Purui-kuitujen kierrätys- ja granulointikone

Tuotteen yleiskuvaus

Purui-kuitujen kierrätys- ja granulointikone on erikoislaitteisto kuitukankaan jäännöskuidun ja tekstiililankojen jäännösjätteiden hyödyntämiseen. Kyseessä on räätälöity tuote, jolla ei ole kiinteää hintaa; se valmistetaan täysin asiakkaan tuotantotarpeiden mukaan. Laite ratkaisee tehokkaasti alan haasteet, joissa pörröiset kuidut helposti takkuuntuvat ja muodostavat siltoja syöttökanavassa, ja mahdollistaa erilaisten tekstiilijäännöskuidun hyödyntämisen uudelleen. Se auttaa tekstiilitehtaita, kuitutehtaita ja muita yrityksiä alentamaan jätehuoltokustannuksia sekä vähentämään alkuperäisten kuituraaka-aineiden ulkopuolista hankintaa, mikä tuo sekä ympäristöhyötyjä että taloudellisia etuja. Laitteisto soveltuu polyesterin, polypropeenin, nailonin ja muiden kuitujen jäännöskuidulle ja langoille, ja se käsittelee sekä pitkiä että lyhyitä kuituja ja lankoja. Standardituotanto kapasiteetti vaihtelee 200–1500 kg/h, mikä vastaa eri kokoluokkien yritysten jätteiden kierrätys- ja käsittelytarpeita.

Tekninen periaate

Tämä laite käyttää keskeisenä prosessina ”etupuolella sijaitsevaa lyhytjakauslaitetta + esipainatusruokinta + yksispiraalinen puristus”, joka muodostaa kokonaisvaltaisen kuitujen kierrätys- ja granulointiprosessin. Ensin pitkät kuitujäännökset leikataan erityisellä jakauslaitteella tasaisiksi lyhyiksi osiksi, mikä ratkaisee pitkien kuitujen syöttöongelman takkuuntumisesta. Sen jälkeen lyhyet kuidut siirtyvät esipainatusruokintarakenteeseen, missä ne tiivistetään huolellisesti ennen syöttöä ruuvin sisälle, jotta pörröiset kuidut eivät muodosta siltoja tai aiheuta syöttöongelmia. Ruuvin sisällä on voimakas leikkaava rakennelma, joka hajottaa kuitupaketit tehokkaasti, ja segmentoitua lämmitysjärjestelmää käytetään varmistamaan kuidun täydellinen sulaminen ja muovautuminen, jotta granulaattien tasaisuus varmistetaan. Lisäksi laitteessa on vakuumipuhdistusjärjestelmä, joka poistaa tehokkaasti öljyn, kosteuden ja haihtuvat aineet kuidun pinnalta, estäen kuplien muodostumisen ja katkeamisen granuloinnin aikana. Lopuksi sulatettu massa suodatetaan useammalla suodatinkerroksella epäpuhtauksia poistaakseen, ja massasta tehdään granulaatteja puristamalla ja jäähdyttämällä, jolloin saadaan standardien mukaisia uusiokäytön granulaatteja.

Suorituskykyparametrit

1. Standardituotanto: 200–1500 kg/h
2. Soveltuvat raaka-aineet: polyesteri, polypropeeni, nailoni ja muut kuitujen jäännöskuidut sekä langat, sekä eri muotoiset tekstiilijäännökset, kuten pitkät ja lyhyet kuidut ja langat
3. Pääyksikön teho: 22–315 kW
4. Valmiiden granulaattien epäpuhtaus: ≤1%
5. Valmiiden granulaattien kosteus: ≤0,3%
6. Ruuvin ja ruuvin sisällä olevan putken materiaali: 38CrMoAlA, kaksoismetallinen, typpikuormitettu
7. Lämmitysmenetelmä: sähkölämmitys, sähkömagneettinen lämmitys
8. Lämmittimen materiaali: alumiini-, kupari-, vuoratu-, keraaminen lämmittimet
9. Moottorimerkit: Siemens, ABB, Weg tai kotimaiset johtavat merkit
10. Granuloinnin tapa: muotipinnan leikkaus, nauhan leikkaus
11. Laakerimerkit: NSK, SKF, INA, FAG tai kotimaiset johtavat merkit
12. Taajuusmuuttajan merkit: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Toimitusaika: 70–80 työpäivää
14. Takuuaika: 13 kuukautta laskun päiväyksestä
15. Tuotemerkin logo: PURUI
16. Alkuperämaa: NANTONG

Keskeiset etumatkat

1. Monimuotoisten jäännöskuidun käsitteleminen: laite pystyy käsittelemään polyesterijäännöskuidut, polypropeenilangat, nailonijäännöskuidut, tekstiilijäännöslangat, ompelulangan jäännökset, kuitujen pitkät langat sekä teollisuuden kuitujen reunapalat – laaja soveltuvuus, joka vastaa erilaisten yritysten jätteiden kierrätys- ja käsittelytarpeita.
2. Syöttöongelmien ratkaiseminen: etupuolella sijaitsevan lyhytjakauslaitteen ja esipainatusruokinnan ansiosta laite ratkaisee täysin kuitujen pörröisyyden, pitkän ja ohuen rakenteen, sekä syöttöongelmien takkuuntumisen ja siltojen muodostumisen, mikä varmistaa laitteen sujuvan syötön ja vakaan toiminnan.
3. Korkealaatuisten valmiiden granulaattien varmistaminen: vakuumipuhdistusjärjestelmä poistaa tehokkaasti öljyn ja kosteuden kuidun pinnalta, jolloin valmiiden granulaattien pinnalla ei ole kuplia; voimakas leikkaava ruuvi ja segmentoitu lämmitys varmistavat kuidun täydellisen sulamisen ja tasaisen muovautumisen, jolloin valmiiden granulaattien epäpuhtaus on ≤1% ja kosteus ≤0,3%, mikä takaa vakaa ja korkea laatutaso.
4. Helppo huolto ja käyttö: laite on kompakti ja järkevästi suunniteltu, joten sen arkipäiväinen huolto ja käyttö ovat yksinkertaisia, mikä alentaa yrityksen huoltokustannuksia ja henkilöstön koulutuskustannuksia.
5. Joustava integraatio tuotantolinjoihin: laite voidaan liittää suoraan tekstiilitehtaiden reunapalatuoantolinjoihin, mikä mahdollistaa jätteiden välitön käsittelyn, parantaa resurssien hyödyntämisen tehokkuutta ja vähentää jätteiden säilytys- ja kuljetuskustannuksia.

Tuotteen keskeinen arvo

1. Tehokas resurssien hyödyntäminen: tekstiilijätteiden hyödyntämisen tehokkuus on 100 %, mikä muuntaa aiemmin kalliilla kustannuksilla hävitetyt jätteet uudelleen käytettäviksi kuituraaka-aineiksi, toteuttaen resurssien kiertotalouden ja täyttäen ympäristöpolitiikan vaatimukset.
2. Merkittävä kustannussäästö ja tehokkuuden lisäys: laite tukee 24 tunnin jatkuvaa tuotantoa, tuottaa jopa 36 tonnia uusiokäytön granulaatteja päivässä ja vähentää alkuperäisten kuituraaka-aineiden ulkopuolista hankintaa yli 1200 tonnia vuodessa; samalla jätteiden käsittelykustannukset pienenevät 90 %, mikä merkittävästi alentaa yrityksen raaka-aine- ja jätteiden käsittelykustannuksia ja parantaa taloudellista kannattavuutta.
3. Räätälöity soveltuvuus: laite voidaan räätälöidä asiakkaan tuotantotarpeiden mukaan, joten niin pienet kierrätysyritykset kuin suuret tekstiilitehtaatkin löytävät sopivan kapasiteettiratkaisun, joka vastaa eri kokoluokkien tuotantovaatimuksia.
4. Vakaa ja luotettava laatutaso: valmiiden granulaattien laatu täyttää standardit, ja ne voidaan käyttää suoraan raaka-aineena kuituteollisuuden tuotantoon ja tekstiilien jalostukseen, mikä varmistaa alihankintojen laadullisen vakauden.

Kohderyhmä

Tämän laitteen kohderyhmä käsittää tekstiilitehtaat, kuitutehtaat, lankatehtaat, tekstiilijätteiden kierrätysyritykset ja kuitujen uusiokäytön yritykset. Nämä yritykset tuottavat päivittäin suuria määriä kuitujäännöskuiduja ja tekstiililankojen jäännösjätteitä, ja he tarvitsevat tehokkaita laitteita jätteiden hyödyntämiseen alentamaan kustannuksia ja parantamaan resurssien hyödyntämisen tehokkuutta, samalla noudattaen ympäristöystävällisen tuotannon vaatimuksia.

Käyttökohteet

Purui-kuitujen kierrätys- ja granulointikone soveltuu erityisesti erilaisten tekstiilijätteiden kierrätys- ja granulointikohteisiin, mukaan lukien polyesterijäännöskuidun kierrätys, polypropeenilankojen jäännösjätteen hyödyntäminen, nailonijäännöskuidun uusiokäsittely, tekstiilitehtaiden reunapalatuoantolinjojen välitön käsittely, lankatehtaiden jäännöslangojen granulointi ja uusiokäyttö sekä teollisuuden kuitujen reunapalatuoantolinjojen kierrätys. Olipa kyse pienestä jätteiden kierrätyspajasta, joka käsittelee suuria eriä, tai suuresta tekstiilitehtaasta, joka integroi laitteen tuotantolinjoihinsa, tämä laite toimii vakaasti ja muuntaa erilaiset tekstiilijätteet korkealaatuisiksi uusiokäytön kuitugranulaatteiksi.

Ratkaisut alan haasteisiin

1. Syöttöongelmien ratkaiseminen: kuitujen pörröisyys, pitkä ja ohut rakenne sekä syöttöongelmat takkuuntumisesta ja siltojen muodostumisesta ratkaistaan etupuolella sijaitsevan lyhytjakauslaitteen ja esipainatusruokinnan yhdistelmällä, mikä varmistaa kuidun sujuvan syötön, estää laitteen tukkeutumisen ja seisokkien syntymisen sekä turvaa tuotannon jatkuvuuden.
2. Valmiiden granulaattien epäpuhtausongelmien ratkaiseminen: öljyn ja kosteuden aiheuttamat kuplat ja katkeamiset ratkaistaan vakuumipuhdistusjärjestelmällä, joka poistaa tehokkaasti öljyn ja kosteuden, ja täydellisen sulamisen ja muovautumisen ansiosta valmiiden granulaattien pinnalla ei ole kuplia, ja ne näyttävät sileiltä ja tasaisilta, mikä varmistaa korkean laatutason.
3. Jätteiden käsittelyongelmien ratkaiseminen: perinteinen tekstiilijätteiden käsittely on kallista ja resurssien hyödyntämisen tehokkuus on alhainen; tämä laite mahdollistaa 100 %:n jätteiden hyödyntämisen, mikä alentaa sekä jätteiden käsittelykustannuksia että alkuperäisten kuituraaka-aineiden hankintakustannuksia, luoden yritykselle kaksoiset taloudelliset edut.
4. Kapasiteetin soveltuvuuden ratkaiseminen: eri kokoluokkien yritysten jätteiden tuotantomäärät vaihtelevat suuresti; laite tukee räätälöityä tuotantoa, joten sitä voidaan valmistaa asiakkaan tuotantotarpeiden mukaan, kapasiteettialueelta 200–1500 kg/h, mikä vastaa eri kokoluokkien tuotantovaatimuksia.

Usein kysytyt kysymykset (FAQ)

K1: Onko tämä Purui-kuitujen kierrätys- ja granulointikone valmis malli vai räätälöitävä?
A: Tämä tuote on räätälöity, sillä sillä ei ole kiinteää hintaa; se valmistetaan täysin asiakkaan tuotantotarpeiden mukaan, kapasiteettialueelta 200–1500 kg/h, mikä vastaa eri kokoluokkien tuotantovaatimuksia.
K2: Mitä jätteitä laite pystyy käsittelemään?
A: Laite soveltuu polyesterin, polypropeenin, nailonin ja muiden kuitujen jäännöskuiduille ja langoille, ja se pystyy käsittelemään polyesterijäännöskuidut, polypropeenilangat, nailonijäännöskuidut, tekstiilijäännöslangat, ompelulangan jäännökset, kuitujen pitkät langat sekä teollisuuden kuitujen reunapalat – monimuotoisia tekstiilijätteitä.
K3: Millainen on valmiiden granulaattien laatu?
A: Valmiiden granulaattien epäpuhtaus on ≤1%, kosteus ≤0,3%; vakuumipuhdistusjärjestelmä poistaa öljyn ja kosteuden, jolloin granulaattien pinnalla ei ole kuplia, ja kuidut sulavat täydellisesti ja muovautuvat tasaisesti, mikä varmistaa vakaa ja korkea laatutaso, ja ne voidaan käyttää suoraan raaka-aineena tuotannossa.
K4: Mikä on laitteen toimitusaika ja takuuaika?
A: Laite toimitetaan 70–80 työpäivän kuluessa, ja takuuaika on 13 kuukautta laskun päiväyksestä; tänä ajanjaksona tarjotaan ammattitaitoista jälkimarkkinahuoltoa.
K5: Voiko laite integroida nykyisiin tuotantolinjoihin?
A: Kyllä, laite on kompakti ja järkevästi suunniteltu, joten se voidaan liittää suoraan tekstiilitehtaiden reunapalatuoantolinjoihin, mikä mahdollistaa jätteiden välitön käsittelyn ja parantaa resurssien hyödyntämisen tehokkuutta.