Verkkopussien ja kääröjen käsittelyyn tarkoitettu rakeistuslaitteisto

Tuotteen yleiskuvaus

Tämä on Nantongin PURUI-brändin kulutusta kestävä, punottujen pakkauksien kierrätysrakeistuslaitteisto, joka on suunniteltu erityisesti verkkopussien, kääröjen ja muiden käytettyjen punottujen materiaalien kierrätysrakeistukseen. Laitteisto on varustettu erikoismallisella tiivistyskoneen pallojen syöttöjärjestelmällä, joten se pystyy käsittelemään kokonaisia pusseja tai paketteja ilman ennakkomurskausta, tuottaen tehokkaasti korkealaatuisia PP-kierrätysraeita. Räätälöitynä tuotteena laitteiston konfiguraatiota voidaan säätää asiakkaan tuotantomäärän mukaan; sillä ei ole valmista hintaa. Käytetään laadukkaita merkkiosia niin keskeisissä komponenteissa kuin apupiireissäkin, mikä takaa pitkäaikaisen ja vakaan toiminnan – tämä on tehokas kapasiteettilaitteisto vanhojen muovien kierrätysalalla.

Tekninen periaate

Laitteisto hyödyntää tiivistyskoneen ja paksun, kulutusta kestävän yksiputkisen ruuvin integroituja prosesseja, jotka mahdollistavat tehokkaan käsittelyn koko prosessin ajan vanhoista materiaaleista uusiokäyttöön tuleviin raeeihin. Vanhat punottuja pussit ja tonnispakit voidaan laittaa suoraan tiivistyskoneen kammiin, jossa nopeasti liikkuvat leikkurit ja kiinteät terät tekevät voimakasta leikkausta ja purkamista. Materiaali kuumenee itsestään nopean isku- ja kitkayhteyden ansiosta, ja alun perin höyhenmäinen punottu materiaali supistuu ja tiivistyy tasaisiksi palloiksi. Kun kerrositiheys nousee huomattavasti, materiaali syötetään tasaisesti puristusruuvin läpi, mikä estää tehokkaasti syöttöpuun sulkemisen ja materiaalin jumittumisen. Puristusvaiheessa segmenttien lämmitys sekä voimakas leikkausruuvi sulattavat ja muovauttavat materiaalin, minkä jälkeen monivaiheinen suodatusmatriisi poistaa musteen, soran ja muut epäpuhtaudet. Lopulta rae leikataan vesijäähdytyksellä ja muotoillaan, eikä tässä vaiheessa tarvita lisäksi murskausprosessia, mikä yksinkertaistaa tuotantoprosessia merkittävästi.

Suorituskykyparametrit

1. Standardimallin kapasiteetti: 100–1500 kg/h
2. Ruuvin ja putken materiaali: 38CrMoAlA, kaksoismetallinen, typpipitoisuudella käsittely
3. Päämoottorin teho: 37–355 kW
4. Lämmitysmenetelmä: sähkölämmitys, sähkömagneettinen lämmitys
5. Lämpöpatterin materiaali: valurauta, messinki, vuoratuulipaperi, keraaminen lämpöpatteri
6. Moottorimerkki: Siemens, ABB, Weg tai kotimainen huippumerkki
7. Raepoisto: matriisin päällä leikkaus, nauhan leikkaus
8. Laakerimerkki: NSK, SKF, INA, FAG tai kotimainen huippumerkki
9. Taajuusmuuttajan merkki: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Tiivistyskoneen käsittelykapasiteetti: voi ottaa suoraan kokonaisia paketteja/pusseja, kerrositiheys nousee 3–4-kertaiseksi
11. Toimitusaika: 70–80 työpäivää
12. Takuuaika: 13 kuukautta laskun päiväyksestä
13. Alkuperämaa: Nantong
14. Brändi/tavaramerkki: PURUI

Keskeiset etumatkat

1. Tasainen syöttö ilman jumittumisia: Tiivistyskoneen pallojen syöttöjärjestelmän ansiosta materiaali tiivistyy ja syötetään tasaisesti ruuvin läpi, ratkaisemalla tehokkaasti alan haasteen, jossa höyhenmäinen punottu materiaali aiheuttaa syöttöpuun sulkemisen ja jumittumisen. Syöttö on tasainen ja vakaa, mikä varmistaa jatkuvan tuotannon saavuttamisen.
2. Poistetaan murskausvaihe: Voidaan laittaa suoraan kokonaisia pusseja tai paketteja, eikä tarvitse ennakkovalmisteluna murskauslaitetta tai manuaalista murskausta, mikä yksinkertaistaa tuotantoprosessia ja vähentää alkulaitteiden hankintakustannuksia sekä työvoimakustannuksia.
3. Tehokas energiansäästö: Materiaalin omien kitkan ja lämpötilan nousun ansiosta ei tarvita erillistä esilämmityslaitetta, jolloin muovauttamisen tehokkuus paranee. Perinteisiin laitteisiin verrattuna säästö yhden tonnin käsittelyssä voi olla yli 12 %, mikä pienentää energiankulutusta pitkällä aikavälillä.
4. Kulutusta kestävä ja likaisille materiaaleille soveltuva: Ruuvin metalli on kovaa, kulutusta kestävää ja typpipitoisuudella käsiteltyä, mikä sopii hyvin korkean epäpuhtauden sisältävien materiaalien käsittelyyn. Se kuluttaa hitaammin, joten laitteen huoltoväli on pidempi ja huoltokustannukset pienemmät.
5. Korkealaatuiset raeehdot: Monivaiheinen suodatusmatriisi poistaa tehokkaasti musteen, soran ja muut epäpuhtaudet, jolloin raeprosentti pysyy alle 3 %. Saatavat PP-kierrätysraeet ovat korkealaatuisia ja voidaan käyttää suoraan punottujen pakkauksien valmistuksessa.

Tuotteen keskeinen arvo

1. Prosessin yksinkertaistaminen ja kustannusten alentaminen: Erillinen murskausvaihe poistuu, yksi–kaksi työntekijää vähenee, mikä laskee työvoimakustannuksia suoraan 35 %:lla, samalla säästetään murskauslaitteiden hankinta- ja huoltokustannuksia.
2. Tehokkaan tuotannon kasvu: Standardimallin maksimikapasiteetti on 1500 kg/h, ja yksi linja voi tuottaa jopa 36 tonnia vuorokaudessa, mikä parantaa merkittävästi vanhojen muovien kierrätyskäsittelyn tehokkuutta ja auttaa yrityksiä laajentamaan tuotantokapasiteettia.
3. Energiansäästö ja kestävyys: Materiaalin oma esilämmitys ja muovauttaminen säästävät yli 12 % energiaa, ja metalliterien käyttöikä pidentyy 120 %:lla, mikä vähentää merkittävästi energiankulutusta ja laitteen huoltokustannuksia pitkällä aikavälillä.
4. Korkealaatuiset raeehdot: Raeprosentti on alle 3 %, ja raeejä voidaan käyttää suoraan punottujen pakkauksien valmistuksessa ilman lisäpuhtauskäsittelyä, mikä parantaa kierrätysraeiden kaupallista arvoa ja käyttömahdollisuuksia.

Kohderyhmä

Laitteisto on suunniteltu erityisesti erilaisten vanhojen muovien kierrätys- ja punottujen pakkauksien valmistusyritysten tarpeisiin. Keskeiset kohderyhmät ovat punottujen pakkauksien valmistajat, sementti- ja viljapakkauksen valmistajat, vanhojen muovien kierrätyslaitokset sekä kierrätysraeiden jalostuslaitokset. Näillä yrityksillä on päivittäin suuria määriä käytettyjä punottuja materiaaleja tai he tarvitsevat kierrätysraeita tuotantoaineena. Laitteiston tehokas käsittelykyky ja räätälöitävä konfiguraatio vastaavat täydellisesti näiden yritysten tuotantotarpeisiin.

Käyttökohteet

Tämä laitteisto soveltuu erityisesti erilaisten käytettyjen punottujen materiaalien kierrätysrakeistukseen, mukaan lukien sementtipussit, viljatonnispakit, konttien tilapussit, kääröverkkopussit, pinnoitetut punottujen pakkaukset ja monet muut. Olipa kyse yrityksen omista käytetyistä pakkauksista tai kierrätyskanavien keräämistä vanhoista punottuja materiaaleista, ne voidaan laittaa suoraan laitteeseen, josta saadaan korkealaatuisia PP-kierrätysraeita, jotka voidaan käyttää suoraan punottujen pakkauksien valmistuksessa, toteuttaen resurssien kierrätystä. Se soveltuu myös mittakaavassa laajennetuille vanhojen muovien kierrätyslinjoille.

Ratkaisut alan haasteisiin

1. Ratkaisu höyhenmäisen punottujen materiaalien syöttöpuun sulkemiseen: Tiivistyskoneen pallojen syöttöjärjestelmä varmistaa tasaisen syöttöprosessin materiaalin omalla tiivistymisellä, mikä estää perinteisten laitteiden epätasaisen syöttämisen ja syöttöpuun sulkemisen, varmistaen jatkuvan tuotannon.
2. Poistetaan murskausvaiheen kustannukset: Ei tarvitse murskata materiaalia etukäteen, mikä säästää hankintakustannuksia murskauslaitteista, manuaalisen murskaamisen kustannuksia sekä murskausvaiheen aikaa, yksinkertaistamalla tuotantoprosessia ja parantamalla kokonaistuotannon tehokkuutta.
3. Ratkaisu tuotannon vaihteluun: Tasainen ja yhtenäinen syöttöprosessi yhdistettynä tehokkaaseen muovauttamiseen ja puristusruuvin rakenteeseen varmistaa laitteen tuotannon vakauden standardien rajoissa, estäen tuotannon vaihtelua epätasaisen syöttämisen takia.
4. Vähennetään laitteen huoltokustannuksia: Paksun, kulutusta kestävän ruuvin ja laadukkaiden merkkiosien käyttö parantaa laitteen kulutusta kestävyyttä ja kokonaiskestävyyttä, vähentää laitteen vikaantumistiheyttä ja huoltokustannuksia sekä pidentää laitteen käyttöikää.
5. Ratkaisu likaisten materiaalien tukkeutumiseen ja raeprosentin heikkenemiseen: Monivaiheinen suodatusmatriisi poistaa tehokkaasti epäpuhtaudet, estäen tukkeutumisen ja siivouksen, samalla parantaen kierrätysraeiden puhtautta ja vähentäen raeprosenttia, mikä varmistaa raeprosenttien vastaavan tuotannon vaatimuksia.

Usein kysytyt kysymykset (FAQ)

K1: Voiko tämä rakeistuslaitteisto käsitellä suoraan murskaamattomia punottuja pusseja?
V: Kyllä, laitteisto on varustettu tiivistyskoneen pallojen syöttöjärjestelmällä, joten se pystyy ottamaan suoraan kokonaisia pusseja tai paketteja, ilman ennakkomurskausta, mikä yksinkertaistaa tuotantoprosessia.
K2: Mikä on laitteen kapasiteettialue? Onko se räätälöitävissä?
V: Standardimallin kapasiteetti on 100–1500 kg/h. Räätälöitynä tuotteena voimme säätää konfiguraatiota asiakkaan tuotantomäärän mukaan, jotta se vastaisi erilaisten tuotantoskaaloiden tarpeita.
K3: Millainen on saadun kierrätysraeiden laatu? Voiko ne käyttää suoraan?
V: Monivaiheisen suodatusmatriisin ansiosta epäpuhtaudet poistuvat, ja raeprosentti pysyy alle 3 %. Raeprosentti on korkea, joten raeprosentti voidaan käyttää suoraan punottujen pakkauksien valmistuksessa ilman lisäpuhtauskäsittelyä.
K4: Kuinka pitkä on laitteen takuu?
V: Laitteen takuu on 13 kuukautta laskun päiväyksestä. Tämän ajan kuluessa laitteen laadulliset ongelmat, jotka eivät johdu ihmisestä, korjataan ilmaiseksi.
K5: Mitä merkkejä käytetään laitteen pääosissa?
V: Keskeiset osat ovat kansainvälisiä huippumerkkejä tai kotimaisia tunnettuja merkkejä. Moottoreina voidaan valita Siemens, ABB, Weg tai muita, laakereina NSK, SKF, INA tai muita, taajuusmuuttajina ABB, FUJI, Delta tai muita, mikä varmistaa laitteen vakaan toiminnan.