Vanhojen kudottujen säkkien uusintajauhatuskone

Tuotteen yleiskuvaus

Tämä PURUI-brändin valmistama vanhojen kudottujen säkkien uusintajauhatuskone on kulutusta kestävä muovin uusintalaitteisto, joka on varustettu tiivistyskoneen pallojauhotusjärjestelmällä. Laitteiston alkuperämaa on NANTONG. Laite pystyy käsittelemään suoraan kokonaisia säkkejä ja nippejä vanhoja kudottuja materiaaleja ilman etukäteistä murskausprosessia, tuottaa tehokkaasti korkealaatuista PP-uusintahippua ja voidaan räätälöidä asiakkaan tuotantotarpeiden mukaan. Standardimallin kapasiteetti kattaa 100–1500 kg/h, ja se soveltuu monenlaisen vanhan kudotun säkin kierrättämiseen ja uusintaan, toimiessa keskeisenä laitteistona muovinkierrätys- ja prosessointialalla.

Tekninen periaate

Laitteisto käyttää tiivistyskoneen ja paksun, kulutusta kestävän yksiputkisen ruuvin integroituja prosesseja, jotka mahdollistavat täydellisen prosessoinnin vanhoista kudotuista aineksista uusintahippuihin. Ensin vanhat kudotut säkit ja tonnisäkit voidaan syöttää suoraan tiivistyskoneen kammiin, jossa nopeasti liikkuvat leikkuuterät tekevät voimakasta leikkausta ja purkamista. Aineksen nopea törmäily ja kitka kammiin sisällä aiheuttavat lämpöä ja itselämmön, jolloin alun perin kuohkeat kudotut ainekset kutistuvat ja tiivistyvät tasaisiksi palloiksi. Pakkausmassan tiheys kasvaa 3–4-kertaiseksi, minkä jälkeen se syötetään tasaisesti puristusruuvin sisään, välttäen syöttöongelmia ja siltatyypin tukoksia. Sen jälkeen aine siirtyy puristusvaiheeseen, jossa segmentoituneella lämmityksellä ja voimakkaalla leikkausruuvin avulla aine sulatetaan ja muovataan, ja usean vaiheen suodatusmatriisin avulla poistetaan muste, multa ja muut epäpuhtaudet. Lopulta aine puristetaan, jäähdytetään vedessä ja pilkotaan hiekkapaloiksi, tuottaen puhtautta korkeaa PP-uusintahippua.

Keskeiset konfiguraatioparametrit

1. Brändi ja kauppanimi: PURUI
2. Alkuperämaa: NANTONG
3. Ruuvin ja putken materiaali: 38CrMoAlA, kaksoismetallinen materiaali, typpikuoritettu
4. Lämmitysmenetelmä: sähkölämmitys, sähkömagneettinen lämmitys
5. Lämpösuojien materiaali: valurauta, messinki, vuorilaminaatti, keraaminen lämmitys
6. Moottoribrändi: Siemens, ABB, Weg tai kotimainen johtava brändi
7. Hiekkapalojen leikkausmenetelmä: matriisileikkaus, nauha-leikkaus
8. Laakeribrändi: NSK, SKF, INA, FAG tai kotimainen johtava brändi
9. Taajuusmuuttajan brändi: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Standardimallin kapasiteetti: 100–1500 kg/h
11. Pääyksikön teho: 37–355 kW
12. Toimitusaika: 70–80 työpäivää
13. Takuuaika: 13 kuukautta noudon laskun päiväyksestä

Keskeiset etumatkat

1. Tiivistyskoneen vakaa syöttö: Varustettu tiivistyskoneen pallojauhotusjärjestelmä estää siltatyypin tukoksen ja varmistaa tasaisen syötön, välttäen tuotantovaihteluita syöttöepäsymmetrian takia ja turvaten laitteen jatkuvaa ja tehokasta toimintaa.
2. Murskausvaiheen poisjättö: Kokonaisia säkkejä ja nippejä voi syöttää suoraan, eikä tarvita erillisiä murskauslaitteita tai -prosesseja, mikä vähentää merkittävästi alkuvaiheen käsittelykuluja ja aikaa.
3. Itselämmön tuottava kitka säästää energiaa: Aine lämpenee itseään kosketellen ja kitkan vaikutuksesta tiivistyskoneen sisällä, parantaen seuraavan sulatuksen tehokkuutta. Perinteisiin laitteisiin verrattuna energiansäästö voi olla yli 12 % per tonni, mikä pienentää käyttöenergian kulua.
4. Kulutusta kestävä ruuvi sopii likaisten aineksien käsittelyyn: Ruuvi on valmistettu kulutusta kestävästä metalliseoksesta, typpikuoritettu, ja soveltuu epäpuhtauksia sisältävien likaisten aineksien käsittelyyn, vähentäen ruuvin kulumista, alentamalla huoltokuluja ja pidentäen laitteen elinikää.
5. Monitasoinen suodatus parantaa hiekkapalojen laatua: Usean suodatusmatriisin avulla poistetaan tehokkaasti muste, multa ja muut epäpuhtaudet, jolloin saadaan korkealaatuista PP-uusintahippua, jonka virheaste voidaan pitää alle 3 %, ja joka voidaan suoraan käyttää kudottujen säkkien valmistuksessa.

Tuotteen keskeinen arvo

1. Kustannussäästö ja tehokkuuden lisäys: Erikoismurskausvaiheen poisjättö vähentää 1–2 työntekijän tarvetta, mikä laskee henkilöstökuluja noin 35 %; samalla energiansäästö yli 12 % per tonni, mikä merkittävästi pienentää tuotannon energiakuluja.
2. Korkea tuotantokapasiteetti: Standardimallin maksimikapasiteetti on jopa 1500 kg/h, ja yksi linja voi tuottaa jopa 36 tonnia vuorokaudessa, täyttäen suuren mittakaavan kierrätys- ja prosessointitarpeet.
3. Hiekkapalojen laadun parantaminen: Monitasoinen suodatuspoisto varmistaa, että virheaste pysyy alle 3 %, ja korkealaatuinen uusintahippu voidaan suoraan käyttää kudottujen säkkien valmistuksessa, toteuttaen resurssien kierrätystä.
4. Laitteen eliniän pidentäminen: Metalliseoksesta valmistetun kulutusta kestävän ruuvin ja laadukkaiden varaosien käyttö pidentää terätyökalujen käyttöikää noin 120 %, vähentää huoltojen määrää ja kuluja sekä parantaa laitteen kokonaiseliniän.

Kohderyhmä

Laitteisto on suunnattu ensisijaisesti kudottujen säkkien valmistajille, sementti-/viljapakkauksia käyttäville yrityksille, vanhan muovin kierrätyslaitoksille sekä uusintahippujen jalostamoille. Näillä yrityksillä on runsaasti vanhoja kudottuja säkkejä, ja he tarvitsevat tehokkaita, edullisia kierrätys- ja prosessointilaitteita resurssien uusintaan ja yrityksen taloudellisen kannattavuuden parantamiseen.

Käyttökohteet

Tämä laite soveltuu monenlaisen vanhan kudotun säkin kierrätys- ja uusintajauhatusprosessiin, mukaan lukien sementtisäkit, viljan tonnisäkit, konttien tilapussit, käärmeennahkaverkon säkit ja laminoitut kudotut säkit. Sekä puhtaat vanhat ainekset että likaiset ainekset, joissa on multaa, mustetta tai muita epäpuhtauksia, voidaan käsitellä vakaa ja luotettava prosessi, tuottaen tuotantovaatimuksia vastaavaa PP-uusintahippua ja toteuttaen vanhojen pakkausaineiden kierrätystä.

Ajan hermolla olevien haasteiden ratkaisu

1. Kuohkeiden kudottujen aineksien syöttöongelman ratkaisu: Tiivistyskoneen pallojauhotusjärjestelmä tiivistää kuohkeat ainekset korkeatiheyksiksi palloiksi, jotka syötetään tasaisesti ruuvin sisään, estäen kokonaan siltatyypin tukoksen ja syöttöongelmia.
2. Etukäteisen murskausvaiheen ylimääräisten kustannusten poistaminen: Laitteisto pystyy käsittelemään suoraan kokonaisia säkkejä ja nippejä, jättäen pois erillisen murskausvaiheen, mikä vähentää murskauslaitteiden investointeja, henkilöstökuluja ja käsittelyaikaa, parantaen kokonaisvaltaista tuotantoefektiivisyyttä.
3. Syöttöepäsymmetrian aiheuttaman tuotantovaihtelun ratkaisu: Tasainen ja vakaa syöttöjärjestelmä varmistaa laitteen jatkuvan ja stabiilin toiminnan, välttäen tuotantovaihteluita syöttömäärän vaihtelun takia ja taaten tasaisen tuotannon.
4. Yleisten laitteiden ruuvin nopean kulumisen ongelman parantaminen: Ruuvin käyttö metalliseoksesta, typpikuoritettu, sopii hyvin epäpuhtauksia sisältävien likaisten aineksien käsittelyyn, pidentäen merkittävästi ruuvin käyttöikää ja vähentäen huoltokuluja sekä seisokkiaikoja.
5. Likaisen aineksen epäpuhtauksien aiheuttaman verkon tukoksen ja hiekkapalojen huonon laadun ratkaisu: Monitasoinen suodatusmatriisi poistaa tehokkaasti epäpuhtaudet aineksista, estäen verkon tukoksen ja parantaen uusintahippujen puhtautta, varmistaen, että hiekkapalojen laatu vastaa tuotantovaatimuksia.

Usein kysytyt kysymykset (FAQ)

K1: Mitä vanhoja aineksia tämä uusintajauhatuskone pystyy käsittelemään?
Vastaus: Laitteisto pystyy suoraan käsittelemään sementtisäkkejä, viljan tonnisäkkejä, konttien tilapusseja, käärmeennahkaverkon säkkejä, laminoituja kudottuja säkkejä ja muita vanhoja kudottuja aineksia ilman etukäteistä murskausta.
K2: Mikä on laitteen tuotantokapasiteetti ja voiko sitä räätälöidä?
Vastaus: Standardimallin kapasiteetti on 100–1500 kg/h, ja laitetta voidaan räätälöidä asiakkaan tuotantotarpeiden mukaan, täyttäen eri mittakaavojen tuotantovaatimukset.
K3: Mikä on tuotteen takuuaika?
Vastaus: Laitteen takuuaika on 13 kuukautta noudon laskun päiväyksestä, ja tämän ajan sisällä ei-ihmisestä johtuvat laatuongelmat ovat huollon piirissä.
K4: Millaisia kustannussäästöjä tämä laite tuo?
Vastaus: Laitteen käyttö poistaa murskausvaiheen, vähentää 1–2 työntekijän tarvetta, mikä laskee henkilöstökuluja noin 35 %; samalla aineksen itselämmön tuottava kitka parantaa sulatuksen tehokkuutta, ja energiansäästö yli 12 % per tonni, mikä merkittävästi pienentää tuotannon energiakuluja.
K5: Millainen on saatu uusintahippu? Voiko sitä käyttää suoraan?
Vastaus: Monitasoisella suodatuspoistolla virheaste on alle 3 %, ja hiekkapalojen laatu on korkea, joten ne voidaan suoraan käyttää esimerkiksi kudottujen säkkien valmistuksessa.