Close

Nykyinen sijainti:Etusivu >> Tuotteet

Kaksoissruuvinen lasikuitua vahvistettu jyrsintälaite
Kaksoissruuvinen lasikuitua vahvistettu jyrsintälaite
Kaksoissruuvinen lasikuitua vahvistettu jyrsintälaite
Kaksoissruuvinen lasikuitua vahvistettu jyrsintälaite
Kaksoissruuvinen lasikuitua vahvistettu jyrsintälaite

Kaksoissruuvinen lasikuitua vahvistettu jyrsintälaite

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Kaksiruuveinen lasikuitua vahvistettu jyrsintakone on räätälöity tuote, joka yhdistää muovin kierrätyksen, sekoitusten muokkaamisen ja toiminnallisten tuotteiden valmistuksen. Se tarjoaa erinomaisen sekoituskyvyn ja pystyy tuottamaan korkealaatuisia muokattuja hiukkasia sekä toiminnallisia masterseoksia.

Product Tags:

Kaksoissruuvipelletöintikone Lasikuituvahvistettu Muovin muokkaus Toiminnallinen massapigmentti Räätälöity laite

Verkkokonsultointi +

Scroll Down

Introduction
Tuotetiedot
Product Introduction

Kaksoissruuvilla varustettu lasikuitua vahvistettu granuloimiskone

Tuotteen yleiskuvaus

Kaksoissruuvilla varustettu lasikuitua vahvistettu granuloimiskone on räätälöity samaan suuntaan kulkeva, rinnakkainen kaksoissruuvi-erottelulaitos, jolla ei ole kiinteää hintaa; se valmistetaan asiakkaan tuotantotarpeiden mukaan. Laite yhdistää muovin kierrätyksen, sekoitussuunnittelun ja funktionaalisen tuotannon yhteen, ja sillä on erinomaiset voimakkaat leikkaussekoittamisominaisuudet. Se pystyy tuottamaan laadukkaita muokattuja kierrätyshiutaleita ja funktionaalisia emäspartikkeleita yhdessä vaiheessa, mikä täyttää monenlaisen materiaalin käsittelytarpeet. Laitteessa on keskeisiä suunnittelupiirteitä, kuten samaan suuntaan kulkevat kaksoissruuvit tehokkaalla sekoittamisella ja monivaiheinen tyhjiönpoisto, jotka antavat erinomaisen muokkaustehon, poistavat höyryt ja epäpuhtaudet perusteellisesti, ja varmistavat hiutaleiden korkean suorituskyvyn sekä vakion tuotekuvan. Lisäksi laite sopeutuu joustavasti erilaisiin prosesseihin, kuten täytteiden lisäämiseen, sitkeyskorjaamiseen, väriaineiden lisäämiseen ja hajoamisen nopeuttamiseen. Keskeiset osat ovat ensiluokkaisia merkkejä, joilla on alhainen vikaantumisaste ja pitkä käyttöikä, mikä auttaa yrityksiä tuottamaan korkean arvonlisän omaavia muokattuja hiutaleita ja parantaa huomattavasti tuotteiden kannattavuutta.

Keskeiset ominaisuudet

Tällä samaan suuntaan kulkevalla, rinnakkaisella kaksoissruuvi-erottelulaitoksella on kolme keskeistä ominaisuutta: Ensinnäkin, erinomainen sekoittamisominaisuus – voimakas leikkaussekoittamisrakenne mahdollistaa aineksien täydellisen sekoittamisen, olipa kyse muovin kierrätysmateriaalien muokkaamisesta tai funktionaalisten emäspartikkeleiden valmistamisesta, jolloin saadaan tasainen aineksen sekoittaminen ja varmistetaan lopputuotteen hiutaleiden laadullinen yhdenmukaisuus. Toiseksi, hyvä itsepuhdistusominaisuus – laitteen toiminta-aikana ruuvit ja sylinterin sisäpinta puhdistuvat itsestään, mikä estää jäännösaineiden aiheuttaman pilaantumisen seuraaviin tuotantoserioiden osalta, lyhentää seisokkiajan puhdistusta varten ja parantaa tuotantoenergiaa. Kolmanneksi, joustava modulaarinen kokoonpano – laitetta voidaan säätää erilaisten materiaalijärjestelmien ja käsittelytarpeiden mukaan, mikä mahdollistaa sopeutumisen monenlaisiin materiaalijärjestelmiin ja erilaisiin käsittelymenetelmiin, täyttäen monipuoliset tuotantovaatimukset.

Tekninen konfiguraatio

1. Tuotemerkki ja brändi: PURUI
2. Alkuperämaa: NANTONG
3. Lämpötilan säätömenetelmä: Valittavissa kaksi vaihtoehtoa – sähkölämmitys tai sähkömagneettinen lämmitys – jotta voidaan valita sopiva lämmitysmenetelmä tuotantotarpeiden mukaan, varmistaa aineksien tasainen lämmitys ja parantaa granuloimisen tehokkuutta sekä laatua.
4. Moottorimerkki: Valittavissa Siemens, ABB, Weg tai kotimaiset ensiluokkaiset merkit; keskeiset voimanlähteen osat ovat luotettavia ja tarjoavat vahvan tehon laitteen vakaa toiminta.
5. Leikkausmenetelmä: Valittavissa kaksi vaihtoehtoa – reunojen leikkaus tai nyörien vetämisen leikkaus – joka sopeutuu erilaisiin hiutalemuotoihin ja tuotantotarpeisiin, varmistaen lopputuotteen hiutaleiden yhdenmukaiset mitat.
6. Laakerimerkki: Valittavissa NSK, SKF, INA, FAG tai kotimaiset ensiluokkaiset merkit; tarkat laakerit varmistavat ruuvien sujuvan toiminnan, vähentävät laitteen kulumista ja pidentävät sen käyttöikää.
7. Taajuusmuuttajan merkki: Valittavissa ABB, FUJI, Delta, Siemens; tarkka säätö laitteen toimintopeleille, joka mahdollistaa tuotantoprosessin tarkennetun ohjauksen ja varmistaa tuotteiden laadullisen vakion.
8. Toimitusaika: 70–80 työpäivää; valmistetaan tilauksen mukaan, varmistamalla että laitteen konfiguraatio vastaa asiakkaan todellisia olosuhteita.
9. Takuuaika: 13 kuukautta noudonlaskun päivästä alkaen, mikä tarjoaa jälkipalvelua laitteen vakaa toiminta.

Keskeiset etuset

1. Yhdessä vaiheessa tapahtuva tuotanto, tehokas prosessi: Kierrätys + muokkaus voidaan hoitaa yhdessä vaiheessa; verrattuna perinteiseen monivaiheiseen muokkaustuotantoon, prosessi lyhenee 40 %, henkilöstö- ja energiakustannukset pienenevät 25 %, materiaalien menetykset siirtotapahtumissa vähenevät, mikä parantaa tuotantoenergiaa samalla kun alentaa tuotantokustannuksia.
2. Erinomainen muokkausteho, vakaa hiutaleiden laatu: Samaan suuntaan kulkevan kaksoissruuvin tehokas sekoittamisrakenne varmistaa aineksien täydellisen sekoittamisen ja merkittävän muokkaustehon; monivaiheinen tyhjiönpoisto poistaa höyryt ja epäpuhtaudet perusteellisesti, jolloin hiutaleiden epäpuhtauspitoisuus pysyy alle 0,8 %, ja niiden suorituskyky sekä ulkonäkö ovat erittäin vakaita, mikä mahdollistaa suoran toimituksen korkean arvonlisän omaaville asiakkaille, kuten auto- ja elektroniikkateollisuudelle.
3. Joustava prosessisoveltuvuus, laaja käyttöalue: Soveltuu joustavasti erilaisiin prosesseihin, kuten täytteiden lisäämiseen, sitkeyskorjaamiseen, väriaineiden lisäämiseen ja hajoamisen nopeuttamiseen, kattaa useita sovellusalueita, kuten täytteiden muokkaus, vahvistamisen muokkaus, emäspartikkelien valmistaminen ja sekoitussuunnittelun muokkaus, täyttäen monipuoliset tuotantovaatimukset.
4. Korkealaatuiset keskeiset osat, kestävä laite: Keskeiset osat ovat ensiluokkaisia merkkejä, laitteen vikaantumisaste on alhainen, vuosittainen vakaa toiminta yli 7 500 tunnin ajan, tuotantoenergia paranee yli 50 %, ja laitteen käyttöikä on pitkä, mikä tarjoaa turvaa yrityksille jatkuvassa ja vakaimmassa tuotannossa.
5. Tuotteiden arvonlisän kasvu, suuri kannattavuus: Pystytään tuottamaan korkean arvonlisän omaavia muokattuja hiutaleita; muokattujen hiutaleiden markkinahinta nousee yli 18 %, tuotteiden bruttomarginaali parantuu merkittävästi, mikä auttaa yrityksiä siirtymään korkean arvonlisän omaaviin alaspäin suuntautuneisiin markkinoihin ja parantaa markkinakilpailukykyä.

Käyttöalueet

Tämän laitteen sovellusmahdollisuudet ovat laajat ja kattavat useita materiaalien käsittelyaloja:
Täytteiden muokkaus: Voidaan käsitellä kalsiumkarbonaattia, talkkia, bariumsulfaattia, titaanidioksidia, keraamisia jauheita, puujauhetta/kasviperäisiä kuituja ja muita epäorgaanisia täyteaineita, jotka sekoitetaan muovipohjaiseen aineeseen, jolloin parannetaan muovin kovuutta, kulutuskestävyyttä ja muita ominaisuuksia;
Vahvistamisen muokkaus: Soveltuu lyhyiden lasikuitujen, pitkien lasikuitujen, hiilikuidun ja muiden kristallimuotoisten vahvistusaineiden kanssa, jotta voidaan valmistaa lasikuitua vahvistettuja hiutaleita ja muita tuotteita, jotka parantavat muovin lujuutta, sitkeyttä ja muita mekaanisia ominaisuuksia;
Emäspartikkelien valmistaminen: Voidaan valmistaa hiilenmuste-emäspartikkeleita, värjäysemäspartikkeleita, palonestoemäspartikkeleita, hajoamispäätteitä ja muita erikoisfunktionaalisia emäspartikkeleita, jotta voidaan täyttää erilaisten toimintojen vaatimukset muovin käsittelyssä;
Sekoitussuunnittelun muokkaus: Voidaan käsitellä termoplastisia materiaaleja/elastomeereja, polymeeriseoksia, kaapelimateriaaleja, mukaan lukien PVC-kaapelimateriaaleja, vähäsavuisia halogeenittomia kaapelimateriaaleja, PE-eristys- ja suojapäällysteitä, PE-yhteydettäviä kaapelimateriaaleja, erikoiskaapelimateriaaleja, jotta voidaan toteuttaa erilaisten materiaalien sekoitussuunnittelun muokkaus ja parantaa materiaalien yleisiä ominaisuuksia.

Kohdeasiakkaat

Tämän laitteen kohdeasiakkaat sisältävät pääasiassa muokattujen muovien tuottajia, korkealuokkaisia kierrätyshiutaleiden tehtaita, funktionaalisten emäspartikkeleiden valmistajia, hajoamismuovien yrityksiä sekä auto- ja elektroniikkateollisuuden tarvikevalmistajia. Näillä yrityksillä on korkeat vaatimukset muovin muokkaamisen ja hiutaleiden tuotannon laadulle ja tehokkuudelle, ja tämän laitteen yhdessä vaiheessa tapahtuva tuotanto sekä korkealaatuinen lopputuote vastaavat tarkasti heidän tuotantotarpeitaan, auttaen yrityksiä parantamaan tuotteiden laatua ja markkinakilpailukykyä.

Tyypilliset sovelluskohteet

1. Muovin kierrätys- ja muokkaustuotanto: Erilaisten käytettyjen muovien kierrätysmateriaalien osalta tämän laitteen avulla voidaan toteuttaa yhdessä vaiheessa kierrätys + muokkaus, jolloin kierrätysmateriaalit muutetaan korkealaatuisiksi muokatuiksi kierrätyshiutaleiksi, mikä nostaa kierrätysmateriaalien arvonlisää ja edistää resurssien kiertotaloutta;
2. Lasikuitua vahvistettujen hiutaleiden valmistaminen: Lasikuitua sekoitetaan muovipohjaiseen aineeseen, jolloin syntyy lasikuitua vahvistettuja hiutaleita, jotka käytetään laajalti auto-, elektroniikka- ja muihin aloihin, parantaen komponenttien lujuutta ja sitkeyttä;
3. Värjäys- ja funktionaalisten emäspartikkeleiden valmistaminen: Valmistetaan erilaisia värjäysemäspartikkeleita sekä erikoisfunktionaalisia emäspartikkeleita, kuten palonesto- ja hajoamispäätteitä, tarjoten toiminnallisia raaka-aineita muovin käsittelyyrityksille;
4. Hajoamismuovien sekoitussuunnittelun muokkaus: Hajoamismateriaaleja sekoitetaan muovipohjaiseen aineeseen, jolloin syntyy hajoamismuovia sisältäviä hiutaleita, jotka vastaavat ympäristönsuojelutrendiin ja täyttävät markkinoiden vaatimukset hajoamismateriaaleista;
5. PET-materiaalien korkealuokkaisen kierrätysgranuloiminen: PET-kierrätysmateriaalien osalta toteutetaan muokkaus, jolloin syntyy korkealaatuisia PET-muokattuja hiutaleita, jotka voidaan käyttää esimerkiksi korkealuokkaisen pakkausmateriaalin tai tekstiilisäikeiden valmistamiseen;
6. Täytteiden ja sitkeyskorjaamisen muokkaus: Täytteitä tai sitkeyskorjausaineita lisäämällä muovia muokataan, jolloin parannetaan muovin kovuutta, sitkeyttä ja muita ominaisuuksia, jolloin syntyy erityistarpeisiin soveltuvia muokattuja hiutaleita.

Ratkaisut alan haasteisiin

1. Ratkaisu yksisruuvi-laitteiden heikon sekoittamis- ja epäpuhtauspoisto-efektin haasteeseen: Yksisruuvi-laitteiden sekoittamiskyky on rajallinen, eivätkä ne pysty sekoittamaan aineksia riittävästi, eikä epäpuhtauspoisto ole riittävän tehokasta, mikä vaikeuttaa korkealuokkaisen muokattujen materiaalien valmistamista. Tämän laitteen samaan suuntaan kulkevan kaksoissruuvin tehokas sekoittamisrakenne ja monivaiheinen tyhjiönpoisto mahdollistavat aineksien täydellisen sekoittamisen ja perusteellisen epäpuhtauspoiston, jolloin syntyy korkealaatuisia korkealuokkaisia muokattuja hiutaleita;
2. Ratkaisu monivaiheisen, kalliin muokkaustuotannon haasteeseen: Perinteinen muokkaustuotanto vaatii monta vaihetta, prosessi on pitkä, henkilöstö- ja energiakustannukset ovat korkeat, ja materiaalien menetykset ovat suuria. Tämän laitteen avulla voidaan toteuttaa yhdessä vaiheessa kierrätys + muokkaus, jolloin prosessi lyhenee 40 %, kustannukset pienenevät 25 %, ja materiaalien menetykset vähenevät;
3. Ratkaisu alhaisen arvonlisän omaavien kierrätyshiutaleiden haasteeseen: Tavallisten kierrätyshiutaleiden laatu on keskimäärin keskinkertainen, arvonlisä on alhainen, eikä niillä ole mahdollisuutta siirtyä korkealuokkaisiin alaspäin suuntautuneisiin markkinoihin. Tämän laitteen valmistamat muokatut kierrätyshiutaleet ovat laadultaan vakaita, epäpuhtauspitoisuus on alhainen, ja ne voidaan toimittaa suoraan korkean arvonlisän omaaville asiakkaille, kuten auto- ja elektroniikkateollisuudelle, mikä nostaa kierrätyshiutaleiden arvonlisää ja auttaa yrityksiä laajentamaan korkealuokkaisia markkinoita;
4. Ratkaisu tavallisten laitteiden epävakaimman suorituskyvyn haasteeseen: Tavallisten laitteiden keskeiset osat ovat keskinkertaisia, toiminta on epävakainta, ja tuotekokonaisuuden yhdenmukaisuus on vaikea varmistaa. Tämän laitteen keskeiset osat ovat ensiluokkaisia merkkejä, vuosittainen vakaa toiminta yli 7 500 tunnin ajan, tuotantoenergia on korkeaa, ja tuotekokonaisuuden yhdenmukaisuus on erittäin vakaa, mikä varmistaa yritysten jatkuvan ja vakaimman tuotannon.

Usein kysytyt kysymykset (FAQ)

Q1: Mikä on tämän kaksoissruuvilla varustetun lasikuitua vahvistetun granuloimiskoneen hinta?
A: Tämä laite on räätälöity tuote, jolla ei ole kiinteää hintaa; hinta määräytyy asiakkaan tuotantotarpeiden, konfiguraation valinnan ja muiden tekijöiden mukaan. Voit ilmoittaa konkreettiset tuotantotarpeesi, ja annamme sinulle tarkan tarjouksen.
Q2: Kuinka pitkä on laitteen toimitusaika?
A: Laitteen toimitusaika on 70–80 työpäivää. Valmistamme tilauksen mukaan, varmistaen että laitteen konfiguraatio vastaa todellisia olosuhteita ja että laite toimitetaan ajallaan.
Q3: Kuinka pitkä on laitteen takuu?
A: Laitteen takuu on 13 kuukautta noudonlaskun päivästä alkaen. Takuuajan aikana, jos laitteessa ilmenee laadullinen ongelma, joka ei ole ihmisen aiheuttama, tarjoamme ilmaisen korjauksen ja varaosien vaihtoa.
Q4: Mitä materiaaleja laite pystyy käsittelemään?
A: Laite pystyy käsittelemään erilaisia materiaaleja, kuten täytteiden muokkaus, vahvistamisen muokkaus, emäspartikkelien valmistaminen ja sekoitussuunnittelun muokkaus, mukaan lukien erilaisia epäorgaanisia täyteaineita, lasikuituja, hiilikuituja, termoplastisia materiaaleja, elastomeereja, kaapelimateriaaleja, ja muita. Konfiguraatiota voidaan säätää erityisesti sinun tuotantotarpeidesi mukaan.
Q5: Miten tämä laite eroaa yksisruuvi-granuloimiskoneesta?
A: Vertaillessa yksisruuvi-granuloimiskonetta, tämän samaan suuntaan kulkevan, rinnakkaisen kaksoissruuvin granuloimiskoneen erotteluominaisuudet ovat voimakkaampia, itsepuhdistusominaisuudet ovat paremmat, ja modulaarinen kokoonpano on joustavampi. Se mahdollistaa yhdessä vaiheessa tapahtuvan tuotannon, muokkausteho on parempi, hiutaleiden laatu on vakaimpi, tuotantoenergia on korkeampi, ja se pystyy täyttämään korkealuokkaisen muokattujen materiaalien tuotantotarpeet.

Ota yhteyttä