Elintarvikkeiden kudottujen säkkien jyrsintä- ja rakeistuslaitteet

Tuotteen yleiskuva

Elintarvikkeiden kudottujen säkkien jyrsintä- ja rakeistuslaitteet ovat PURUI-tuotemerkin kehittämä kulutusta kestävä kudottujen säkkien kierrätysrakeistuslaitteisto. Kyseessä on räätälöity tuote, jolla ei ole kiinteää hintaa; se valmistetaan asiakkaan tuotantotarpeiden mukaan. Laitteessa on erityinen tiivistin–ryppäisyöttejärjestelmä, joka pystyy käsittelemään kokonaisia vanhoja kudottuja säkkejä ilman etukäteistä murskausvaihetta. Tiivistimen ja paksun, kulutusta kestävän yksiputkisen ruuvin integroidun prosessin ansiosta laite tuottaa tehokkaasti korkealaatuista PP-kierrätysraeistusta. Se soveltuu monenlaisen vanhan kudotun materiaalin kierrättämiseen ja rakeistamiseen, kuten sementtisäkkien, elintarvikkeiden tonnisäkkien, kontti- ja avaruussäkkien, käärmeverkon säkkien sekä laminoitujen kudottujen säkkien käsittelyyn. Laite palvelee laajalti kudottujen säkkien valmistajia, sementti- ja elintarvikepakkausyrityksiä, vanhan muovin kierrätyslaitoksia sekä kierrätysraejen jalostamoja.

Tekninen periaate

Tämä rakeistuslaitteisto hyödyntää tiivistimen ja paksun, kulutusta kestävän yksiputkisen ruuvin integroitua prosessia, joka mahdollistaa täydellisen työskentelyn vanhasta kudotusta materiaalista PP-kierrätysraeiksi. Vanhat kudotut säkit ja tonnisäkit voidaan syöttää suoraan tiivistimen kammiin, jossa nopeasti liikkuvat leikkurit ja kiinteät terät tekevät voimakasta leikkausta ja purkamista. Materiaali kuumenee itsestään korkean nopeuden aiheuttaman isku- ja kitkavuorauksen ansiosta, ja alun perin kuohkeasta kudotusta materiaalista tulee lämpötilan nousun myötä tiivistynyttä ja tasalaatuista ryppäytymää. Kun kerrositiheys kasvaa 3–4-kertaiseksi, materiaali syötetään tasaisesti puristusruuvin sisään. Ruuvivaiheessa materiaali sulaa ja muovautuu osittain lämmityksen ja voimakkaan leikkaavan ruuvin ansiosta, ja useiden suodatusmuotojen avulla poistetaan muste, hiekka ja muut epäpuhtaudet. Lopulta materiaali puristetaan vesijäähdytyksellä ja leikataan rakeiksi, jolloin syntyy korkealaatuista PP-kierrätysraeistusta. Koko prosessissa ei tarvita erillistä murskausvaihetta; materiaalin omien kitkan ja lämmön ansiosta energiatehokas muovautuminen onnistuu, ja paksu, kulutusta kestävä ruuvi sopii myös epäpuhtaampien materiaalien käsittelyyn.

Suorituskykyparametrit

1. Standardilaitteen kapasiteetti: 100–1500 kg/h
2. Ruuvin ja ruuvikammion materiaali: 38CrMoAlA, kaksoismetallinen, typistetty
3. Pääyksikön teho: 37–355 kW
4. Lämmitysmenetelmä: sähkölämmitys, sähkömagneettinen lämmitys
5. Lämmittimien materiaali: alumiini-, kupari-, vuorikivi- ja keraaminen lämmittimet
6. Moottorimerkki: Siemens, ABB, Weg tai kotimainen johtava merkki
7. Leikkausmenetelmä: muotileikkaus, nauhalikkaus
8. Laakerimerkki: NSK, SKF, INA, FAG tai kotimainen johtava merkki
9. Invertterimerkki: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Tiivistimen syöttökapasiteetti: voi syöttää suoraan kokonaisia nippuja tai säkkejä, ja materiaalin kerrositiheys kasvaa 3–4-kertaiseksi
11. Tuotemerkki: PURUI
12. Alkuperämaa: NANTONG
13. Toimitusaika: 70–80 työpäivää
14. Takuuaika: 13 kuukautta noudon päivästä lähtien

Keskeiset etumatkat

1. Tiivistimen syöttö ilman siltojen tai materiaalin takana jäämisestä: Erityinen tiivistimen ryppäisyöttejärjestelmä varmistaa tasaisen ja vakaan syötön, ratkaisee kokonaan alan haasteen, jossa kuohkeat kudotut materiaalit jäävät syöttöprosessissa jumiin, ja turvaa jatkuvan ja sujuvan tuotantoprosessin.
2. Ei tarvitse erillistä murskausvaihetta: Kokonaisia säkkejä tai nippejä voidaan syöttää suoraan, eikä murskausvaihetta tarvitse järjestää etukäteen. Tämä vähentää tuotantovaiheita ja henkilöstökustannuksia, mikä parantaa tuotantoenergiaa huomattavasti.
3. Energiansäästö materiaalin omalla kitkalla ja lämmöllä: Materiaali lämpenee itsestään tiivistimen sisällä nopean isku- ja kitkavuorauksen ansiosta, mikä tehostaa muovautumista. Perinteisiin laitteisiin verrattuna säästö on yli 12 % jokaisella tonnilla, ja energiasäästö on merkittävä.
4. Paksu, kulutusta kestävä ruuvi soveltuu likaisille materiaaleille: Ruuvi on valmistettu kovametallisesta materiaalista ja typistetty, joten se sopii hyvin epäpuhtaampien materiaalien käsittelyyn. Tämä estää tavallisten laitteiden ruuvien nopean kuluminen ja korjauskustannusten nousun, jolloin laitteen käyttöikä pidennetään.
5. Monitasoinen suodatus varmistaa raehuonetta: Monitasoiset suodatusmuotit poistavat tehokkaasti musteen, hiekan ja muut epäpuhtaudet, jolloin saadut PP-kierrätysraeet ovat erittäin puhtaita, ja virheiden osuus pysyy alle 3 %. Raheet voidaan suoraan käyttää uusien kudottujen säkkien valmistuksessa, mikä nostaa raehuoneiden markkinahintaa.

Tuotteen keskeinen arvo

1. Kustannusten aleneminen ja tehokkuuden lisääminen: Ei tarvitse erillistä murskausvaihetta, ja yksi–kaksi työntekijää voidaan säästää. Yksi linja voi tuottaa jopa 36 tonnia vuorokaudessa, mikä merkittävästi lisää tuotantokapasiteettia ja lyhentää investointien takaisinmaksuaikaa.
2. Energian säästö ja kulutuksen vähentäminen: Materiaalin omalla kitkalla ja lämmöllä tapahtuva muovautuminen säästää yli 12 % energiaa jokaisella tonnilla, ja pitkäaikainen käyttö vähentää merkittävästi energiakustannuksia. Myös kovametallisten terien käyttöikä pidentyy 120 %, mikä vähentää laitteiden kulutusosien vaihtokustannuksia.
3. Laadun parantaminen: Monitasoinen suodatus poistaa epäpuhtaudet ja varmistaa raehuoneiden korkean puhtauden, jolloin virheiden osuus pysyy alle 3 %. Saadut PP-kierrätysraeet voidaan suoraan käyttää uusien kudottujen säkkien valmistuksessa, mikä parantaa kierrätysraeiden kilpailukykyä.
4. Toiminnan yksinkertaistaminen: Ei tarvitse etukäteistä murskausta; kokonaisia säkkejä tai nippejä voidaan syöttää suoraan, mikä madaltaa toiminnan kynnystä ja helpottaa tuotannon hallintaa.

Kohderyhmä

Tämän laitteen kohderyhmä käsittää kudottujen säkkien valmistajia, sementti- ja elintarvikepakkausyrityksiä, vanhan muovin kierrätyslaitoksia sekä kierrätysraejen jalostamoja. Kudottujen säkkien valmistajat voivat käyttää tätä laitetta vanhojen kudottujen säkkien kierrättämiseen ja raehuoneiden valmistamiseen, mikä mahdollistaa raaka-aineen kierrättämisen. Sementti- ja elintarvikepakkausyritykset voivat käsitellä käytettyjä pakkaussäkkejä ja vähentää kiinteiden jätteiden käsittelykustannuksia. Vanhan muovin kierrätyslaitokset voivat laajentaa toimintaansa vanhan kudotun materiaalin jalostamiseen ja lisätä kierrätetyn materiaalin arvoa. Kierrätysraejen jalostamot voivat hyödyntää tätä laitetta tehokkaasti korkealaatuisten PP-kierrätysraeiden valmistamiseen ja vastata markkinoiden kysyntään kierrätysmuoviraehuoneista.

Käyttökohteet

Elintarvikkeiden kudottujen säkkien jyrsintä- ja rakeistuslaitteet soveltuvat erityisesti erilaisten vanhojen kudottujen materiaalien kierrättämiseen ja rakeistamiseen, mukaan lukien sementtisäkkien, elintarvikkeiden tonnisäkkien, kontti- ja avaruussäkkien, käärmeverkon säkkien sekä laminoitujen kudottujen säkkien kierrätyskäsittelyyn. Olipa kyse pienestä vanhan muovin kierrätyspisteestä, jossa käsitellään suuria määriä, tai suuresta kierrätysraejen jalostamosta, jossa tuotetaan massoittain, laite voidaan räätälöidä asiakkaan tuotantotarpeiden mukaan, jotta se pystyy tehokkaasti muuttamaan vanhat kudotut materiaalit korkealaatuiseksi PP-kierrätysraeiksi ja luomaan asiakkaille vakaita taloudellisia hyötyjä.

Ratkaisut alan haasteisiin

1. Ratkaisu kuohkean kudotun materiaalin syöttöongelmaan: Tiivistimen ryppäisyöttejärjestelmä tiivistää kuohkean materiaalin tasalaatuiseksi ryppäykseksi, mikä nostaa kerrositiheyden 3–4-kertaiseksi ja varmistaa tasaisen ja vakaan syötön. Näin estetään kokonaan siltojen tai materiaalin takana jäämisestä johtuvat ongelmat ja turvataan jatkuvuus tuotannossa.
2. Ei ylimääräisiä kustannuksia etukäteisen murskausvaiheen takia: Laitteella voidaan käsitellä kokonaisia säkkejä ja nippejä ilman erillistä murskauslaitetta ja -henkilöstöä. Tämä säästää yksi–kaksi työntekijää, mikä vähentää henkilöstökustannuksia 35 %, ja samalla poistetaan murskausvaiheen laite- ja huoltokustannukset.
3. Ratkaisu epätasaisen syötön aiheuttamiin tuotantovaihteluihin: Tasainen tiivistimen syöttöjärjestelmä varmistaa, että materiaali syötetään ruuvin sisään tasaisesti ja yhtenäisesti, mikä estää tuotantovaihteluita epätasaisen syötön takia ja varmistaa, että laite toimii vakaa tuotantokapasiteetti.
4. Ratkaisu tavallisten laitteiden ruuvien nopean kuluminen ongelmaan: Paksu, kulutusta kestävä ruuvi on valmistettu kovametallisesta materiaalista ja typistetty, joten se soveltuu hyvin epäpuhtaampien materiaalien käsittelyyn. Tämä pidentää laitteiden käyttöikää huomattavasti verrattuna tavallisten laitteiden ruuvien nopeaan kuluminen ja korjauskustannusten nousuun, mikä vähentää laitteiden huolto- ja vaihtokustannuksia.
5. Ratkaisu likaisten materiaalien epäpuhtauksien aiheuttamiin verkon tukkeutumis- ja raehuoneiden heikon laadun ongelmiin: Monitasoiset suodatusmuotit poistavat tehokkaasti musteen, hiekan ja muut epäpuhtaudet, jolloin saadut kierrätysraeet ovat erittäin puhtaita, ja virheiden osuus pysyy alle 3 %. Raheet voidaan suoraan käyttää uusien kudottujen säkkien valmistuksessa, mikä parantaa raehuoneiden laatua ja markkinoiden tunnettuutta.

Usein kysytyt kysymykset (FAQ)

K1: Tarvitseeko tämä elintarvikkeiden kudottujen säkkien jyrsintä- ja rakeistuslaitteisto etukäteistä murskausta vanhoja kudottuja materiaaleja varten?
V: Ei, laitteessa on tiivistimen ryppäisyöttejärjestelmä, joka pystyy syöttämään kokonaisia säkkejä ja nippejä ilman etukäteistä murskausvaihetta, mikä yksinkertaistaa tuotantoprosessia huomattavasti.
K2: Mikä on laitteen kapasiteettialue? Voiko sitä räätälöidä?
V: Standardilaitteen kapasiteetti on 100–1500 kg/h. Tämä laite on räätälöity tuote, joka voidaan valmistaa asiakkaan todellisten tuotantotarpeiden mukaan, jotta se vastaisi eri mittakaavojen tuotantovaatimuksia.
K3: Millainen on saadun PP-kierrätysraeistun laatu? Voiko sitä käyttää suoraan?
V: Laitteessa on monitasoiset suodatusmuotit, jotka poistavat epäpuhtaudet, ja saadut raehuoneet ovat erittäin puhtaita, jolloin virheiden osuus pysyy alle 3 %. Raheet voidaan suoraan käyttää uusien kudottujen säkkien valmistuksessa, eikä niitä tarvitse käsitellä lisää.
K4: Kuinka pitkä on laitteen takuu? Kuinka pitkä on toimitusaika?
V: Laitteen takuu on 13 kuukautta noudon päivästä lähtien, ja toimitusaika on 70–80 työpäivää. Näitä aikoja voidaan räätälöidä asiakkaan tarpeiden mukaan.
K5: Mitä etuja tämä laite tarjoaa energiansäästön kannalta verrattuna perinteisiin rakeistuslaitteisiin?
V: Laitteessa materiaali lämpenee itsestään tiivistimen sisällä isku- ja kitkavuorauksen ansiosta, mikä poistaa tarpeen erillisen esilämmityksen. Muovautuminen on tehokkaampaa, ja jokaisella tonnilla voidaan säästää yli 12 % energiaa. Pitkäaikainen käyttö säästää asiakkailta merkittävästi energiakustannuksia.