotimainen johtava merkki
8. Leikkausmenetelmä: muotolevyn leikkaus, nauhan leikkaus
9. Laakerimerkki: NSK, SKF, INA, FAG tai kotimainen johtava merkki
10. Taajuusmuuttajan merkki: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. Toimitusaika: 70–80 työpäivää
12. Takuuaika: 13 kuukautta laskun päiväyksestä
13. Tuotemerkki/brändi: PURUI
14. Alkuperämaa: NANTONG

Keskeiset etumatkat

1. Tiivistimen vakaa syöttö: tiivistimen pallojen syöttöjärjestelmän ansiosta ei esiinny siltojen tai materiaalin takertumisen ongelmia; syöttö on tasainen ja vakaa, mikä estää kapasiteetin vaihteluja ja varmistaa laitteen jatkuvan ja stabiilin toiminnan.
2. Poistuu murskausvaihe: voi ottaa suoraan kokonaisia pusseja tai nippuja, eikä tarvitse erillistä murskauslaitetta, mikä vähentää lisävaiheiden määrää ja alentaa tuotannon valmistelukustannuksia.
3. Tehokas energiansäästö ja muovautuminen: materiaali lämpenee itsestään hankautumisen ansiosta, eikä tarvita erillistä esilämmityslaitetta; muovautumisaste on korkeampi ja sähkönkulutus pienenee merkittävästi – yksi tonni prosessointia säästää yli 12 % sähköä.
4. Kulutusta kestävä ja likaisten materiaalien sopiva: ruuvi on valmistettu kulutusta kestävästä metalliseoksesta, typpipitoisuusprosessilla käsitelty, paksunnettu ja soveltuu epäpuhtaampien materiaalien käsittelyyn, mikä pidentää ruuvin käyttöikää ja vähentää huolto- ja korjauskustannuksia.
5. Monivaiheinen suodatus epäpuhtauksien poistamiseksi: monivaiheinen suodatusmuhdu poistaa tehokkaasti musteen, multa ja muut epäpuhtaudet, jolloin saadut PP-uusiokuidut ovat erittäin puhtaita ja virheastetta pidetään alle 3 %, mikä mahdollistaa suoran palauttamisen kudottujen pakkauksien valmistukseen.

Tuotteen keskeinen arvo

1. Yksinkertaistettu tuotantoprosessi: pois jää erillinen murskausvaihe, 1–2 työntekijää vähemmän, henkilöstökustannukset laskevat suoraan 35 %, ja tuotannon valmisteluaika lyhenee, mikä parantaa kokonaisvaltaista tuotantoefektiivisyyttä.
2. Energiansäästö ja kulutuksen vähentäminen: materiaalin itsestään tapahtuvan hankautumisen ansiosta yksi tonni prosessointia säästää yli 12 % sähköä; pitkällä aikavälillä sähkökustannukset pienenevät merkittävästi, mikä vastaa vihreän tuotannon ajatuksia.
3. Korkea ja vakaa tuotanto: standardimallin kapasiteetti on 100–1500 kg/h, yksi linja voi tuottaa jopa 36 tonnia vuorokaudessa, ja vakaa syöttöjärjestelmä varmistaa tasaisen tuotannon, joka täyttää mittakaavan tuotantovaatimukset.
4. Laitteen käyttöiän pidentäminen: metalliterien käyttöikä kasvaa 120 %, paksunnettu ja kulutusta kestävä ruuvi soveltuu likaisten materiaalien käsittelyyn, mikä vähentää laitteen huoltoväliä ja -kustannuksia sekä pienentää tuotannon keskeytymisriskiä.
5. Korkealaatuisten kuidujen tuottaminen: monivaiheinen suodatuspoisto vähentää virheastetta alle 3 %, ja saadut PP-uusiokuidut voidaan suoraan palauttaa kudottujen pakkauksien valmistukseen, mikä parantaa materiaalien kierrätysasteita ja luo lisää taloudellista arvoa.

Kohdeasiakkaat

Kudottujen pakkauksien valmistajat, sementtipakkausyritykset, viljapakkausyritykset, vanhan muovin kierrätyslaitokset ja uusiokuitujauhatuslaitokset, erityisesti yritykset, joilla on mittakaavassa suuri tarve vanhojen kudottujen pakkauksien kierrättämiseen ja jauhatusprosessiin, jotka haluavat yksinkertaistaa tuotantoprosessia, alentaa kustannuksia ja parantaa kuidun laatua.

Käyttökohteet

Tämä laite soveltuu erityisesti erilaisten vanhojen muovipakkauksien kudottujen pussejen kierrätys- ja jauhatusprosesseihin, mukaan lukien sementtipussit, viljan tonnibasseinit, konttien avaruuspussit, käärmeennahkaverkkopussit, kalvopäällysteiset kudotut pussit ja monet muut vanhat pakkausmateriaalit. Olipa kyse pienestä kierrätyslaitoksesta massatuotannon tilanteeseen tai suuresta uusiokuitujauhatuslaitoksesta, laite soveltuu eri kapasiteettitarpeisiin ja tuottaa tehokkaasti korkealaatuista PP-uusiokuitua, mikä mahdollistaa vanhojen materiaalien kierrätys- ja uusiokäyttöprosessin.

Ajankohtaiset haasteet alan kannalta

1. Kuohkeiden kudottujen materiaalien syöttöongelman ratkaisu: tiivistimen pallojen syöttöjärjestelmä tiivistää kuohkeat materiaalit tasaisiksi palloiksi, estää siltojen ja materiaalin takertumisen syöttöprosessissa ja varmistaa sujuvan ja vakaan syötön.
2. Ennakkomurskausvaiheen ylimääräisten kustannusten poistaminen: laite pystyy käsittelemään kokonaisia pusseja ja nippuja ilman erillistä murskausvaihetta, mikä vähentää murskauslaitteiden hankintaa, henkilöstökustannuksia ja prosessiaikoja, alentaen kokonaisia tuotannon operatiivisia kustannuksia.
3. Kapasiteetin vaihtelun estäminen syöttöepäsymmetrian takia: vakaa pallojen syöttö varmistaa tasaisen ja samanlaisen materiaalin syötön ruuvin ulosvetoprosessiin, estää kapasiteetin epävakauden syöttömäärän vaihtelun takia ja varmistaa laitteen jatkuvan ja stabiilin tuotannon.
4. Ruuvin kulutuksen ja huoltokustannusten alentaminen: paksunnettu ja kulutusta kestävä ruuvi soveltuu epäpuhtaampien materiaalien käsittelyyn, mikä pidentää ruuvin käyttöikää verrattuna tavallisiin laitteisiin, vähentää huoltovälejä ja vaihtokustannuksia sekä pienentää tuotannon keskeytymisriskiä.
5. Epäpuhtaiden materiaalien verkon tukkeutumisen ja kuidun heikon laadun ratkaisu: monivaiheinen suodatusmuhdu poistaa tehokkaasti epäpuhtaudet, estää epäpuhtauksien tukkeutumisen suodattimessa ja parantaa uusiokuidun puhtautta, jolloin virheastetta pidetään alle 3 %, mikä varmistaa kuidun laadun tuotannon palauttamistarpeisiin.

Usein kysyttyjä kysymyksiä (FAQ)

Q1: Tarvitseeko tämä kalvopäällysteinen kudottu pussi kierrätysjauhatuskone ennakkomurskata materiaalia?
A: Ei, laite on varustettu tiivistimen pallojen syöttöjärjestelmällä, joten voi ottaa suoraan kokonaisia pusseja ja nippuja ilman ennakkomurskausta, mikä säästää erillisen murskausvaiheen.
Q2: Mikä on laitteen kapasiteettialue? Voiko sitä räätälöidä?
A: Standardimallin kapasiteetti on 100–1500 kg/h, mutta tämä tuote on räätälöity, ja sitä voidaan valmistaa asiakkaan tuotantotarpeiden mukaan eri mittakaavojen tuotantovaatimuksia vastaavaksi.
Q3: Millainen on saadun uusiokuidun laatu? Voidaanko se suoraan palauttaa käyttöön?
A: Laite on varustettu monivaiheisella suodatusmuhdulla, joka poistaa tehokkaasti epäpuhtaudet, ja virheastetta pidetään alle 3 %. Saadut korkealaatuiset PP-uusiokuidut voidaan suoraan palauttaa kudottujen pakkauksien valmistukseen.
Q4: Mikä on laitteen takuuajan kesto?
A: Takuuajan kesto on 13 kuukautta laskun päiväyksestä, ja takuuajan aikana laitteessa ilmenneet ei-ihmisaiheiset laatuongelmat korjataan vastaavalla huoltopalvelulla.
Q5: Mikä on laitteen toimitusaika?
A: Toimitusaika on 70–80 työpäivää, ja sitä voidaan mukauttaa räätälöintitarpeiden mukaan.