Tuotteet
Teollisuuden kuitujätteen jauhatuslaitos
2026-08-27
Teollisuuden kuitujätteen pelletöintikone on räätälöity kestokuitujen jätteille ja tekstiililangan jäännöksille. Se käyttää etupuolella sijaitsevaa lyhytleikkausta, esipuristusruokintaa ja yksisruuvierottamista, mikä mahdollistaa jätteiden resurssikäytön uudelleenkäyttöön; kapasiteetti 200–1500 kg/h.
Teollisuuden kuitujätteen jauhatuslaitos Kemiallisten kuitujen jäännöskuidun kierrätys Räätälöity jyrsintalaitteisto Resurssien hyödyntäminen ja uudelleenkäyttö Tehokas rakeistus
Scroll Down
Teollisuuden kuitujätteen pelletointikone
Tuotteen yleiskuvaus
Teollisuuden kuitujätteen pelletointikone on erikoislaitteisto kuitukangasjätteiden ja tekstiililankojen jätteiden hyödyntämiseen. Se on kehitetty ratkaisemaan pörröisten kuitujen syöttöongelmia ja mahdollistaa tehokkaan tekstiilikuidun kierrätyksen sekä uudelleenkäytön. Laitteisto voidaan valmistaa räätälöidysti ilman kiinteää hintaa; se suunnitellaan asiakkaan tuotantotarpeiden mukaan ja soveltuu polyesterin, polypropeenin, nailonin ja muiden kuitujen sekä pitkien ja lyhyiden kuitujen ja lankojen kaltaisten tekstiilijätteiden käsittelyyn. Standardituottavuus vaihtelee 200–1500 kg/h välillä, mikä täyttää eri mittakaavan yritysten jätteenkäsittelytarpeet. Tuotebrändi on PURUI, alkuperämaa NANTONG, ja keskeiset komponentit valitaan kansainvälisten tunnettujen merkkien varaosista varmistaakseen laitteen toimintavarmuuden ja käyttöiän, tarjoten tehokkaan jätteen hyödyntämisen ratkaisun tekstiili- ja kuitutehtaille.
Tekninen periaate
Tämä pelletointikone käyttää etupään lyhytjakausyötön + esipuristus-syöttöjärjestelmän ja yksiputkisen puristimen yhdistelmää. Kuitujätteen ominaisuuksille suunniteltu kokonaiskäsittelyprosessi toimii seuraavasti: ensin pitkät kuitujätteet leikataan lyhyiksi osiksi lyhytjakausyötön avulla, mikä ratkaisee pitkien kuitujen syöttöongelman; sen jälkeen pörröiset lyhyet kuidut tiivistetään esipuristus-syöttöjärjestelmän avulla estääkseen syöttösiltojen muodostumisen ja varmistaakseen tasaisen syötön; syöttöputkeen kulkevat kuitumateriaalit hajautetaan voimakkaalla leikkauksella olevalla ruuvilla, ja jakamisessa käytettävän lämmityksen ansiosta ne sulatetaan ja muovataan täysin; laitteen vakuumi-ilmanpoistojärjestelmä poistaa tehokkaasti öljy-, kosteus- ja haihtuvat aineet kuitujen pinnalta, estäen kuplien muodostumisen ja katkeamisen pelleteissä; lopulta monivaiheisella suodatuksella poistetaan epäpuhtaudet, ja vesijäähdytetyn pelleteeroinnin tai nauha-pelleteeroinnin avulla saadaan valmiit pelletit, joissa epäpuhtauspitoisuus on alle 1 % ja kosteus alle 0,3 %, korkealaatuisia uusiokäytettäviä pellettejä.
Keskeiset konfiguraatioparametrit
1. Tuotemerkki/brändi: PURUI
2. Alkuperämaa: NANTONG
3. Ruuvin ja putken materiaali: 38CrMoAlA, kaksoismetallinen, typpikuorituksella käsitelty
4. Lämmitysmenetelmä: sähkölämmitys, sähkömagneettinen lämmitys
5. Lämmittimen materiaali: alumiini-, kupari-, vuorikivi- ja keraaminen lämmittimet
6. Moottoribrändi: Siemens, ABB, Weg tai kotimainen huippumerkki
7. Pelleteerointitapa: pinta-pelleteerointi, nauha-pelleteerointi
8. Laakerimerkki: NSK, SKF, INA, FAG tai kotimainen huippumerkki
9. Taajuusmuuttajan brändi: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Toimitusaika: 70–80 työpäivää
11. Takuuaika: 13 kuukautta noudon päivästä lähtien
Suorituskykytiedot
1. Standardituottavuus: 200–1500 kg/h
2. Soveltuvat materiaalit: polyesterin, polypropeenin, nailonin ja muiden kuitujen sekä eri pituuksien kuitujen ja lankojen jätteet
3. Pääyksikön teho: 22–315 kW
4. Valmiiden pellettien epäpuhtauspitoisuus: alle 1 %
5. Valmiiden pellettien kosteus: alle 0,3 %
6. Hyödyntämisaste: 100 %
7. Suurin vuorokausituotto uusiokäytettäviä pellettejä: 36 tonnia (24 tuntia jatkuvaa tuotantoa)
Pääedut
1. Syöttöongelmien ratkaisu: etupään lyhytjakaus+esipuristus-syöttöjärjestelmä poistaa kokonaan kuitukangasjätteiden pörröisyys, pitkät ja ohuet rakenteet sekä syöttöongelmat, jotka aiheuttavat siltojen muodostumisen, ja varmistaa tasaisen, jatkuvan syötön, mikä takaa laitteen keskeytymättömän toiminnan.
2. Korkealaatuisten pellettien tuottaminen: vakuumi-ilmanpoistojärjestelmä poistaa tehokkaasti öljy- ja kosteusaineet, ja täydellisen sulatus- ja muovausprosessin ansiosta valmiit pelletit ovat ilman kuplia, tasaisesti muovattuja, epäpuhtauspitoisuus alle 1 % ja kosteus alle 0,3 %, joten ne voidaan käyttää suoraan uusiokäytettävänä raaka-aineena.
3. Laaja materiaalisoveltuvuus: laite käsittelee polyesterijätteitä, polypropeenilankoja, nailonjätteitä, tekstiililankojen jätteitä, ompelulankojen jätteitä, kuitukangasta, teollisuuden kuitujen reuna- ja jäännösjätteitä sekä muita tekstiilijätteitä, vastaten yritysten monipuolisiin jätteenkäsittelytarpeisiin.
4. Tehokas resurssien hyödyntäminen: tekstiilijätteen hyödyntämisen hyödyntämisaste on 100 %, mikä mahdollistaa kaiken jätteen muuttamisen käytettävään uusiokäytettävään pellettiin, auttaen yrityksiä vähentämään ulkopuolisesta alkuperäisen kuitukangasraaka-aineen ostoa yli 1200 tonnia vuodessa ja samalla alentamaan jätteen käsittelykustannuksia 90 %, mikä parantaa sekä raaka-aineen kustannussäästöjä että ympäristöhyötyjä.
5. Helppo laitteen huolto ja ylläpito: laitteiston kompakti rakenne, kansainvälisten tunnettujen merkkien keskeiset komponentit, vakaampi toiminta ja alhaisempi vianmäärä, sekä yksinkertainen arkipäivän huoltotoimi, mikä vähentää yrityksen huoltokustannuksia ja seisokkien riskiä.
Tuotteen keskeinen arvo
1. Ratkaisee tekstiilijätteen käsittelyongelman, muuttaa aiemmin kalliisti käsitellyn jätteen uusiokäytettävään raaka-aineeseen, toteuttaa resurssien kierrätystä ja täyttää ympäristöpolitiikan vaatimukset.
2. Vähentää merkittävästi yrityksen raaka-aineen kustannuksia, vähentää ulkopuolisen alkuperäisen kuitukangasraaka-aineen ostoa yli 1200 tonnia vuodessa ja samalla alentaa jätteen käsittelykustannuksia 90 %, mikä parantaa huomattavasti yrityksen taloudellista kannattavuutta.
3. Räätälöity tuottavuussuunnittelu: laite voidaan räätälöidä asiakkaan tuotantotarpeiden mukaan, sopien eri mittakaavan yritysten tuotantorytmiin ja varmistaen jätteenkäsittelyn ja tuotannon kapasiteetin yhteensopivuuden.
4. Tuottaa korkealaatuisia uusiokäytettäviä pellettejä, joissa epäpuhtaus ja kosteus ovat alhaisia, mikä mahdollistaa suoran liittymän tuotantoprosessiin ilman lisäkäsittelyä, parantaen tuotantoprosessin jatkuvuutta.
Kohderyhmä
Tekstiili- ja kuitutehtaat, langanvalmistuslaitokset, tekstiilijätteen kierrätysyritykset ja kuitujen uusiokäytön yritykset, jotka tuottavat päivittäin suuria määriä kuitujätteitä ja tekstiililankojen jätteitä ja tarvitsevat tehokkaita laitteita jätteen hyödyntämiseen sekä kustannusten hallintaan ympäristöystävällisten tuotantovaatimusten mukaisesti.
Käyttökohteet
Tämä laite soveltuu erilaisten tekstiiliin liittyvien yritysten jätteenkäsittelyyn ja pelletointiin, mukaan lukien tekstiiliyritysten reuna- ja jäännösjätteiden suoraan liittymässä käsittelyyn, kuitutehtaiden jätteiden kierrätykseen ja uusiokäyttöön, langanvalmistuslaitosten jätteiden hyödyntämiseen, tekstiilijätteen kierrätysyritysten keskitetylle jätteen käsittelylle ja uusiokäytettävien pellettien tuotantoon sekä kuitujen uusiokäytön yritysten massatuotantoon. Olipa kyseessä pitkät tai lyhyet kuidut, langat tai erilaiset kuitujätteet, tämä laite pystyy hoitamaan ne tehokkaasti ja muuttamaan ne korkealaatuisiksi uusiokäytettäviksi pelletteiksi, jotka voidaan taas käyttää kuitu- ja tekstiilituotannon prosesseissa.
Ratkaisu alan haasteisiin
1. Ratkaisee kuitujätteiden pörröisyys, pitkät ja ohuet rakenteet sekä syöttöongelmat: etupään lyhytjakausyötön avulla pitkät kuidut leikataan lyhyiksi osiksi, ja esipuristus-syöttöjärjestelmän avulla materiaali tiivistetään, varmistaen sujuvan syötön ja estäen laitteen pysähtymisen syöttöongelmien takia.
2. Ratkaisee kuitujen öljy- ja kosteusongelmat sekä kuplien muodostumisen ja katkeamisen pelleteissä: vakuumi-ilmanpoistojärjestelmä poistaa tehokkaasti öljy-, kosteus- ja haihtuvat aineet, ja täydellisen sulatus- ja muovausprosessin ansiosta pelletit ovat laatua ja muovautuvat tasaisesti, ilman kuplia ja katkeamisia.
3. Ratkaisee korkeat jätteenkäsittelykustannukset ja alhaisen hyödyntämisasteen: toteuttaa 100 %:n jätteen hyödyntämisen, muuttaa kaiken jätteen käytettävään uusiokäytettävään raaka-aineeseen, korvaamalla ulkopuolisen alkuperäisen raaka-aineen ostoa, mikä alentaa sekä raaka-aineen kustannuksia että jätteen käsittelykustannuksia, parantaen yrityksen voitonmarginaalia.
Usein kysytyt kysymykset (FAQ)
Kysymys 1: Mitä jätteitä tämä pelletointikone voi käsitellä?
Vastaus: Laitteisto soveltuu polyesterin, polypropeenin, nailonin ja muiden kuitujen sekä pitkien ja lyhyiden kuitujen, tekstiililankojen jätteiden, ompelulankojen jätteiden, kuitukangasta, teollisuuden kuitujen reuna- ja jäännösjätteiden käsittelyyn, peittäen suurimman osan tekstiilialan jätteistä.
Kysymys 2: Mikä on laitteen tuottavuusalue ja voiko sitä räätälöidä?
Vastaus: Standardituottavuus on 200–1500 kg/h, ja tämä laite on räätälöity tuote ilman kiinteää hintaa; se voidaan suunnitella asiakkaan tuotantotarpeiden mukaan, sopien eri mittakaavan yritysten käsittelytarpeisiin.
Kysymys 3: Millainen on valmiiden pellettien laatu ja voiko niitä käyttää suoraan?
Vastaus: Valmiiden pellettien epäpuhtauspitoisuus on alle 1 %, kosteus alle 0,3 %, eikä niissä ole kuplia; muovautuminen on tasainen, ja laatu on vakaa, joten ne voidaan käyttää suoraan uusiokäytettävänä raaka-aineena kuitu- ja tekstiilituotannon prosesseissa ilman lisäkäsittelyä.
Kysymys 4: Kuinka pitkä on laitteen toimitusaika ja takuuaika?
Vastaus: Toimitusaika on 70–80 työpäivää, ja takuuaika on 13 kuukautta noudon päivästä lähtien; keskeiset komponentit valitaan kansainvälisten tunnettujen merkkien varaosista varmistaakseen laitteen toimintavarmuuden.
Kysymys 5: Millaisia taloudellisia hyötyjä tämä laite tuo yritykselle?
Vastaus: Laitteisto mahdollistaa 100 %:n jätteen hyödyntämisen, vähentää ulkopuolisen alkuperäisen kuitukangasraaka-aineen ostoa yli 1200 tonnia vuodessa, alentaa jätteen käsittelykustannuksia 90 %, ja samalla 24 tunnin tuotannon aikana tuottaa jopa 36 tonnia uusiokäytettäviä pellettejä vuorokaudessa, mikä parantaa huomattavasti yrityksen raaka-aineen kustannusten hallintaa ja taloudellista kannattavuutta.
WhatsApp
8617701563079