PP-kuutiopussien murskaus- ja rakeistuskone

Tuotteen yleiskuvaus

PP-kuutiopussien murskaus- ja rakeistuskone on kulutusta kestävä punottujen pussien kierrätysrakeistuslaitos, joka on varustettu tiivistimen pallojen syöttöjärjestelmällä. Se on suunniteltu erityisesti käytettyjen PP-punottujen materiaalien kierrätykseen ja uudelleenkäyttöön, ja se pystyy käsittelemään kokonaisia pusseja tai nippejä ilman etukäteismurskausta, tuottamaan tehokkaasti korkealaatuista PP-uudelleenkäyttörakea. Räätälöitynä tuotteena laite voidaan valmistaa asiakkaan tuotantotarpeiden mukaan; standardimallien kapasiteetti vaihtelee 100–1500 kg/h. Keskeiset komponentit on valmistettu huipputason kulutusta kestävistä materiaaleista ja tunnettujen merkkien varaosista, mikä takaa laitteen pitkäaikaisen ja vakaan toiminnan. Kyseessä on tehokas ja energiatehokas keskuslaitos vanhan muovin kierrätyksessä.

Tekninen periaate

Tämä laite hyödyntää tiivistintä ja paksua, kulutusta kestävää yksiputkea integroidulla prosessilla, jolla toteutetaan tehokas käytettyjen punottujen materiaalien kierrätys ja rakeistus. Konkreettinen prosessi on seuraava: käytetyt punottuja pussit ja kuutiopussit syötetään suoraan tiivistimen kammioon, jossa nopeasti liikkuvat leikkuriterät tekevät voimakasta leikkausta ja purkamista. Materiaali kohdistuu kammioiden sisällä nopeasti toisiinsa, aiheuttaen kitkan ja lämmön, jolloin alun perin höyhenmäinen punottu materiaali kutistuu ja tiivistyy tasaisiksi palloiksi. Pussien tiiviys nousee 3–4-kertaiseksi, minkä jälkeen materiaali siirretään tasaisesti puristusruuvin alle. Sen jälkeen siirrytään puristusvaiheeseen, jossa segmentoituneella lämmityksellä ja voimakkaalla leikkauksella ruuvi sulattaa ja muovaa materiaalin. Lopuksi monivaiheinen suodatusmuoto poistaa musteen, soran ja muut epäpuhtaudet, ja lopulta puristusprosessissa saadaan vesijäähdytteinen rakeistus, josta syntyy korkealaatuista PP-uudelleenkäyttörakea. Koko prosessi ei vaadi lisäksi murskausvaihetta, ja itsekitkan avulla tapahtuva esilämmitys parantaa muovauksen tehokkuutta ja pienentää energiankulutusta.

Keskeiset suorituskykyparametrit

1. Standardimallin kapasiteetti: 100–1500 kg/h
2. Ruuvin ja sylinterin materiaali: 38CrMoAlA, kaksoismetallinen, typpipitoisuudella käsittely
3. Päämoottorin teho: 37–355 kW
4. Lämmitysmenetelmä: sähkölämmitys, sähkömagneettinen lämmitys
5. Lämpöpatterin materiaali: alumiini-, kupari-, vuorikivi- ja keraamiset lämpöpatterit
6. Moottorimerkki: Siemens, ABB, Weg tai kotimainen johtava merkki
7. Rakeistusmenetelmä: muotolevyn rajaaminen, nauhan leikkaus
8. Laakerimerkki: NSK, SKF, INA, FAG tai kotimainen johtava merkki
9. Taajuusmuuttajan merkki: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Tiivistimen syöttökapasiteetti: mahdollisuus syöttää suoraan kokonaisia nippuja tai pusseja, materiaalin tiiviys nousee 3–4-kertaiseksi
11. Toimitusaika: 70–80 työpäivää
12. Takuuaika: 13 kuukautta laskun päiväyksestä
13. Tuotemerkki ja brändi: PURUI
14. Alkuperämaa: NANTONG

Keskeiset etumatkat

1. Tiivistimen syöttö ilman siltojen tai tukosten muodostumista: omalla pallojen syöttöjärjestelmällä varustettu tiivistin takaa tasaisen ja vakavan syötön, ratkaisemalla perinteisten laitteiden ongelman, jossa höyhenmäinen punottu materiaali jää roikkumaan syöttöreittiin ja aiheuttaa koneen pysähtymisen. Näin varmistetaan laitteen jatkuva ja vakaa toiminta.
2. Ei tarvitse erillistä murskausvaihetta: laite pystyy käsittelemään suoraan kokonaisia pusseja tai nippejä, ilman etukäteismurskausta, mikä vähentää merkittävästi tuotantovaiheita sekä säästää investointeja murskauslaitteisiin ja työvoimakustannuksia.
3. Itsekitkan avulla tapahtuva esilämmitys säästää energiaa ja tehostaa prosessia: materiaali lämpenee itsekitkan ansiosta tiivistimen sisällä, mikä edistää muovauksen tehokkuutta ja vähentää energiankulutusta. Yhdessä tonnin prosessissa säästö voi olla yli 12 %, ja laitteen käyttöenergia on alhaisempi.
4. Paksu, kulutusta kestävä ruuvi soveltuu likaisille materiaaleille: ruuvi on valmistettu teräseaseista ja käsittelyllä, jolla se on tehty erittäin kulutusta kestäväksi. Se sopii hyvin epäpuhtaalle materiaalille, joka sisältää paljon epäpuhtauksia, vähentäen ruuvin kulumista ja laitteen huoltokustannuksia.
5. Monivaiheinen suodatus turvaa rakeiden puhtauden: laitteessa on monivaiheinen suodatusmuoto, joka poistaa tehokkaasti musteen, soran ja muut epäpuhtaudet, jolloin saatavat PP-uudelleenkäyttörakeet ovat erittäin puhtaita, ja virheaste säilyy alle 3 %. Ne voidaan suoraan käyttää punottujen pakkauksien valmistuksessa.

Tuotteen keskeinen arvo

1. Kustannusten alennus ja tehokkuuden lisääminen: erillisen murskausvaiheen poisjättäminen säästää 1–2 työntekijän työvoimakustannuksia, joiden osuus laskee noin 35 %; yhdessä tonnissa säästö energiassa on yli 12 %, ja pitkäaikainen käyttö vähentää merkittävästi tuotannon energiakustannuksia.
2. Kapasiteetin vakaa kasvu: tiivistimen tasainen syöttö estää kapasiteetin vaihtelua, ja yksi linja voi tuottaa jopa 36 tonnia vuorokaudessa, mikä tekee laitteen toiminnasta huomattavasti tehokkaampaa kuin perinteiset rakeistuslaitteet.
3. Laitteen elinkaaren pidentäminen: teräseaseiden käyttöikä kasvaa 120 %, ja kulutusta kestävä ruuvi vähentää kulumista, mikä pienentää laitteen huolto- ja vaihtokustannuksia ja pidentää sen kokonaiselinkaarta.
4. Korkealaatuisten rakeiden tuottaminen: monivaiheinen suodatus poistaa epäpuhtaudet ja varmistaa rakeiden puhtauden, jolloin virheaste jää alle 3 %, ja saatavat uudelleenkäyttörakeet voidaan suoraan käyttää punottujen pakkauksien valmistuksessa, mikä lisää kierrätettävän materiaalin taloudellista arvoa.

Kohderyhmä

Tämä laite on suunnattu erityisesti punottujen pakkauksien valmistajille, sementti- ja viljapakkauksia käyttäville yrityksille, vanhan muovin kierrätyslaitoksille sekä uudelleenkäyttörakeiden jalostamoille. Näillä yrityksillä on suuri tarve käytettyjen punottujen materiaalien kierrätykseen, ja tämä laite auttaa heitä saavuttamaan materiaalin suljetun kierrätyskierroksen, alentamaan raaka-aineiden hankintakustannuksia ja parantamaan resurssien hyödyntämistä.

Käyttökohteet

PP-kuutiopussien murskaus- ja rakeistuskone on suunniteltu erityisesti kaikenlaisen PP-punottujen materiaalien kierrätykseen ja rakeistukseen. Sitä voidaan käyttää laajalti sementtipakkauksien, viljan kuutiopussien, konttien tilapussien, käärmeverkon pakkauksien ja kalvopunottujen pakkauksien kierrätyksessä. Olipa kyse yrityksen omasta käytetystä pakkausmateriaalista tai kierrätysorganisaation hankkimasta vanhasta punottua materiaalia, tämä laite pystyy suoraan jalostamaan ne korkealaatuiseksi uudelleenkäyttörakeeksi, jolloin resurssit voidaan kierrättää.

Ratkaisut alan ongelmille

1. Ratkaisu höyhenmäisen punottujen materiaalin syöttöongelmaan: tiivistimen pallojen syöttöjärjestelmä tekee materiaalin tiiviimmäksi kitkan avulla, estäen syöttösiltojen ja tukosten muodostumisen ja varmistamalla laitteen jatkuvan ja vakaan toiminnan.
2. Poistetaan ylimääräiset kustannukset etukäteismurskaamisesta: laite pystyy käsittelemään suoraan kokonaisia pusseja ja nippejä, mikä vähentää investointeja murskauslaitteisiin ja työvoimakustannuksia, sekä pienentää tuotantovaiheita ja työvoimakustannuksia.
3. Ratkaisu kapasiteetin vaihteluun syöttöepäsymmetrian takia: tiivistimen tasainen syöttö varmistaa ruuvin vakaa syöttö, estäen kapasiteetin vaihtelua, joka johtuu epäsymmetrisestä syötöstä, ja varmistaa tuotannon tehokkuuden.
4. Vähennetään ruuvin kulumista ja huoltokustannuksia: paksu, kulutusta kestävä ruuvi soveltuu epäpuhtaalle materiaalille, vähentäen ruuvin kulumista ja laitteen huoltokertojen määrää, mikä pidentää laitteen elinkaarta.
5. Ratkaisu likaisen materiaalin epäpuhtauksien aiheuttamille verkon tukoksille ja huonolle rakeiden laadulle: monivaiheinen suodatuspoisto poistaa epäpuhtaudet tehokkaasti, estäen verkon tukoksen muodostumisen ja samalla parantaen uudelleenkäyttörakeiden puhtautta, jolloin virheaste säilyy alle 3 %, varmistaen rakeiden laadun.

Usein kysytyt kysymykset (FAQ)

Kysymys 1: Tarvitseeko tämä PP-kuutiopussien murskaus- ja rakeistuskone etukäteismurskausta käytetylle punottujen materiaalille?
Vastaus: Ei, laite on varustettu tiivistimen pallojen syöttöjärjestelmällä, joten se pystyy käsittelemään suoraan kokonaisia pusseja ja nippejä ilman etukäteismurskausta, mikä säästää investointeja murskauslaitteisiin ja työvoimakustannuksia.
Kysymys 2: Mikä on laitteen kapasiteetti? Voiko sitä räätälöidä?
Vastaus: Standardimallin kapasiteetti on 100–1500 kg/h, ja tämä laite on räätälöity tuote, jota voidaan valmistaa asiakkaan tuotantotarpeiden mukaan, jotta se vastaisi erilaisten yritysten tuotantovaatimuksia.
Kysymys 3: Millainen on saatavien uudelleenkäyttörakeiden laatu? Voiko niitä käyttää suoraan?
Vastaus: Monivaiheisen suodatuspoiston jälkeen saatavat PP-uudelleenkäyttörakeet ovat erittäin puhtaita, ja virheaste säilyy alle 3 %. Niitä voidaan suoraan käyttää punottujen pakkauksien valmistuksessa ja muissa sovelluksissa.
Kysymys 4: Kuinka pitkä on laitteen takuu?
Vastaus: Laitteen takuu on 13 kuukautta laskun päiväyksestä, ja tämän ajan kuluessa mahdollisista ei-ihmisaiheisista laadun ongelmista voidaan tarjota vastaavia takuupalveluita.
Kysymys 5: Mitä merkkejä laitteen pääkomponentit käyttävät?
Vastaus: Moottorit ovat Siemensin, ABB:n, Wegin tai kotimaisten johtavien merkkien tuotteita; laakerit ovat NSK:n, SKF:n, INA:n, FAG:n tai kotimaisten johtavien merkkien tuotteita; taajuusmuuttajat ovat ABB:n, FUJI:n, Delta:n, Siemensin ja muiden tunnettujen merkkien tuotteita, mikä varmistaa laitteen vakaa toiminta.