Terveydenhuollon kuitukankaan jätteiden granulaattikone

Tuotteen yleiskuvaus

Terveydenhuollon kuitukankaan jätteiden granulaattikone on erityisesti kuitukankaan kierrätykseen suunniteltu granulaatiolaitteisto, jossa on tiivistyskoneen pallojen syöttöjärjestelmä. Se ratkaisee tehokkaasti alan haasteet, joissa pörröinen kuitukangas on helposti tukoksia aiheuttavaa ja liukua aiheuttavaa materiaalia syöttää. Laitteisto käyttää alhaisen lämpötilan tarkkaa lämpötilasäätöä sisältävää puristusprosessia, mikä säilyttää maksimaalisesti kuitukankaan materiaalin keskeiset ominaisuudet. Se soveltuu PP- ja PET-materiaalien sekä sulamispussien jätteiden kierrättämiseen ja käsittelyyn, ja se pystyy käsittelemään suoraan kokonaisia kuitukankaan reunapaloja, jolloin etupuristusvaihe jää pois. Näin toteutetaan tehokas jätteiden kierrätys ja uusiokäyttö, mikä auttaa yrityksiä alentamaan jätteiden hävittämiskustannuksia ja parantamaan resurssien hyödyntämistä.

Tekninen periaate

Tämä laite käyttää tiivistyskoneen ja yksiputkisen puristuslaitteen integroitua prosessia. Pörröisten kuitukankaan jätteiden ominaisuuksille on suunniteltu erityinen käsittelyprosessi: ensin pörröiset kuitukankaan jätteet syötetään suoraan tiivistyskoneen kammiin, jossa ne leikataan ja murskataan korkean nopeuden liikkuvilla ja kiinteillä terillä. Nopean kitkan aikana materiaali lämpenee itsestään, ja sen jälkeen se supistuu ja tiivistyy tasaisiksi palloiksi, joiden painoarvo nousee 3–4-kertaiseksi. Tämän jälkeen materiaali syötetään tasaisesti puristusruuvin kautta. Puristusvaiheessa käytetään alhaisen lämpötilan tarkkaa lämpötilasäätöä sisältävää puristusprosessia, joka pitää huolen siitä, että kuitujen korkea lämpötila ei aiheuta hajoamista. Samalla vakuumipuhallusjärjestelmä poistaa öljyaineet ja kosteuden materiaalista. Jälkeenpäin suodatuspoiston jälkeen viilennetty vesijäähdytysleikkuu muodostaa lopulliset granulat, varmistaen niiden ominaisuudet ja puhtauden.

Suorituskykyparametrit

1. Standardituotanto: 300–1500 kg/h
2. Soveltuvat materiaalit: PP- ja PET-materiaalien sekä sulamispussien jätteet
3. Pääkonetta koskeva teho: 30–315 kW
4. Syöttömenetelmä: Tiivistyskone käsittelee suoraan kokonaisia kuitukankaan reunapaloja
5. Granulaattien ominaisuuksien säilymisen osuus: ≥80 %
6. Granulaattien epäpuhtaus: ≤1 %
7. Ruuvin ja sylinterin materiaali: 38CrMoAlA, kaksoismetallimateriaali, typpipitoisuus
8. Lämpömittausmenetelmät: Sähkölämmitys, magneettinen lämmitys
9. Lämpömittareiden materiaali: Alumiini-, kupari-, vuorauksen- tai keraamiset lämpömittarit
10. Moottorimerkit: Siemens, ABB, Weg tai kotimaiset johtavat merkit
11. Leikkuumenetelmät: Muovipinnan leikkuu, nauhan leikkuu
12. Laakerimerkit: NSK, SKF, INA, FAG tai kotimaiset johtavat merkit
13. Taajuusmuuttajamerkit: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Toimitusaika: 70–80 työpäivää
15. Takuuaika: 13 kuukautta alkuperäisen toimituspäivän jälkeen

Keskeiset etumatkat

1. Vakaa syöttö ilman tukoksia: Tiivistyskoneen pallojen syöttöjärjestelmän ansiosta syöttöprosessi on tukoksitta ja liukumaton, mikä varmistaa tasaisen ja vakaan syötön ja estää tavallisten syöttömenetelmien aiheuttamat tuotannon vaihtelut, turvaten tuotannon jatkuvuutta.
2. Etupuristusvaiheen jääminen pois: Tiivistyskone pystyy käsittelemään suoraan kokonaisia kuitukankaan reunapaloja, joten lisäpuristuslaitetta ei tarvita, mikä yksinkertaistaa tuotantoprosessia ja säästää laiteinvestointeja sekä tehdasalueen tilaa.
3. Alhainen lämpötila säilyttää ominaisuudet: Käytetään alhaisen lämpötilan tarkkaa lämpötilasäätöä sisältävää puristusprosessia, jolla pidetään huolen siitä, että kuitujen korkea lämpötila ei aiheuta hajoamista. Lopullisten granulaattien ominaisuudet säilyvät vähintään 80 %:ssa, mikä varmistaa uusiokäytön arvon.
4. Kompakti rakenne ja helppo käyttö: Laitteiston kokonaisrakenne on kompakti, se vie vähän tilaa ja sen käyttö on yksinkertainen, mikä pienentää yrityksen tilainvestointeja ja henkilöstön koulutuskustannuksia.
5. Korkea epäpuhtauksien hallinta: Suodatuspoiston jälkeen granulaattien epäpuhtaus on alle 1 %, mikä varmistaa uusiokäytön puhtauden ja täyttää jatkotuotannon laatuvaatimukset.

Tuotteen keskeinen arvo

1. Tehokas tuotanto: Laitteen standardituotanto voi olla 300–1500 kg/h, ja 24 tunnin tuotannossa voidaan valmistaa jopa 36 tonnia uusia granulaatteja päivässä, mikä vastaa yritysten suuria jätteiden kierrätystarpeita.
2. Merkittävä kustannussäästö: Reunapalat voidaan käyttää 100 %:sti omalla tehtaalla, mikä säästää jätteiden hävittämiskustannuksia vuosittain useilla sadoilla tuhansilla yuanilla; uusiokäytettävät materiaalit voidaan suoraan käyttää alhaisemman luokan kuitukankaiden ja muovituotteiden valmistuksessa, mikä alentaa raaka-aineiden kustannuksia noin 25 %:lla ja vähentää merkittävästi yrityksen tuotanto- ja toimintakustannuksia.
3. Resurssien hyödyntämisen parantaminen: Kuitukankaan jätteet, jotka olisivat aiemmin joutuneet polttoon tai kaatopaikalle, muutetaan uusiokäytettäviksi granulaatteiksi, mikä vähentää resurssien tuhlausta ja auttaa yritystä toteuttamaan ympäristöystävällistä tuotantoa.
4. Räätälöity soveltuvuus: Tuote on räätälöity, ja sitä voidaan valmistaa asiakkaan tuotantomäärän mukaan, mikä takaa tarkan sopimuksen erilaisten yritysten tuotantokokojen ja käsittelytarpeiden kanssa.

Kohderyhmä

Kuitukankaan tuottajat, maskivalmistajat, maanrakennuskankaan valmistajat, terveydenhuollon materiaalien valmistajat ja tekstiilijätteiden kierrättäjät – nämä yritykset tuottavat päivittäin suuria määriä kuitukankaan reunapaloja tai jätteitä ja tarvitsevat kiireellisesti jätteiden kierrätystä ja uusiokäyttöä. Tämä laite auttaa heitä saavuttamaan resurssien kiertotalouden ja alentamaan tuotantokustannuksia.

Käyttökohteet

Tämä laite soveltuu monenlaisen kuitukankaan jätteiden kierrätykseen ja granulaation tekemiseen, mukaan lukien PP-kehrätty kuitukangas, PET-neuloitu kuitukangas, sulamispussien reunapalat, maanrakennuskankaan jätteet, terveydenhuollon kuitukangas ja maskien jätteet. Jätteet voidaan käsitellä suoraan yrityksen omalla tehtaalla, muuttamalla ne uusiokäytettäviksi granulaateiksi, joita voidaan käyttää alhaisemman luokan kuitukankaiden valmistuksessa ja muovituotteiden valmistuksessa.

Ratkaisut alan haasteisiin

1. Pörröisen materiaalin syöttöongelman ratkaisu: Koska kuitukankaan koostumus on pörröinen, tavallinen syöttö aiheuttaa helposti tukoksia ja liukumaa, mikä johtaa tuotannon vaihteluun, tämän laitteen tiivistyskoneen pallojen syöttöjärjestelmä tiivistää pörröisen materiaalin tasaisiksi palloiksi, nostaa niiden painoarvoa 3–4-kertaiseksi ja mahdollistaa tasaisen syötön, varmistaen tuotannon vakauden.
2. Uusiokäytön heikkojen ominaisuuksien parantaminen: Tavallinen korkean lämpötilan käsittely aiheuttaa merkittävää kuitujen hajoamista ja heikentää uusiokäytön laatua. Tämä laite käyttää alhaisen lämpötilan tarkkaa lämpötilasäätöä sisältävää puristusprosessia, joka estää kuitujen korkean lämpötilan aiheuttaman hajoamisen, ja lopullisten granulaattien ominaisuudet säilyvät vähintään 80 %:ssa, mikä parantaa uusiokäytön arvoa.
3. Jätteiden hävittämiskustannusten alentaminen: Perinteinen tapa hävittää kuitukankaan reunapalat on poltto tai kaatopaikan käyttö, mikä ei vain ole kallis, vaan myös tuottaa resurssien tuhlausta. Tämä laite mahdollistaa jätteiden 100 %:n käytön omalla tehtaalla, mikä säästää jätteiden hävittämiskustannuksia vuosittain useilla sadoilla tuhansilla yuanilla ja samalla muuttaa jätteet käytettäviksi raaka-aineiksi, vähentäen resurssien kulutusta.

Usein kysytyt kysymykset (FAQ)

Q1: Mitä materiaaleja tämä granulaattikone pystyy käsittelemään?
A: Laitteisto soveltuu PP- ja PET-materiaalien sekä sulamispussien jätteiden käsittelyyn, mukaan lukien PP-kehrätty kuitukangas, PET-neuloitu kuitukangas, sulamispussien reunapalat, maanrakennuskankaan jätteet, terveydenhuollon kuitukangas ja maskien jätteet, sekä monet muut materiaalit.
Q2: Tarvitseeko laitteisto etupuristusvaihetta?
A: Ei, laitteiston sisältämä tiivistyskone pystyy käsittelemään suoraan kokonaisia kuitukankaan reunapaloja, jolloin etupuristusvaihe jää pois ja tuotantoprosessi yksinkertaistuu.
Q3: Miten ovat lopullisten granulaattien ominaisuudet?
A: Käytetään alhaisen lämpötilan tarkkaa lämpötilasäätöä sisältävää puristusprosessia, jolla lopullisten granulaattien ominaisuudet säilyvät vähintään 80 %:ssa ja epäpuhtaus on alle 1 %, mikä mahdollistaa suoran käytön alhaisemman luokan kuitukankaiden ja muovituotteiden valmistuksessa.
Q4: Mikä on laitteen toimitusaika ja takuuaika?
A: Toimitusaika on 70–80 työpäivää, ja takuuaika on 13 kuukautta alkuperäisen toimituspäivän jälkeen.
Q5: Voiko laitetta räätälöidä yrityksen tarpeiden mukaan?
A: Kyllä, tämä tuote on räätälöity, eikä sillä ole kiinteää hintaa. Sitä voidaan valmistaa asiakkaan tuotantomäärän mukaan, mikä varmistaa tarkan sopimuksen erilaisten yritysten tuotantokokojen ja käsittelytarpeiden kanssa.