Purui-säiliöiden jauhatuskone

Tuotteen yleiskuvaus

Purui-brändin kehittämä kulutusta kestävä säiliöiden kierrätysjauhatuslaitteisto on räätälöity tuote, jolla ei ole kiinteää hintaa; se valmistetaan asiakkaan tuotantotarpeen mukaan. Laitteisto on varustettu erityisellä tiivistyskoneen ja pallomaisen syöttöjärjestelmän kanssa, joka pystyy käsittelemään kokonaisia säiliöitä tai nippejä vanhoja kudottuja materiaaleja ilman etukäteistä murskausta. Tiivistyskoneen ja paksun, kulutusta kestävän yksiputkisen ruuvijärjestelmän avulla laite tuottaa tehokkaasti korkealaatuisia PP-kierrätyshiutaleita, soveltuu monenlaisiin vanhojen kudottujen materiaalien kierrätyksen ja uudelleenkäytön sovelluksiin sekä auttaa vanhojen muovien kierrätysyrityksiä toteuttamaan tehokasta ja alhaisilla kustannuksilla toteutettavaa materiaalien kierrätystä.

Tekninen periaate

Tämä laite käyttää tiivistyskoneen ja paksun, kulutusta kestävän yksiputkisen ruuvijärjestelmän integroituja tekniikoita, jotka mahdollistavat täydellisen prosessin vanhoista kudottujen materiaaleista PP-kierrätyshiutaleiksi. Ensin vanhat kudotut säiliöt ja tonnisäiliöt voidaan suoraan syöttää tiivistyskoneen kammiin, jossa nopeasti liikkuvat leikkureiden terät tekevät voimakasta leikkausta ja purkamista. Materiaali törmää ja hankautuu kammiin sisällä nopeasti, mikä aiheuttaa lämpöä ja nostaa sen lämpötilaa itsestään. Alun perin kuohkeat kudotut materiaalit kutistuvat ja tiivistyvät tasaisiksi pallomaisiksi hiutaleiksi, ja niiden keräystiheys kasvaa 3–4-kertaiseksi. Tämän jälkeen materiaali syötetään tasaisesti ruuviajuriin. Seuraavaksi siirrytään puristusvaiheeseen, jossa segmentoitua lämmitystä ja voimakasta leikkausta sisältävä ruuvi sulattaa ja muovaa materiaalin. Sen jälkeen usean tason suodatusmatriisin avulla poistetaan muste, multa ja muut epäpuhtaudet, ja lopulta puristusprosessissa saadaan vesijäähdytteiset hiutaleet, joista syntyy korkealaatuista PP-kierrätyshiutaleita.

Suorituskykyparametrit

1. Standardimallin kapasiteetti: 100–1500 kg/h
2. Ruuvin ja sylinterin materiaali: 38CrMoAlA, kaksoismetallinen materiaali, typpipitoisuusprosessilla käsitelty
3. Päämoottorin teho: 37–355 kW
4. Lämmitysmenetelmä: sähkölämmitys, sähkömagneettinen lämmitys
5. Lämmittimen materiaali: alumiini-, kupari-, vuoratermisten, keraamisten lämmittimien valikoima
6. Moottorimerkki: Siemens, ABB, Weg tai kotimainen ensimmäisen luokan merkki
7. Hiutaleiden leikkausmenetelmä: matriisin päällä leikkaaminen, nauhan leikkaaminen
8. Laakerimerkki: NSK, SKF, INA, FAG tai kotimainen ensimmäisen luokan merkki
9. Taajuusmuuttajan merkki: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Alkuperämaa: NANTONG
11. Tuotemerkki/brändi: PURUI
12. Toimitusaika: 70–80 työpäivää
13. Takuuaika: 13 kuukautta toimituspäivästä lähtien

Keskeiset etumatkat

1. Tiivistyskoneen vakaa ja huoleton syöttö: laitteessa oleva tiivistyskoneen pallomainen syöttöjärjestelmä estää kuohkeiden kudottujen materiaalien syöttöongelmia, kuten siltojen muodostumista ja materiaalin taklaamista. Syöttö on tasainen ja vakaa, mikä varmistaa laitteen jatkuvan ja tasaisen toiminnan eikä aiheuta kapasiteetin vaihteluja epätasaisen syötön takia.
2. Murskausvaiheen poisjättö pienentää kustannuksia ja lisää tehokkuutta: laitteeseen voidaan suoraan syöttää kokonaisia säiliöitä tai nippejä vanhoja kudottuja materiaaleja ilman tarvetta erilliseen murskauslaitteeseen tai erilliselle murskausvaiheelle. Tämä säästää merkittävästi laiteinvestointeja ja työvoimakustannuksia, vähentää 1–2 operaattoria ja alentaa henkilöstökustannuksia noin 35 %.
3. Itseään hankaava esilämmitys säästää energiaa ja tehostaa prosessia: materiaali lämpenee itseään hankaamalla tiivistyskoneen sisällä, mikä parantaa muovauksen tehokkuutta ja vähentää ulkopuolisen lämmityksen energiankulutusta. Yhdessä tonnin prosessissa säästö voi ylittää 12 %, mikä tekee toiminnasta entistä kannattavampaa.
4. Kulutusta kestävä ruuvi sopii likaisten materiaalien käsittelyyn: laitteessa käytetään legeroinnin jälkeen typpipitoisuusprosessilla käsiteltyä kulutusta kestävää metalliruuvia, joka on erittäin kestävä ja sopii hyvin epäpuhtaista materiaaleista koostuvien tilanteiden käsittelyyn. Tämä vähentää ruuvin kulumista ja laitteiston huoltokustannuksia, ja metalliterien käyttöikä kasvaa noin 120 %.
5. Monitasoinen suodatus turvaa hiutaleiden laatua: monitasoisella suodatusmatriisilla poistetaan tehokkaasti muste, multa ja muut epäpuhtaudet, jolloin valmistuvat PP-kierrätyshiutaleet ovat erittäin puhtaita ja heikkolaatuiset tuotteet pysyvät alle 3 %:n rajan. Näin valmistuneet hiutaleet voidaan suoraan käyttää uudelleen säiliöiden valmistuksessa, mikä lisää materiaalien kierrätysarvoa.

Tuotteen keskeinen arvo

1. Yksinkertaistaa prosessia, poistaa murskausvaiheen ja alentaa henkilöstö- ja laiteinvestointien kustannuksia, mikä merkittävästi pienentää kokonaiskustannuksia.
2. Säästää energiaa ja toimii tehokkaasti: itseään hankaava esilämmitys vähentää energiankulutusta, ja yhdessä tonnin prosessissa säästö voi ylittää 12 %, mikä pitkällä aikavälillä säästää huomattavia sähkökustannuksia.
3. Tuottaa vakaa ja korkea kapasiteetti: standardimallin kapasiteetti on 100–1500 kg/h, ja yksi linja voi tuottaa jopa 36 tonnia vuorokaudessa, mikä vastaa eri kokoisten yritysten tuotantotarpeita.
4. Tuottaa korkealaatuisia hiutaleita: monitasoinen suodatus poistaa epäpuhtaudet ja varmistaa hiutaleiden puhtauden, jolloin heikkolaatuiset tuotteet jäävät alle 3 %:n rajan. Valmistuneet hiutaleet voidaan suoraan käyttää uudelleen säiliöiden valmistuksessa, mikä lisää resurssien hyödyntämistä.

Kohderyhmä

Tämän laitteen kohderyhmä käsittää säiliöiden valmistajia, sementti- ja viljapakkauksia käsitteleviä yrityksiä, vanhojen muovien kierrätyslaitoksia sekä kierrätyshiutaleiden valmistuslaitoksia. Kaikki nämä yritykset tarvitsevat vanhojen kudottujen materiaalien kierrätystä ja uudelleenkäyttöä, ja tämä laite auttaa heitä toteuttamaan tehokasta materiaalien kierrätystä, parantamaan resurssien hyödyntämistä ja alentamaan tuotantokustannuksia.

Käyttökohteet

Sementtisäiliöiden jauhatuskone soveltuu monenlaisen vanhan kudotun materiaalin kierrätys- ja jauhatussovelluksiin, mukaan lukien sementtisäiliöt, viljan tonnisäiliöt, konteinermäiset tilapussit, käärmeennahkaverkkosäkit ja kalvopäällysteiset kudotut säilit. Sekä kokonaisia säiliöitä että nippejä sisältävät kuohkeat materiaalit voidaan suoraan syöttää laitteeseen, ja valmistuvat korkealaatuiset PP-kierrätyshiutaleet voidaan käyttää uudelleen erilaisten säiliöiden valmistuksessa, mikä edistää resurssien kierrätystä.

Ajanvaraus ja palvelut

Kuluttajat voivat ottaa yhteyttä Purui-yhtiöön saadakseen lisätietoja tai tilatakseen laitteen. Yritys tarjoaa myös teknistä tukea ja koulutusta laitteen käyttöön.

Teollisuuden haasteiden ratkaisut

1. Kuohkeiden kudottujen materiaalien syöttöongelmien ratkaisu: tiivistyskoneen pallomainen syöttöjärjestelmä tiivistää kuohkeat materiaalit korkeatiheyksiksi hiutaleiksi, estäen siltojen muodostumisen ja materiaalin taklaamisen syöttöprosessissa ja varmistaen laitteen jatkuvan ja tasaisen toiminnan.
2. Etukäteisen murskausvaiheen aiheuttaman lisätyön ja kustannusten ratkaisu: laite pystyy käsittelemään kokonaisia säiliöitä ja nippejä ilman tarvetta erilliseen murskauslaitteeseen tai murskausvaiheeseen. Tämä säästää sekä työvoimakustannuksia että laiteinvestointeja, vähentää 1–2 operaattoria ja alentaa henkilöstökustannuksia noin 35 %.
3. Epätasaisen syötön aiheuttaman kapasiteetin vaihtelun ratkaisu: tasainen ja vakaa pallomainen syöttö varmistaa ruuvin tasaisen syötön ja estää kapasiteetin nousua tai laskua epätasaisen syötön takia, mikä mahdollistaa vakaa ja ennustettava kapasiteetti.
4. Normaalien laitteiden ruuvin nopean kulumisen ja korkeiden huoltokustannusten ratkaisu: laitteessa käytetään legeroinnin jälkeen typpipitoisuusprosessilla käsiteltyä kulutusta kestävää metalliruuvia, joka on erittäin kestävä ja sopii hyvin epäpuhtaista materiaaleista koostuvien tilanteiden käsittelyyn. Metalliterien käyttöikä kasvaa noin 120 %, mikä vähentää laitteiston huoltotaajuuksia ja kustannuksia.
5. Likaisen materiaalin epäpuhtauksien aiheuttaman verkon tukkeutumisen ja heikkolaatuisen hiutaleen ratkaisu: monitasoinen suodatusmatriisi poistaa tehokkaasti musteen, multan ja muut epäpuhtaudet, estäen verkon tukkeutumisen ja varmistaen hiutaleiden puhtauden. Heikkolaatuiset tuotteet pysyvät alle 3 %:n rajan, mikä varmistaa hiutaleiden soveltuvuuden suoraan käytettäväksi uudelleen säiliöiden valmistuksessa.

Usein kysytyt kysymykset (FAQ)

Q1: Tarvitseeko tämä sementtisäiliöiden jauhatuskone etukäteistä murskausta vanhoille kudotuille materiaaleille?
A: Ei, laitteessa on tiivistyskoneen pallomainen syöttöjärjestelmä, joka pystyy suoraan syöttämään kokonaisia säiliöitä ja nippejä vanhoja kudottuja materiaaleja ilman tarvetta erilliseen murskauslaitteeseen tai murskausvaiheeseen. Tämä säästää kustannuksia.
Q2: Mikä on laitteen kapasiteetti?
A: Standardimallin kapasiteetti on 100–1500 kg/h, ja yksi linja voi tuottaa jopa 36 tonnia vuorokaudessa. Asiakkaan tuotantotarpeen mukaan voidaan räätälöidä sopiva malli.
Q3: Millainen on valmistuvien PP-kierrätyshiutaleiden laatu?
A: Laitteessa on monitasoinen suodatusmatriisi, joka poistaa tehokkaasti epäpuhtaudet, joten hiutaleiden puhtaus on erittäin korkea ja heikkolaatuiset tuotteet pysyvät alle 3 %:n rajan. Valmistuneet hiutaleet voidaan suoraan käyttää uudelleen säiliöiden valmistuksessa.
Q4: Mikä on laitteen takuuajan kesto?
A: Takuuajan kesto on 13 kuukautta toimituspäivästä lähtien. Tämän ajan kuluessa laitteessa ilmenneistä virheistä voidaan tarjota vastaavia takuupalveluita.
Q5: Mikä on laitteen toimitusaika?
A: Toimitusaika on 70–80 työpäivää, ja laite valmistetaan ja toimitetaan räätälöidyn tilauksen mukaan ajallaan.